⑴ 如何管理好生产车间现场设备
机器设备的管理
机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的专首要保障。
1）作属为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制“设备责任牌”，落实专人负责；
2）公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯；
3）员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护；
4）应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。
⑵ 购车间设备如何入会计分录
借：固定资产--XX设备
应交税费-应交增值税（进项税额）
贷:银行存款（货应付账款等）
⑶ 车间设备如何编号
类：以注塑车间为主的使用设备。
CA—注射成型机，CB—自动取出机，CC—粉碎机，CD—传送带，CE—自动加料机，CF—温度调节机，CG—干燥机，CH—原料槽，CI —分料器，CJ—冷水机，CK—吊车，CL—监视器，CM—空气压缩机，CN—冷却塔装置，CO—电导率仪，CP—浇口剪切机， CQ—油压中子机，CR—换气设备，CS—吸尘器，CZ—其他设备；
Y类：以喷印车间为主的使用设备。
YA—印刷机，YB—印刷用烘干机，YC—加湿器，YD—烫印机，YE—超声波焊接机，YF—粘接机，YG—除尘除电装置，YH—烘干箱，YI—缺料检测器，YJ—胶带切割机，YK—旋转工作台，YL—废气排放装置，YM—研磨机，YZ—其他设备；
Z类：以组装车间为主的使用设备。
ZA—电动螺丝刀，ZB—电烙铁，ZC—防静电腕带测试仪，ZD—磁化器，ZE—吸风器，ZF—压力表，ZZ—其他设备；
M类：以模具车间为主的使用设备。
MA—车床，MB—铣床，MC—钻床，MD—砂轮机，ME—超声波清洗器，MF—模具焊接机，MG—平台，MZ—其它设备；
D类：以变电所为主的使用设备。
DA—高压配电柜，DB—低压配电柜，DC—变压器，DD—电力负荷， DE—消防报警器， DF—电梯，DG—继电保护，DH—可控硅充电器，DZ—其他设备；
Q类：测量使用的设备、仪器。
QA—投影仪，QB—画像测量仪，QC—真圆度测量仪，QD—高度尺，QE—游标卡尺，QF—千分尺，QG—推拉规，QH—测高仪，QI—测厚仪，QJ—显微镜，QK—放大镜，QL—深度尺，QM—百分表，QN—销规，QO—塞规，QP—R规，QQ—秤，QR—温度计，QS—天平，QZ—其它测量器具；
E类：运输工具。
EA—运输车辆，EB—叉车，EC—手动叉车，ED—平板推车，EZ—其他；
B类：办公设备。
BA—电脑，BB—打印机，BC—打字机，BD—复印机，BE—传真机，BH—投影机，BJ—考勤机，BK—空调设备，BM—电冰箱，BN—饮水机，BO—录音机，BP—摄像机，BQ—照相机，BR—扫描仪，BS—调制解调器，BT—电话交换机，BU—碎纸机， BZ—其它办公设备；
S类：食堂设备。
SA—和面机，SB—电烤箱，SC—电冰柜，SD—绞肉机，SE—蒸饭车， SF—电饼铛，SG—电烙锅，SH—排气设备，SI—打蛋机，SJ—保温车，SZ—其它设施；
F类：生活设备。
FA—电视机，FB—影碟机，FC—放像机，FD—音箱，FE—热水器，FF—健身器材，FG—洗衣机，FH—对讲机，FI—锅炉，FJ— 电暖气，FK—功率放大器，FZ—其他设备。
⑷ gmp中各车间仪表与设备编号怎样编制
建议按照xx-yy-zz-01（02、03）格式编写 xx为车间、yy为设备 zz为功能等 用字母缩写即可
⑸ 车间设备累计容量是如何计算的
把所有电器的功率加在一起就行了.
⑹ 车间设备应该如何布置
（一）车间设备布置的内容
车间设备布置是确定各个设备在车间平面与立面上位置，确定场地与建筑物、构筑物的尺寸、确定管道、电气仪表管线、采暖通通风管道的走向为止。
（二）车间设备布置的要求
一个优良的设备布置设计应做到：经济合理，节约投资，操作维修方便安全，设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。要做到上述各点必须充分地利用有关的国家标准与设计规范，特别是利用积累的敬仰和经过实践考验的有价值的参考资料。正确地充分利用这些资料，可以提高设计的技术水平和可靠性，也能大大节约设计工时，设备布置应满足以下基本要求。
生产工艺对设备布置的要求
（1）在布置时一定要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。对于有压差的设备，应充分利用高位差布置，以节省动力设备即费用。在不影响流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置，充分利用空间，简化厂房体形。这样既可利用位差进出物料，又可减少楼面的负荷、降低造价。但在保证垂直方向连续性的同时，应注意在多层厂房中要避免操作人员在生产过程中过多地往返与楼层之间。
（2）凡属相同的几层几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起，这样可统一管理，集中操作，还可减少备用设备，即互为备用。
（3）设备布置时，除了要考虑设备本身所占位置外，还必需有足够的操作，、通行及检修需要的位置。
（4）要考虑相同设备或相似设备互换食用的可能性，设备排列要整齐，避免过松，过紧。
（5）要尽可能地缩短设备间管线。
（6）车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地，以及必要的运输通道切尽可能避免固体物料的交叉运输。
（7）传动设备要考虑安装安全防护装置的位置。
（8）要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪声的要求。对噪声大的设备宜采用封闭式隔间等。
（9）适当留有扩建余地
（10）设备之间或设备与墙之间的净距离大小虽无统一规定，但设计者应结合布置要求及设备大小、设备上连接管线的多少、管径的细粗、检修的频繁程度等因素，再根据生产经验决定安全距离。
⑺ 车间里设备标识牌的作用，请列举几点
有标志牌对于维修工来是很大的帮自助，可以有效建立设备档案，确定维修易发故障，同时保养也能有一些针对性。而没有设备牌就跟人没有户口一样，不但确定不了设备的使用年限，而且设备的大修，年检都是问题。还有一些“正在维修”“某某设备区”等很多标志牌是都是必须的，能够使厂里更加规范化一些，我遇到过一次这样的事，有次一个电工在维修设备，断电后未在电闸处悬挂正在维修标识牌，结果有人看断电也没问直接合闸，这边电工直接被电击晕过去，我想这就是没有标识牌的害处吧
⑻ 车间设备怎么入账
2009购买的固定资产不能抵进项税，2010年可以抵，所以
2009年：借：固定资产（包括税钱专）
贷：银行存属款
2010年：借：固定资产
应交税费--应交增值税（进项税）
贷：银行存款
⑼ 如何管理好车间设备
设备管理制度
设备管理制度
（一） 总则
第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
(二) 规程的制定与修改
第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。
第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。
第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
(三) 规程的内容
第十条 设备使用规程必须包括的内容：
1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；
2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；
3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；
4、紧急情况处理的规定；
5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；
6、设备运行中故障查询及排除。
第十一条 设备维护规程应包括的内容：
1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；
2、设备润滑“五定”图表和要求；
3、定时清扫的规定；
4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；
5、运行中常见故障的排除方法；
6、设备主要易损件的报废标准；
7、安全注意事项。
(四) 规程的贯彻执行
第十二条 新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。
第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。
第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。
(五) 设备技术状况的管理
第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
(六) 设备润滑管理
第十八条 对设备润滑管理工作的要求
1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。
2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做到废油的回收管理工作。
第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改
1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表的内容是：
（1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数。
（2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。
（3）定时：规定加、换油时间。
（4）定量：规定每次加、换油数量。
（5）定人：规定每个加、换油点的负责人。
3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。
4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。
第二十条 润滑油脂的分析化验管理
设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。
第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理
1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
(七) 设备缺陷的处理
第二十二条 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
第二十四条 未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第二十五条 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
(八) 设备运行动态管理
第二十六条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准
各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。
第二十八条 建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。
第二十九条 信息传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。
专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。
技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。
第三十条 动态资料的应用
巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理；本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。
第三十一条 设备薄弱环节的立项处理
下列情况均属设备薄弱环节：
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位；
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；
4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。
第三十二条 对薄弱环节的管理
本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。
⑽ 车间设备计入什么科目
车间设备计入固定资产科目核算。车间是生产制造的地方，机器设备的作用是用来制造产品的，所以发生的费用应该计入制造费用。当然如果发生的费用比较高，是机器设备的主要零部件发生了问题，需要大修，那么另当别论。
固定资产是指企业为生产产品、提供劳务、出租或者经营管理而持有的、使用时间超过12个月的，价值达到一定标准的非货币性资产，包括房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产经营活动有关的设备、器具、工具等。固定资产是企业的劳动手段，也是企业赖以生产经营的主要资产。从会计的角度划分，固定资产一般被分为生产用固定资产、非生产用固定资产、租出固定资产、未使用固定资产、不需用固定资产、融资租赁固定资产、接受捐赠固定资产等。
会计特征
从增值税抵扣进项税额的购进固定资产的角度讲，固定资产是指：
1.使用期限超过一个会计年度的机器、机械、运输工具，以及其他与生产有关的设备、
工具、器具。
2.使用年限超过2年的不属于生产经营主要设备的物品。（07年新会计准则对固定资产的认定价值限制取消，只要公司认为可以的且使用寿命大于一个会计年度的均可认定为固定资产，按照一定折旧方法计提折旧。）
3.使用期限较长。
4.单位价值大。
这里的规定比《企业会计准则》当中的规定范围要小，主要不包括房屋、建筑等不动产，因为销售房屋、建筑物缴纳营业税，不缴增值税。
商务印书馆《英汉证券投资词典》解释：固定资产Fixed asset。名。常用复数。公司用以经营的具有较长生命周期的有形资产为固定资产，如厂房、机器等。这些资产通常不能即刻转变为现金，但公司可依据会计和税收规定每年提取折旧。
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