A. 设备管理方案怎么做啊
设备管理常规为四方面：管、用、养、修。
管即为管理制度的指定；用即为使用者的规范回操作；养即为设答备的日常维护保养；修即为设备的计划修和状态修，计划修是在一定周期内的计划检修内容，状态修就是设备发生故障时的维修。
B. 机械设备管理制度怎么写
机械设备管理制度
为了加强机械设备管理，杜绝机械事故的发生，充分发挥现有设备的优势，确保设备正常运行和有效的使用。现对项目部机械设备特制定如下制度
一：机械设备的使用管理
1.机械设备操作按规定配备足够的工作人员，贯彻“谁使用，谁管理”的原则。操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。
2.机械设备使用的工作人员，能够胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备的性能特点和维护保养要求。
3.所有机械设备的使用，应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.
4.所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养.小修,中修等维护保养工作,严禁带病运转.
5.当班人员每天必须认真做好《设备运转记录》及《设备维修保养记录》.
二：机械设备操作人员的管理规定
1.机械设备操作人员必须经过专门培训，考试合格，取得相应的操作证或驾驶证，并定期参加复审。严禁无证驾驶。
2.机械设备操作人员在每次操作前，要对机械设备进行安全检查，确认正常后，方可投入运行。
3.操作人员需责任心强，技术过硬，思想素质高。
4.实行定人定机制。不经领导同意，任何人不得代替操作其他机械车辆。
5.遵守工作纪律，严禁酒后工作.
6.自觉遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和机械设备管理的相关规定.
三 机械设备检修和保养制度
1.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把隐患消灭在萌芽中。
2.设备操作人员要严格执行日常保养﹙维护﹚和定期保养﹙维修﹚制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养。包括班前的检查，班中注意检查设备运转是否正常，班后清扫，维护，发现隐患及时排除。并做好交接班记录。
正确按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
3. 工程机械按一.二.三级维修保养制度
一级保养：以操作人员为主，维修工人配合。工程机械每月做一次一级保养，运输车辆则每行走2000公里进行一次一级保养。每次保养必须按保养得要求进行。
二级保养：以维修工人为主。工程机械每季做一次二级保养，运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养。每次保养必须按保养得要求进行.
三级保养：工程机械每年进行三级保养，运输车辆每行走45000-50000公里，进行三级保养。
以上制度的实施，是为了更好地保证工程的有效进行，加快施工进度，提高生产效益，为取得良好的经济效益创造条件。
望施工单位和机械设备操作人员严格执行。.
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C. 物流设备管理方案该怎么写
一、物流设备统一管理的目的和定位：
物流设备是企业组织生产的重要物质技术基础，是构成生产力的重要要素之一。俗话说：“工欲善其事，必先利其器”，在现代化工业生产条件下更是如此。由于目前主要的生产活动是人工操纵机器设备，由设备直接完成的，因此产品的品种、数量、质量、消耗、成本，在很大程度上取决于设备的技术状况。同时，由于物流设备的日益大型化、精密化、自动化，设备投资越来越火，与物流设备有关的费用，如折旧费、维修费等，在产品成本中的比重不断提高。搞好设备管理，不断改善设备的技术状态，提高设备装备水平和利用效率，减少设备维修所占用的流动资金，降低设备维修费用，提高设备管理人员和维修人员的素质，对实现企业的生产经营目标和提高企业经济效益有着十分重要的意义。
“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。
二、设备管理机构的设置与职责
设备管理机构：负责人——专职负责人——操作负责人
负责人：负责物流设备综合性管理。
制订设备保养、维修计划；编制维修技术文件（包括：备件明细表、材料明细表、工具明细表、定维修工艺、定维修标准、定时定额、定工期等等）；
专职负责人：负责物流全部设备使用、保养、检修管理工作。
设备完好检查、技术状态检测、技术质量评估；保养用品准备、备件、材料准备；工具准备、编制作业计划、修理施工作业；保养实施、运行状态监测。
操作负责人：负责正在使用设备的维护。在专职人员的指导下正确使用机器设备，不得私自更改使用方法。
三、设备登记造册，建立台帐
设备登记造册，建有台帐。台帐包括：序号、固定资产号、名称规格、启用时间、原值、制造单位、功率、安装位置、设备类别、主体材质、重量、制造日期、附电机型号、位置号、数量、工艺介质压力、温度、生产能力等。
设备分类按管理工作对象分：生产设备、辅助生产设备、非生产设备。即生产流水线生产流水设备应按照工艺属性分成若干单元，逐个编号入帐 其连接部分可附属就近单元，自动线设备应按一条线为一台设备编号。
四、设备保养
1）日常保养：每天上班后、下班前15分钟~30分钟由操作人员进行对设备进行检查或清扫和擦试，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑完好的状态。
设备的完好性、部件、配件是否缺失。
运转设备先进行空转，确认声音正确，润滑完好，方可正规操作。
检查螺丝，对螺丝进行紧固处理，以防止使用脱落。
检查完全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。
检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。
检查各种管线、管件完好，无滴漏现象。
清洁设备部位，使设备内外干净，滑动轨道和接合处无油污锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色铁见光。
各种工具、附件应摆放有序、存放整齐。
严格按操作规程使用设备。经常巡回检查，通过听、看、问等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。
2）一级保养，定为一个月左右进行一次，除电器部分电工负责外其余由专职人员进行，物流设备责任人辅助和指导保养内容。
清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好。接线是否牢固。
彻底清洗、擦试设备内外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆见本色，铁见光，去污垢，无污染。
检查、调整必需的部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件。
检查紧固件和操作装置，做到安全可靠。
检查更换各种计量仪表和安全附件。
排除故障，消除隐患。
必要时对设备个部拆卸检查，调整和修复。
一级保养应达到的标准：外观清洁，呈现本色；润滑良好，设备磨损少；设备缺陷排除，事故隐患消失；设备运转正常、操作灵活、保持完好状态。
3）二级保养视不同设备情况一般根据生产工艺一个品种生产进行一次，由维修人员为主进行，专职负责人参加。
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D. 设备管理实施细则怎么写
把设复备使用、维护规程内制容的每一条再细化1、2、3、4、5条，就是完善的设备管理实施细则。
(一)设备使用规程的内容：
1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定； 5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等； 6.设备运行中故障的排除。
(二)设备维护规程的内容：
1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等； 5.运行中常见故障的排除方法； 6.设备主要易损件的报废标准； 7.安全注意事项。
E. 设备基本资料的管理怎么写
设备管理基础工作
设备管理基础工作（IS09000验证的设备管理内容）
（一）设备管理基础工作内容(5个）
凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。
（二）设备凭证管理
1、含义：在设备的技术管理和经济管理中，用于记录设备管理和技术活动，以及经济核算，并明确管理各方责任的书面证明，就是设备管理凭证。
2、凭证设定原则（活动的依据，保证作用）
(1)满足需要的原则；
(2)简明适用的原则；
(3)科学规范的原则。
3、凭证设置要求
(1)一般设置成表格形式，一张表格有固定栏目和每次要填写栏目，固定栏目包括标题、表头、各种线格和文字说明等，标题要意思明确，语言简炼；填写栏目，要求数据来源可靠，易于收集，并要考虑最大的可能值，留有足够的空格余地。
(2)凭证是随着设备物流和价值流的流向而传递的。传递过程中，有的环节需要保留作为依据，所以凭证的联次设计要合理，并在每一联上注明所缴存的部门。
(3)凭证格式一旦确定下来，就要保持相对的稳定性。
4、凭证的具体管理要求
(1)明确凭证的管理部门（科、组）；
(2)明确凭证的设置单位和设置程序；
(3)明确凭证的启用、检查、监督办法；
(4)明确凭证的填写，使用部门和人员；
(5)明确凭证的审核；
(6)明确凭证的传递和保存办法。
5、设备凭证参考
1、设备前期管理凭证
(1)设备购置（更新）凭证
①设备购置（更新）申报表
②年度设备购置（更新）计划项目明细表
(2)设备订购凭证
①设备订货合同书
②设备开箱检查验收单
③设备入（出）库单
(3)设备安装调试验收凭证
①安装调试记录
②机械设备精度检验记录单
③设备资产转固交接验收单
2、设备使用期管理凭证
(1)设备状况交接班记录
(2)关键设备点检卡
(3)保养检查记录
①设备一级保养记录卡
②设备二级保养登记表
③定期精度、性能测试记录
(4)精密封点泄漏检查记录
(5)润滑换油记录
(6)设备维修管理凭证
①维修通知单
②修理记录单
⑧设备修复试运转记录单
④修理质量检验单
⑤修理费用核算表
(7）设备事故报告单
(8)特种设备安全鉴定凭证
①压力容器检验产品安全质量监督检验证书；
②特种设备使用证。
(9)设备技术改造凭证
①生产设备封存申请表
②设备技术改造验收单
(10)设备资产管理凭证
①生产设备封存申请表
②生产设备启封申请表
③设备租赁合同书
④设备报废单
（三）设备数据管理
1、含义
数据管理是指通过对数据收集、处理加工和解释，使其成为对管理决策有用的信息〔有的信息
仍是以数据表示的）。它包括对数据进行收集、分类、排序、检索、修改、存储、传输、计算、输出（报表或图形）等这一整个过程。
设备数据，主要指设备管理与维修领域内所产生的数据。
2、设备数据管理的作用
(1)通过对物质运动形态的管理，保证设备管理与维修工作正常进行，保证设备完好，为企业完成生产经营任务提供可靠保证。
(2)通过对价值流（设备采购、维修等费用）的数据管理，使各级人员及时了解设备各项费用的发生及流向，进行费用控制；同时，通过对凭证上的数据与实物核对，避免资产流失。
(3)通过统计与分析，计算和输出各种数据值与目标值对照，采取措施控制超标指标，并为管理部门制定设务管理工作目标、工作计划、维修决策等提供依据。
3、数据管理内容的确定方法
(1)用系统思想进行数据管理
(2)确定数据的管理范围
(3)确定输出数据
(4)确定数据处理逻辑
(5)优化数据管理系统
(6)注重数据的收集管理
4、数据管理程序
(1)数据收集
(2)数据存储
(3)数据传输
(4)数据处理
(5)数据输出
5、数据汇总——账、卡、图表、登记册的建立
数据汇总是指对设备管理环节发生的数据进行分类累加，求其总数的计算。下面列出常用数据汇总图表和方法。
l、设备台账和设备卡片
设备验收移交生产后，企业设备管理部门和财务部均应建立单台设备的固定资产台账和卡片。数据主要来源于设备订货合同，使用说明书和安装移交验收单等。
(1)设备台账：分主要生产设备(F≥5)和非主要生产设备（(F<5)
一般设备台账分三种：
①设备序号账
②设备分类账
③分车间（使用单位）账
(2)设备卡片：设备资产管理除应建立完善的台账外，还需要按使用单位（车间、科室等）的顺序建卡片册。随着设备的调动、转让和报废，长片位置可在卡片册内调整，转出或撤出注销。
为了便于核对，保证账、物相符，设备卡片应一式两套，（设备管理和使用部门各执一套）。设备卡片在账薄商店有售。
(3)设备分类与资产编号
在填写设备台账和卡片时，均要涉及设备资产编号，而资产编号又与设备分类有关，必须实行统一的划分与编号。另外，为了便于设备管理和用计算机进行数据处理，企业应对设备进行科学编码，使其既有识别，又利于用计算机进行统计汇总。
①设备分类（见设备统一分类及编号目录）
（用于资产编号前一段）
②设备资产编号
资产设备的编号由三段数字组成，每两段之间为横线。一段表示设备类别；二段表示设备使用单位（包括分厂、车间、科室）代号；三段表示同类设备的顺序号，表示方法见图2-1。
2、设备运行管理数据汇总
①主要生产设备润滑卡片
②不完好设备登记册
③设备事故登记册
3、设备备件台账
4、设备资产变动数据汇总
①设备购置（自制）调入登记册
②设备封存（启封）登记册
③闲置设备登记册
④设备转让登记册
⑤设备报废登记册
5、主要生产设备操作证发放登记册
6、数据统计
1、设备资产状况统计，包括以下三方面：
(1)设备拥有量及分类拥有量（分三个层次）
①全部设备：指使用期在一年以上，价值在行业规定限额以上，属于固定资产的所有设备。
②生产设备：指直接或间接参加生产过程的设备，它是企业固定资产的重要组成部分。有关生产设备管理范围和管理目录，由行业主管部门规定。
③主要生产设备：指设备修理复杂系数在规定限额及以上的生产设备，是生产设备的主要组成部分。
全部设备、生产设备和重要生产设备总拥有量和分类拥有量数据，由设备管理部门统计员根据设备台账，按期统计、制表（见表2-40)
(2)设备资产原值、净值及新度系数
该项统计反映企业每年设备资产规模和老化程度。设备新度系数为设备资产净值与设备资产原值的比，是价值角度，反映报告期内企业设备新旧程度的一个统计指标。通过该指标的统计分析，为企业制订设备更新规划提供依据。
设备资产原值、净值数据由企业财务主管部门提供，由设备管理部门固定资产管理人员统计，填入表格。
(3)固定资产生产设备折旧率及年折旧金额
2、设备技术状况统计
(1)主要生产设备完好率：
式中，总台数应含企业在用的、备用的、封存的以及正在检修的全部重要生产设备，但不包括尚未安装使用的设备。
(2)主要设备泄漏率
泄漏点统计不局限于静密接合处，有一处泄漏就算一个泄漏点，不管是静密封点，或是焊缝裂纹、砂眼以及其它原因的泄漏，均作为泄漏点统计。
3、设备运营状况统计
(1)主要生产设备台时利用率
该率是反映设备时间利用程度的指标之一。计算设备台时利用率的依据：
①报告期内主要生产设备实际开动台时由设备制度台时利用情况汇总表汇总，表中数据由生产运行记录整理得到；
②报告期内主要生产设备制度工作台时，按企业一班、二班、三班制度工时计算得到。
(2)实有设备利用率
实有设备利用率主要是表示生产设备在数量、时间、能力等方面利用程度。它综合反映了闲置设备，不能使用设备、备用设备及停开设备等方面的潜力，其计算分式为：
4、设备维修状况统计
①事故（故障）停机率；
②设备修理复杂系数统计；
③设备大（项）修计划完成率；
④年度维修费用总额。
（四）设备定额管理
1、定额管理的含义和基本形式
企业定额是产品生产过程中消耗的一种数量标准，是指在一定时期内和一定的生产技术组织条件下，为完成单位合格产品或任务所规定的物化劳动和活劳动的消耗量。
企业劳动定额有两种基本形式：①工时定额 ②产量定额
2、企业设备管理与维修中，主要定额内容
(1)设备日常维护时间定额
(2)设备维修时间定额
(3)设备修理停歇时间定额
(4)设备维修材料消耗定额
(5)设备维修费用定额
(6)设备配件储备定额
（定额内容的计算在设备修理和配件管理中的介绍）。
（五）设备档案与资料管理
1、档案与资料的含义和区分
设备技术档案是指在设备管理的全过程中形成，并经整理应归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件与资料，通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案。
设备资料是指设备选型安装、调试、使用、维护、修理和改造所需的产品样本、图纸、规程、技术标准、技术手册，以及设备管理的法规、办法和工作制度等。
设备的档案和资料都是设备制造、使用、修理等项工作的一种信息方式，是管理和修理过程中不可缺少的基本资料。设备档案与资料的区别是：①档案具有专有的特征，资料具有通用的特征；②档案是从实际工作中积累汇集形成的原始材料，具有丢失不可复得的特征；资料是经过加工、提炼形成的，往往是经正式颁布和出版发行的。设备档案也是一种资料，是特殊的资料。
设备档案与资料的管理是指设备档案与资料的收集整理、存放保管、供阅传递、修改更新等环节的管理。
2、档案与资料管理内容
(1)设备档案内容
设备档案一般包括设备前期与后期两部分。前期档案包括设各订购、随机供给和安装验收的材料：后期档案包括使用后各种管理与修理的材料。
①设备前期档案明细
A.订货合同；
B.装箱单和说明书及资料、附件、工具明细表（原件）；
C.出厂合格证书、出厂精度（性能）检验记录（原件）；
D.开箱验收单；
E.自制设备的有关说明及图纸、资料；
F.设备基础及隐蔽工程图纸；
G.动力管线图纸；
H.安装、调试验收单；
I.购入二手设备的有关原始材料。
②设备后期档案明细
A.设备使用初期状况记录；
B.定期维护记录；
C.定期检查和监测记录；
D.设备故障分析报告；
E.设备检修记录；
F.设备封存（启用）单；
G.设备润滑卡片；
H.大修任务书与竣工验收报告；
I技术改造申请书及项目技术经济论证报告；
J.技术改造说明书与图纸及试用效果鉴定；
K.设备事故报告单；
L.设备报废单。
（2）设备资料内容
设备管理资料包括为加强设备管理，各级设备管理部门及企业所制订或编写的法规、制度、规程、标准等资料。一般包括：
①设备综合管理资料明细
A.国家、行业、地方有关设备管理文件
B.企业设备管理方针目标
C.年度工作计划与工作总结
D.企业设备资产管理规章制度
E.设备资产管理状况年报
F.专项请示、报告及批文
②设备资产管理与技术管理资料明细
A.设备分类及编号目录；
B.大型、重型稀有、高精度设备标准；
C.设备完好标准；
D.设备操作、维护、检修规程；
E.设备润滑手册（含进口油品与国产油品对照表）；
F.设备修理技术标准；
G.设备修理复杂系数；
H.特种设备预防性试验规程；
I.机修手册；
J.电修手册；
K.机械设备备品配件手册；
L.通用设备易损件目录；
M.电气元件手册（含进口设备元件与国产元件对照表）；
N.机械设计手册；
O.产品样本；
P.专业期刊；
Q.翻译用工具书
（六）设备规章制度管理
设备管理规章制度是指指导、检查有关设备管理工作的各种规定，是设备管理、使用、修理各项工作实施的依据与检查的标准。设备管理规章制度可分为管理和技术两大类。管理类包括管理制度和办法；技术类包括技术标准、工作规程和工作定额。
规章制度的管理，是指规章制度的制订、修改与贯彻。
1、规章制度的制定
(1)制订原则
①具备政策性：贯彻执行国家有关设备管理方针、政策，符合“条例”要求
②要有继承性
③具有先进性
④具有协调性
⑤具有可行性
⑥具有规范性
（2）规章制度的内容构成
①适用范围：按照各部门的业务范围，将设备一生进行科学分段，确定每一段的管理范围和管
理对象，编写相应的规章制度。
②管理职能：确定有关的职能部门，如设备、供应、财务等部门在该项管理中的责任和权限。
③管理业务内容：一般按照设备物流、价值流的流动方向或管理工作程序，规定各职能部门的管理工作内容、方法、手段、相应的凭证及凭证的传递路线，应具备的资料等，同时要制订相关部门之间业务上的衔接、协调和制约方式。
④检查与考核：规定管理业务所应达到的标准、要求，对相关管理人员的考核内容、考核时间、考核方法及奖惩办法等。
（3）制订规章制度的程序
①确定任务：根据管理工作需要，由设备管理部门提出制订制度的意见，经主管负责人同意确定起草部门；
②编写草稿：由起草人进行调查研究，收集资料、写出草稿，送交有关部门征求意见，然后进行修改形成送审稿；
③会签审批：送审稿经有关部门会签，重要制度经会议审议，然后送设备主管负责人审批，由厂部以文件形式发布实施。
2、规章制度的贯彻执行
规章制度只有在企业实践中认真贯彻执行才能发挥其应有的效能，同时，通过贯彻执行也是对规章制度的全面验证，其中不够科学或脱离实际的部分将被发现，经组织修订后，使规童制度更加完善。
（1）贯彻规章制度的程序
①制订贯彻规章制度的措施：
A.制订贯彻落实计划；
B、制订检查考核办法。
②组织宣读和培训。要把设备管理规章制度贯彻到涉及设备资产管理的各部门的领导、业务干部和一线工人，组织好学习和讨论。
（2）贯彻规章制度的要求
①做好协调工作。各项规章制度在贯彻执行中会出现在制订时估计不到的一些问题，如得不到妥善解决，将影响规章制度的贯彻。因此，对出现的总是要采取措施，组织协调解决。解决办法是，在试行期对暴露出的问题要认真记录，主管部门要把问题产生的原因调查清楚，如确系规章制度本身的问题，可按规定进行修订。
②经费保证。贯彻规章制度的过程中要增印一些表格和文件等；贯彻规章制度的检查考核中要有奖励等，均需要一些费用。因此，在贯彻规章制度的计划中要考虑这方面的费用，并列入企业的财务预算。
3、规章制度的修改
（1）各项规章制度，应根据具体情况，事先规定一个试行的期限。试用期满后，根据试行中暴露出的问题，集中研究，综合平衡，统一修订；
（2）规章制度正式颁布执行以后，要在一个阶段保持相对稳定，一般当国家或行业的设备管理方针、政策有重大改变，或企业生产规模、管理组织机构有重大变化，原有的规章制度己不适用时，进行修改；如某项制度不适应，也可进行单项修改；
（3）规章制度的修改要依据规章制度的执行情况，保留那些合用的部分，对新增部分要充分调研和论证，并要征求有关人员意见，其修改程序与制订程序相同；
（4）规章制度的修改要经审批，审批级别及审批程序同规章制度的制订。
4、企业设备管理规章制度（简介）
(1)设备前期管理办法或制度
(2)设备使用与维护管理办法或制度
(3)设备润滑管理办法或制度
(4)设备检修管理办法或制度
(5)设备备件管理办法或制度
(6)设备技术改造管理办法或制度
(7)设备事故管理办法或制度
(8)设备资产处置管理办法或制度
(9)设备档案管理办法或制度
(10)设备统计管理办法或制度
(11)设备管理与技术人员培训管理办法或制度
(12)设备工作考核与奖惩办法或制度。
F. 怎样写设备管理
设备管理制度（plant management systems）企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备检修技术管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理制度，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。
目录一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行规程制定与修改的要求设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容：(二)设备维护规程应包括的内容：设备使用、维护规程的贯彻执行二、设备管理内容设备技术状况的管理设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求：(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。(三)润滑油脂的分析化验管理。(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。设备缺陷的处理设备运行动态管理(一)建立健全系统的设备巡检标准(二)建立健全巡检保证体系(三)信息传递与反馈(四)动态资料的应用(五)设备薄弱环节的立项处理。(六)对薄弱环节的管理《设备管理制度》书籍展开 一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行规程制定与修改的要求设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容：(二)设备维护规程应包括的内容：设备使用、维护规程的贯彻执行二、设备管理内容设备技术状况的管理设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求：(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。(三)润滑油脂的分析化验管理。(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。设备缺陷的处理设备运行动态管理(一)建立健全系统的设备巡检标准(二)建立健全巡检保证体系(三)信息传递与反馈(四)动态资料的应用(五)设备薄弱环节的立项处理。(六)对薄弱环节的管理。
一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
规程制定与修改的要求1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。
6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。
8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容：1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；
2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；
3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；
4.紧急情况处理的规定；
5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；
6.设备运行中故障的排除。
(二)设备维护规程应包括的内容：1.设备传动示意图和电气原理图；
2.设备润滑“五定”图表和要求；
3.定时清扫的规定；
4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；
5.运行中常见故障的排除方法；
6.设备主要易损件的报废标准；
7.安全注意事项。
设备使用、维护规程的贯彻执行1.新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。
2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。
4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。
编辑本段二、设备管理内容设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求：1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是：
定点：规定润滑部位、名称及加油点数；
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；
定时：规定加、换油时间；
定量：规定每次加、换油数量；
定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
设备缺陷的处理1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。
(四)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；
4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(六)对薄弱环节的管理各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，做好解决设备问题的预案或者提出改进方案；
厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；