⑴ 设备管理的具体内容是什么
设备管理的具体内容是凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。
⑵ 设备档案包括哪些具体的内容
技术资料包括仪器设备的技术证明书、使用说明书、以及由生产商或供货商提供的其他回技术资料。 特种设答备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容:
(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;
(三)特种设备的日常使用状况记录;
(四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;
(五)特种设备运行故障和事故记录。
⑶ 工艺设备包括哪些内容。
1、工装就是工艺装备!它的专有英语名称是:workmanship & facility
机械加工工艺装备基本术语GB 1008一89
2、工装指的是用来保证某种产品生产的一些设施。注意不要把“工装”和“设备”混淆了!!
一般来说,工装都是某种产品专属的东西。比如说冲压车间内部,模具属于工装(模具只能生产对应的冲压件),油压机属于设备(油压机可以填装不同模具生产);焊装的焊接夹具属于工装(焊接夹具只能特定使用于某种焊接总成),焊钳属于设备(焊钳只要适合,就都能用得上)。
夹具属于工装的一种,不仅仅是焊装用,在机加工方面也有用,许多时候,需要装配几个部件并保证其定位准确的时候就需要。
设计工装夹具要紧扣产品,因为工装夹具是专门为某些产品特定的,要保证生产时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。
简单的说,就是用于工件装夹的工具。
工装夹具, JIG, 是用于在机械加工中对工件进行夹持或定位, 以达到一定工艺要求的特制的装备或工具.
工装夹具的设计原则
1.用夹具固定产品及工具
以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具,以解放人手从而进行双手作业
2.使用专用工具
生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率
3.合并二种工装为一种
减少工具的更换麻烦,以减少转拉的工时消耗,提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔
4.提高工具设计便利性减少疲劳
⑴工具手柄方便抓握
⑵作业工具与人体动作相协调
⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估
5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化
⑴操作位置应相近集中
⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助
⑶开关位置与下工序兼顾
⑷工件自动脱落
⑸能够自检的自动化
⑹安全第一
⑺小型化
⑻容易进行作业准备
设计机械加工中的各种工艺工装:(1)产品零部件的工艺编排、工装设计(2)改造老工艺保证质量、提高效率、降低成本(3)复杂零件的加工方法 设计机械加工中的各种专用设备:(1)专用镗床、铣床、钻床、车床等 (2)专用机械设备 (3)专用机械装置
⑷ 设备信息指的是哪些内容
设备信息,一般指该设备的生产厂家,也是就什么牌的,什么型号,回生产日期,设备功能属性和答设备工作环境状态,设备的成本价格等。
如:广州光明办公复印机:什么牌的:夏普,什么型号的,什么时候生产的,有没有退出市场,有什么功能的,如这台复印机是有打印,复印,扫描还是传真功能都有,功率是多少,适合在什么环境下运行,复印机的价格和使用的成本等等,购买前这些都要了解清楚。
⑸ 什么是设备管理,设备管理包括哪里内容
设备管理一般是指工业制造业企业的机器设备,从设备购置开始,到设备的使用、维护、改造、更新、调拨等一系列管理工作都属于设备管理的范畴。大部分工业制造业企业不具备专业完善的设备管理能力,往往需要助力工业互联网平台协助布局企业机器设备管理平台,以此达到企业降本增效目的。徐工信息汉云工业互联网平台在业内备受认可,拥有轻量化、方便快捷的设备管理及数据分析软件。
⑹ 设备管理的内容主要包括哪几项其中日常事务管理又包括哪些
——负责仪器设备的校准计划制定,校准工作实施;
——负责仪器设备标示管理,唯一性专标示及校准标属示;
——负责所有仪器设备建档及档案管理工作;
——当仪器设备出现故障时,负责联络厂商维修处理并更催维修进度;
——负责仪器设备的出入库,财产转移,报废申请等日常管理;
——重要仪器设备的维护保养计划及落实情况跟进;
——负责仪器设备使用状况资料统计(维修、校准、期间核查、稼动率);
——完成上级主管交办的其它工作。
⑺ 设备管理的主要内容有哪些
什么是设备管理:以设备为研究对象,应用一系列理论和方法,通过技术、经济的组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。
设备管理的特点:
1、是企业经营管理的基础;
2、是企业产品质量的保证;
3、是提高企业经济效益的重要途径;
4、是搞好安全生产和环境保护的前提;
5、是企业发展的重要条件;
6、是社会发展的产物,是生产力改变的一个飞跃。
设备管理的主要内容
⑴前期管理:设备在投入正常生产运行前的设备管理工作;
⑵计划检修管理:根据设备的检修周期制定的按计划检修的制度。
⑶维护保养管理:在使用中根据设备性能、要求制定的维护、保养、润滑措施的管理。
⑷备品、备件管理:对备件进行技术管理,计划管理,库房管理和经济管理。
⑸图纸资料管理:对设计资料、图纸和随机资料图纸的管理。
⑹统计管理:对企业的设备状况实行监督检查和组织协调的手段,如设备“五率”(开工率、完好率、运转率、出力率、泄漏率),仪表“三率”(完好率、开表率、泄漏率)等,设备大修基金和折旧费的提取。
⑺检查评级管理:根据检查评级的标准、范围、完好设备标准等进行管理。
⑻更新管理:对老化、高耗能、污染严重、技术落后的设备进行更新换代。
⑼固定资产管理:企业资产中单价较高,使用期限较长,在使用过程中基本上保持其原有实物形态的劳动工具、劳动设施等。
⑽防腐保温管理:对防腐保温工作的要求管理分工、执行措施进行管理。
⑾技术档案管理:对主要设备运行全过程中的技术资料档案的管理。
⑿设备事故管理:对非正常原因造成设备严重损坏和经济损失过大的为设备事故管理。
⒀润滑管理:把日常润滑技术管理规范化、制度化,保证搞好润滑工作的有效方法。
⒁电气设备管理:对电气、仪表、设备的使用、维护、校验等管理。
⒂基础资料管理:建立建全设备的验收、交接、档案、台帐考核等资料,以及管理分工、完好标准。
⒃密封管理;对设备的动、静密封点和“跑、冒、滴、漏”的管理。
⒄工程预决算管理:在施工工作开始和结束时根据定额进行预决算的管理。
⒅工程施工管理:在施工期间根据图纸规范、标准对施工质量和进度的管理。
⒆锅炉压力容器管理:对锅炉和压力容器的设计、制安、操作、维护、检修、改造和定期检验的管理。
⒇起重机械管理;对起重设备特定管理措施执行和要求进行的管理。
⑻ 设备日常管理包含哪些方面
设备日常管理包含分析化验,更新管理、缺陷处理、动态管理、巡检标准、保证体系、传递反馈、立项处理、薄弱环节这几个方面。
更新管理:
1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
缺陷处理:
1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。
2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
3、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
动态管理:
设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
(8)设备具体指哪些内容扩展阅读:
设备管理的要求:
1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做到废油的回收管理工作。
参考资料:网络-设备管理制度
⑼ 现代设备管理包括哪些内容
设备管理基础工作内容:凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。
设备数据管理的作用:
(1)通过对物质运动形态的管理,保证设备管理与维修工作正常进行,保证设备完好,为企业完成生产经营任务提供可靠保证。
(2)通过对价值流(设备采购、维修等费用)的数据管理,使各级人员及时了解设备各项费用的发生及流向,进行费用控制;同时,通过对凭证上的数据与实物核对,避免资产流失。
(3)通过统计与分析,计算和输出各种数据值与目标值对照,采取措施控制超标指标,并为管理部门制定设备管理工作目标、工作计划、维修决策等提供依据。
(9)设备具体指哪些内容扩展阅读:
设备资产状况统计,包括以下三方面:
(1)设备拥有量及分类拥有量(分三个层次)
①全部设备:指使用期在一年以上,价值在行业规定限额以上,属于固定资产的所有设备。
②生产设备:指直接或间接参加生产过程的设备,它是企业固定资产的重要组成部分。有关生产设备管理范围和管理目录,由行业主管部门规定。
③主要生产设备:指设备修理复杂系数在规定限额及以上的生产设备,是生产设备的主要组成部分。
全部设备、生产设备和重要生产设备总拥有量和分类拥有量数据,由设备管理部门统计员根据设备台账,按期统计、制表
(2)设备资产原值、净值及新度系数
该项统计反映企业每年设备资产规模和老化程度。设备新度系数为设备资产净值与设备资产原值的比,是价值角度,反映报告期内企业设备新旧程度的一个统计指标。通过该指标的统计分析,为企业制订设备更新规划提供依据。
设备资产原值、净值数据由企业财务主管部门提供,由设备管理部门固定资产管理人员统计,填入表格。
⑽ 设备管理都有哪些分类及内容
企业设备管理的基本任务是:通过经济、技术、组织措施,逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造,直至报废、更新全过程进行管理,以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。
设备管理的分类:
设备管理分为自有设备管理和租赁设备管理。自有设备按照设备折旧、使用台班进行自有机械费的核算;租赁的机械费按照租赁时间和单价核算机械租赁费;自有机械使用费、机械租赁费共同构成工程项目的机械费,进行成本核算。
1、自有设备管理
系统根据设备使用计划进行设备的调配,提高设备使用效率,合理调配设备资源,保证工程顺利施工,主要处理现场设备的日常管理及机械费的核算业务。主要包括:使用计划、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备使用、设备日常管理、机械费核算等。
2、设备租赁管理
根据工程预算和整体进度计划,结合自有设备情况制订设备租赁计划,合理调配资源,提高设备利用率,确保工程顺利施工。根据租赁数量、租出时间、退租时间、租赁单价核算租赁费,根据租赁费、赔偿费结合工程项目进行机械料费的核算。主要包括:租赁计划、租赁合同管理、设备进场、机械出场、租赁费用结算等费用结算支付。
设备管理的内容:
1、设备的选择评价
这是指企业须根据技术先进、经济合理的原则和生产的需要,正确地选择设备。同时要进行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。
2、设备使用
设备使用管理是指针对设备的特点,正确合理地使用设备、安排生产任务。这样,企业可以减轻设备的亏损、延长使用寿命,防止设备和人身事故的发生,减少和避免设备闲置等。
3、设备的检查、保养和修理
这是设备管理方面的中心环节,也是工作量最大的部分。企业要合理制订设备的检查、维护保养和修理等方面的计划,并采用先进的检修技术进行定期检修与保养。
4、设备改造与更新
企业需根据生产经营的规模、产品的品种与质量,以及发展新产品、改造老产品的需要,有计划、有重点地对现有设备进行改造与更新。
5、设备的日常管理
(1)主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资料管理等。
(2)设备的封存和迁移。企业对闲置不用或停用三个月以上的设备,应由车间提出计划,经生产部门和设备管理部门审核,报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施,并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时,必须由生产工艺部门提出方案,经设备管理部门审查,企业领导批准后,办理迁移手续后方可迁移。
(3)设备的调拨和报废。对本企业已不适用,长期闲置不用或利用率极低的设备应予调出。企业调出的设备,需报有关部门批准,并做好账务处理后方可调出。调出的形式有出租和有偿转让两种。
由于超过使用年限而结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高,或由于事故造成损坏而在经济上、技术上都不值得修复改装的设备,都可报废。企业要报废的设备,通常由使用部门提出申请,设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定,并报请上级主管部门批准后方可报废。
(4)设备的事故处理。由于非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用即为设备事故。企业应采取积极有效措施,预防各种事故的发生。当设备发生事故后,应积极组织抢修,分析原因并进行严肃处理,从中吸取经验教训并采取有效措施,防止类似事故的发生。凡是人为原因所引起的设备事故,应视情节轻重给予处分。对重大设备事故及处理情况要及时向上级主管部门报告。
(5)设备技术资料的管理。建立设备档案、积累设备技术资料及加强设备资料的管理是做好设备管理的重要环节。设备档案一般包括设备出厂检验单、设备进厂验收单、设备安装工程记录单、设备修理卡片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明及检修工艺文件等。设备档案是保证设备正确使用、对设备进行检查和维护修理的重要依据。通过对设备技术资料的分析,可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度,从而制订出切合实际的检查修理计划,预防设备事故的发生。
(6)设备管理的评价指标
设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态,就要求从技术和经济两个方面加强对设备的管理,以求得设备的技术状态最佳和设备的维修费用最经济。