安装设备怎么确定中心高

⑴ 设备安装如何找正

我来回答吧：

1. 在机械设备的安装中，设备的坐标位置 调整（找正）、水平度的调整（找平）、高度的调整（找标高）以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程；

2. 当对其中一个项目进行调整时，对其他项目可能产生影响，全部项目调整合格，需要多次反复才能完成；

3. 设备找正：是用移动设备的办法，将其调整到 设计规定的平面坐标位置上，

4. 即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范要求的范围内；

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⑵ 车床中心高怎么确定

车床中心高是指导轨面到主轴中心的高度。

计算过程如下：

例如CK6140它的意思是C车床K数控61没用（卧式）40才是有用的东西表示回转直400mm。50表示回转直径500mm。

中心高就是一半200（个别床子要+2mm）。等于告诉你装刀高度。

有些写CK16XX CK32XX CK40XX 那是直接表示回转直径是160mm 320mm 400mm 。

车床主要参数就是标回转直径多大的后面写X750 X1000 X1500 X2000表示车床可加工长0.75米 1米1.5米 2米的工件。

是不要去算车床中心高的。（因为一般情况下都会在中拖板上划好中心高的线。你装刀时先对好高度可以直接装到刀架上。如没有画线，你可以试车端面就能知道刀该装多高了）。

(2)安装设备怎么确定中心高扩展阅读：

车床操作规程：

1、车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。

用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。

3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。

⑶ 先生们，女士们：求救！立式设备安装中，中心线位置偏差和标高偏差是如何计算的，一般为多少

gb50461,看一下里面的东东

⑷ 电机的中心高怎么确定的

你设计一个电机？
那你要考虑的太多了，第一你要保证你设计出的电机跟市场上常见的机械设备能配套上。毕竟国标电机尺寸几乎一样。中心高就是轴芯到底座的距离，你要考虑你的转子直径，转子气隙，定子尺寸，外壳结构，底座方式等等。

⑸ 由于在设备基础施工过程中没有保存基础中心线,设备安装时怎么进行中心定位

找回中心线 外引控制线

⑹ 基础预埋好了，发现设备中心高度超标

超标了多少？
和设备公司确认下，是否能够这样使用。
一般设备有预留一定的调整高度的空间。
如果超出不大，应该没有问题。
但是这个也要看安装的是什么设备，对这个高度要求是否严格。
总之，先沟通，实在不行，那就得改了。

⑺ 液晶电视挂架安装的时候，如何确定挂架的中心高度有没有什么计算方法

你把电视挂架装在电视机上，然后在电视架螺丝的位置上抹上点颜色的记号，或双面胶布打个X，然后把电视机对准墙壁找好距离，贴在墙上 墙上就有记号了，钻眼上螺丝就好了。

⑻ 1、设备安装要进行找正，概括起来主要是进行三找即找中心、找水平、（   ）。(100分)

1、设备安装要进行找正，概括起来主要是进行三找即找中心、找水平、（   找标高 ）。(100分)

⑼ 电动机机座中心高度怎么测量

由底脚到轴中心，一般电动机都标明的，像Y90L-4,90为中心高，Y132S-4,132为中心高
电动机的各项主要制造工艺的技术要求 1、电动机零部件的机械加工必须达到三点要求： a．尺寸的准确度，即零部件的公差与配合。 b．形状和位置的准确度，即零部件的形位公差。 c．表面粗糙度。 d．安装尺寸应符合相关产品标准对安装尺寸公差的要求。 2 、机座加工技术要求： a．各加工部位尺寸公差和粗糙度应符合图纸规定。 b．各加工面的形位公差应符合图纸规定。其中两端止口与内圆的同轴度，两端面对止口轴心线的跳度是机座加工关键。内圆与铁心配合应有适当紧度，以确保电动机运行过程定子铁心无松动、串动。此外，底脚平面应与轴心线平行。 c．底脚孔对机座中心线的距离应左右对称，且符合规定公差。 3、端盖加工技术要求：以下5项是关键尺寸，应符合图纸规定。 a．轴承室的尺寸公差、圆柱度与粗糙度。 b．止口的尺寸公差、圆柱度与粗糙度。 c．轴承室与止口的同轴度。 d．端面对止口轴心线的跳度。 e．止口端面至轴承室的深度。端盖壁厚一般不应小于5mm，端盖止口应倒角，加工余量在3mm以上。 4、转轴、转子加工技术要求： a．各加工部位尺寸公差和粗糙度应符合图纸规定。 b．各加工面的形位公差应符合图纸规定。 c．转轴的铁心档直径、轴承档直径和粗糙度，转子铁心外径尺寸和粗糙度，两端轴承档间距，铁心外圆与转轴同轴度等均是加工关键。转轴与铁心、风叶配合应有适当紧度，以确保电动机运转过程转子铁心、风叶无松动、串动。此外，轴伸与键槽尺寸公差等应符合相关产品标准对安装尺寸公差的要求。