设备打压试验允许压力降是多少

『壹』 压力管道气密性试验保压时间和压降是多少

（1）强度试验：先升复至制30%强度试验压力，稳压15min；再升至60%强度试验压力，稳压15min；稳压期间对管进行检查，无异常现象，升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。
（2）严密性试验：试验压力为1.0倍设计压力，稳压时间为24h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的30%和60%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。

系统内污物吹净后，应采用瓶装压缩氮气对整个系统进行气密性试验。
检漏方法：用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。
在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。

『贰』 打压试压压降问题

我们一般管道保压，强度试验允许降压0.02mpa，但可以保证的是肯定有压降，压降来源温度及渗漏。水压和气压是不一样 的，规范或者设计上能查到允许的压降。

『叁』 水管打压半小时下降多少算正常

正常标准是0.8，半小来时后不低源于0.75。应该是可以的，没有漏水。漏水的话，半小时后，就下降到0了。

(3)设备打压试验允许压力降是多少扩展阅读：

打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头，堵头都不能有渗水，否则就会直接影响试压器的表针。

水管打压标准：

1、水压实验静水压力为管道工作压力，且试验压力不应低于0.80MPa；如管道工作压力小于0.8MPa，则水压试验压力选择0.8MPa。不得将气压试验代替水压试验；

2、管道充水后应对未回填的外露连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏应进行排除；

3、管道水压试验长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。

5、加压应采用带计量装置的机械设备，且精度不应低于1.5级（最大允许误差不超过最大刻度1.5%），量程范围应为试验压力1.3~1.5倍，表盘直径不应小于150mm。

『肆』 管道强度试验，严密性试验的压力是多少，稳压时间多少，允许压降多少，女人节枉处（相距25毫米）4个月

12.4.2 压力管道水压强度试验的试验压力应符合表 12.4.2 的规定。表 12.4.2 压力管专道水压强度试验的试验压力

管材类型 系统属工作压力 P（MPa） 试验压力（MPa）≤1.0 1.5P，且不应小于 1.4

钢管>1.0 P+0.4≤0.5 2P球墨铸铁管>0.5 P+0.5钢丝网骨架塑料管 P 1.5P, 且不应小于 0.8

12.4.3 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

12.4.7 气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气，试验压力应为 0.28MPa,且稳压 24h，压力降不应大于 0.01MPa。

向左转|向右转

『伍』 装修中水管试压时间要多久，试压的压力要多少

试压0.8-1MPa（也就是8--10公斤抄）袭。30分钟不渗水.水压下降小于0.01MPa（0.1公斤）为合格。

正规试压是由水管厂家人员来试压，试压过程中如发现压力下降就要查找原因，首先看看堵头是否滴水。试压时间为30分钟，压力是不下降的，如果有下降要补上，如果补了还是下降，那就说明那里会漏水了。

管道水压试验长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。

加压应采用带计量装置的机械设备，且精度不应低于1.5级(最大允许误差不超过最大刻度1.5%)，量程范围应为试验压力1.3~1.5倍，表盘直径不应小于150mm。

(5)设备打压试验允许压力降是多少扩展阅读：

打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头，堵头都不能有渗水，否则就会直接影响试压器的表针。

试压器在规定的时间内表针没有丝毫的下降或者下降幅度小于0.1就说明水管管路是好的，同时也说明试压器也是正常工作状态。

『陆』 管道试压时压力降多少为合格

压力管道做水压试验，30分钟内不准有压力降。

『柒』 天然气中压管道的允许压力降是多少

民用天然气的压力.02-0.04之间

天然气管道分7级，高压AB，次高压AB，中压AB和低压。压力段分别为2.5-4；1.6-2.5；0.8-1.6；0.4-0.8；0.2-0.4；0.01-0.20；小于0.01MPA。
住户的天然气管道低，压力<0.01Mpa就为低压。
天然气管道材料：钢管是管道的主要材料。天然气输送钢管是板（带）经过深加工而形成的较特殊的冶金产品。管道钢的组织形态，由于工艺技术的差别，各厂商生产的管道钢存在一定的差异。20世纪60年代，一般采用X52钢级，70年代采用X60、X65钢级，80-90年代以X70钢为主。外国一些国家输气管道已开始采用X80钢。随着管道钢研究的不断发展，加拿大等国已铺设了X100和X120管道钢的试验段。我国在冀宁联络线管道工程中，首次把X80级管道钢用于7.71km的试验段。长达4843km的西气东输二线干线管道全部采用了直径为1219mm的X80钢级管道钢，将输气压力提高到12Mpa。一般来说，X80钢为铁素体和贝氏体双相组织，X100管道钢为贝氏体组织，X120管道钢为超低碳贝氏体和马氏体。对于天然气管道的管材来说，强度、韧性和可焊性是三项最基本的质量控制指标[3] 。

『捌』 锅炉水压试验压力下降多少为合格

锅炉不能有压降。

根据《锅炉定期检验规则》，对于不能进行内部检验的锅炉，在保压期间回不允许有答压力下降现象；对于其它锅炉，在保压期间的允许的压力下降值△P与锅筒（壳）的工作压力P有关，详见如下：
P<0.8MPa, △P≤0.05MPa;
0.8MPa≤P≤0.16MPa, △P≤0.1MPa;
1.6MPa<P<3.8MPa, △P≤0.15MPa;
3.8MPa≤P<9.8MPa, △P≤0.3MPa;
P≥9.8MPa, △P≤0.5MPa;

『玖』 施工队天然气打压1公斤压力允许降多少

打压试验一般分为:水压试验和超压试验，水压试验为工作最大压力的1.1倍。超压试验工作最大压力的1.25倍。建议你打到0.55NPa。

『拾』 水压试验中，压力升至0.9mpa，降0.1mpa要补多少水

消防给水系统常用的三个系统，自动喷水灭火系统，室内消火栓给水系统、室外消防给水系统；压力试验也有三个标准，执行相关的规范也是三个：

一、GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中：
6.2.1 当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
6.2.3 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
二、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中：
4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

3.2.5 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。

三、GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中：
9.2.10 水压试验应符合下列规定：
1 钢管试验压力为P+0.5(P为工作力)，且不小于0.9MPa，
2 预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道 接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止度压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
3 主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降为0，将试验压力降至工作压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象、则水压试验合格。