风机设备基础过低有什么影响

❶ 风机 一定 基础吗

风机再小也是设备，且会因为运转时间的变化或环境因素改变性能，使其稳定性有所改变，所以理论上是应该做基础的；
另还取决于风机的性能的稳定性，假如风机使用后性能不会改变，那就不用做基础，但是那是不可能的。

❷ 天面风机设备基础是属于谁的范围

建筑和结构都要有清楚的交代。
建筑需要提供平面位置、尺寸、固定脚、荷载等情况并提供设备技术条件；
结构当然要计算荷载、配筋等等。

❸ 风机塔架基础沉降严重会怎么样

破坏风机动平衡，风机震动加大，和系统其它的设备行程共振等等，塔架基础可不敢马虎哦，后果很严重的

❹ 风机基础的设计

楼上的兄弟来说的太过轻巧，因为锅自炉的安装精度要求较高，在其正常使用过程中，不允许有较大形变。地脚螺栓的设置是必然的，根据设备说明书照办就是了，关键的还是那个“钢筋混凝土墩”。开挖多深？尺寸多大？内部如何配筋？才是有技术含量的东西。首先，你必须从甲方获取风机安装位置的地勘资料（如果没有必须到现场查验）。确定其地基承载力；第二、根据风机重量计算基础底面面积；第三、根据风机允许沉降量要求对所选基础形式进行变形验算；第四、确定最终基础面积和基础埋深；第五、对基础进行配筋，绘制施工图，明确预埋、预留位置。

❺ 风机入风口弄小了，对设备整体运行有何影响

通过调节风机转速来改变风机的特性曲线，可以使风机保持在高效区工作，并且没有带来额外专的能属量损失。
常用的风机变速调节有两种方法：
多速电机和变频调速。多速电机只能工作在预定的几个转速上，不能实现速度的连续调节，优点是价格比变频器明显便宜。变频调速能够实现转速的连续调节，是非常理想的调节方法，缺点是价格比较高，有时候，变频器甚至比风机还贵。

节流调节是最常用的调节方法，就是用调节风门开度的方法来改变管网的负载特性。这种调节方法的经济性很差，因为，不但风门会带来额外的能量损失，而且，往往会使风机偏离高效区。它的优点是成本低，结构简单，操作方便。</ol>

❻ 风机使用要注意哪些问题

一、安装要求
a、风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。
b、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。
d、风机出口的管径只能变大、不能变小，最后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。
二、日常保养
1、正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。
2、叶轮保养：
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
3、轴承保养：
经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：
在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。
4、其余各配套设备的维修保养：
各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
三、机壳维修
除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
四、紧急停机
紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作；
1、离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；
2、机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；
3、任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；
4、油压低于报警值并且无法恢复到正常时；
5、油箱液位低，已有吸空现象；
6、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；
五、正常停机
1、逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀；
2、逐步关小进气节流门到20~25度；
3、按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象；
4、机组停止后5~10min后，或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直到机体温度低于80摄氏度为止；
5、机组停机后，在2~4小时内定期盘动转子180度。

❼ 风机的安装要求有哪几点

风机安装要求离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。风机的开箱检查应符合下列要求：一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。风机的搬运和吊装应符合下列要求：整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；现场组装的风机，?鞯睦Ω坎坏盟鹕嘶??砻婧妥?佑氤萋种崃蕉酥行目住⒅嵬叩耐屏γ婧屯屏ε痰亩嗣婊?撬?街蟹置娴牧?勇菟?住⒆?又峋焙椭岱獯??挥ψ魑?Ω坎课唬?输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

❽ 建筑中什么叫风机基础

风机属于一种机械设备，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和回建筑物的通风、排尘答和冷却等许多方面。
冯骥基础，就是为该设备设计、制造的安装基础。一般情况下，根据风机地脚螺栓的位置和尺寸，预留方形孔（或圆形孔），以便设备安装后二次灌浆。

❾ 设备基础属于什么结构

从大方向说！风机的基础应该是柔性基础！你问什么结构，不要问别人！！自己认真看看施工图就一目了然！有可能是钢筋混凝土结构，也有可能是钢结构！

❿ 风机电流过低有哪些影响

在保证风量的情况下 电流低些是好事。