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电子厂设备人员如何管理

发布时间:2021-01-27 03:57:48

A. 电子厂里面的设备开发是一个什么工作啊

按字面来理解应该是对现有设备的深入利用并发挥最大价值吧。毕意虽然职位名称一样回公司不一样,具答体工作也可能不同。
如果想进电子厂做普工或技工,就来中劳网选择吧。
在中劳网发布招工信息的企业,全部是一对一人工核实后才允许发布的,保障信息真实有效,维护广大劳动者的利益。

B. 电子厂生产主管具体工作流程

生产部部长岗位职责:
1.负责主持本部的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与市场、计划、财务、质量等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作。
3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行。
4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核。
5.负责牵头召开公司每周一次调度会,与市场部门密切配合,确保产品合同的履行,力争公司生产任务全面、超额完成。
6.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高公司产品的市场竞争力。
7.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作。
8.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表。
9.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作,合理安排设备检修时间。
10.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;
11.负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比。
12.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。
13.有权向主管领导提议下属主管人选,并对其工作考核评价。
14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。
SMT线长(组长)工作职责及生产流程
1. 负责掌控生产过程中的物料状况及所属工段的物料管理(进、出、存、退、补)。
2.负责员工各工序装配技术的指导与操作技能技巧培训。
3.负责提供真实、准确的产品生产记录。
4.参与各类生产异常情况的处理、跟进及改善效果验证等工作。
5.负责填写《生产管理看板》;负责ISO、“5S”的具体落实。
6. 负责产品品质保障(人员、物料、技术、图纸、流程图、作业指导书等)。
7.负责SMT文件的管理(BOM、ECN、EN)以及对各项单据的审核;参与文件资料的制定与编写。
8.负责生产线少量不良产品的维修(协助工程部跟进各项工艺改善措施的实施及效果验证);
9.参与生产线所有不良产品的技术性原因分析,提出改善对策并指导员工实施,杜绝批量性不良产品发生。
10. 参与实施SMT设备的TPM(Total Proctive Management全员生产维修制度)计划,根据设备相关操作指导书、工艺文件与相关流程,对SMT设备现场操作员进行业务管理,巡查各线SMT设备的运行情况,巡查各线产品的品质状况,检查生产线工艺规程、ECO、WI、程序、回流炉温度曲线等,防止印刷连锡、少锡、偏位、漏印锡、厚度超标,注意钢网清洁,防止焊盘污染、漏点胶、漏点锡等,主动向IPQC询问生产中的质量问题,以便及时采取处理措施,并提出维修报告。对于异常重大设备故障及时反馈给PM工程师处理。
11. 根据设备操作及保养作业指导书完成SMT设备(印刷、贴片、焊接、清洗、检测等)的日保养、周保养、月保养并确认效果,保证设备处于受控状态;根据设备点检指导书,实施设备月点检、年点检并确认效果,参与设备软件、硬件安全工作,执行安全管理规定;根据SMT设备手册使用状况,建立SMT经验共享库,并在实际运作过程中不断优化各类文档,提升SMT设备使用水平。
12. 参与批量性产品质量问题的原因调查,执行预防措施;培训、引导员工落实各种流程文件、工艺文件、管理规定等规范化文件;针对不规范的情况执行整改措施,并跟踪执行情况,确认最后效果。

C. 电子厂生产组长需要做什么

组长需要做的是:

1.做好交接班的工作,了解当天生产的状况,生产线上的设备有无参数变更以及有无还未完全修复的设备。生产线数量确认,保留品,待投入品交接清楚;交接记录本书写清楚;本班如有重大问题发生,必须与下一个班交接清楚,以免问题再次发生。

2.人员出勤问题,记录好每天工人的出勤情况,有无请假的,及时做好人员工作安排,维持早晚的秩序。

3.生产与品质问题,确认重要设备有无异常,如有应立即通知机修人员进行修复,修复后要确认结果;确认生产线上的各种问题。

4.随时汇报班长,交接班时发现问题(品质,设备,5S等),有任何情况及时汇报给班长。

5.确认作业者操作是否安全,如发现不安全行为,立即指出,设备因部品等待或故障等原因而停机时,及时安排员工做其它工作,管理各自班、线的日常安全生产工作,执行上长的安全生产指令。

拓展资料:

组长是组织、生活中的领导人,组是对人的一种组织方式。组长是一组之首、负责人。

组长职责是体现组长对工作的态度,应变的能力,对工作认真的重要性,是带头做好工作的标兵,是主要调理上下级的正常工作,组长的位置非常重要、要求比较高,主要是充分认识自身工作的本质要求,虽说组长可以分为不同的种类,但组长的工作却都具有大致相近的作用和意义。

网络_组长

D. 电子厂设备维修保养管理制度

年度维护,季度维护,月度维护,周维维护,日常点检
写写你怎么按排这几项的维护,就可以了。。。

E. 在工厂做设备技术员怎么样

一是因为大多数的实体产品的工厂之中,生意并不是很好。二是工厂技术员的工资是有天花板的,一旦达到天花板了,你怎么努力,工资也不会有所提高……三是技术如果更新了,可能自己就要被淘汰了。
接下来我所说的,是大多数的工厂,别拿大企业的生产来对比……

1 工厂的生意不稳定,没单没活儿做。
在产业转移的过程中,不少的工厂开始出现了变化。深圳、东莞等地的电子科技公司,原本每个月都要招聘不少的员工,后来一眨眼的工夫,工厂转移到其他地方去了,这其中,用工成本就是一个考虑的因素。
而这些年来,一直都在说的,做实业的搞不过房地产的,也确实如此,工厂要养活员工,需要接到订单,需要员工勤勤恳恳地工作,可能才有千万的收益,而炒炒房,一转手的收益可能就上亿……
不少倒闭的工厂订单少了,原料成本又高,入不敷出,不得不卖掉了生产线……
谁也不知道,自己所在的工厂,究竟能活多久……

2 工厂的技术员待遇是有“天花板”的,前途有限。
一个工厂的业绩再好,也是有限的,而作为技术员,如果不是特别重要的技术部门的话,或者不重视技术的工厂,工资待遇并不高。
“庙小容不下大神”说的就是这种情况。哪怕你的能力再高,在小工厂里面,就算你一个技术员做到了生产厂长的位置,也很难跟着老板共存亡。
当然,大多数的技术员,跟普通的员工并没什么区别,并不会因为技术的存在,就工资被别人高。反而因为技术员的身份,不少下车间的脏活累活都得做……
而且,很可能几个技术员就需要负责全厂的技术问题,技术故障维修……
一开始进场的工资,可能比别人高,但是做十年,还拿着差不多的工资。心理就会很不平衡了……

3 技术更新换代,可能会淘汰掉老的技术员。
每个工厂所需要的技术员其实不一样,他们所要面对,所要处理的问题不一样,需要掌握的技术也不同。而且这些技术并不一定是通用的。当在一个工厂里当技术员做久了,如果让他去另外一个工厂工作的话,他可能也做不了。
现在科技的发展日新月异,随时都会有新技术、新设备的诞生。小工厂的话,很难引进这些新设备新技术,一下子就被淘汰了。而大工厂的话,老的技术员并没有特别的优势,有时候还不如新进的技术员对新技术、新设备的了解多……

F. 电子厂车间文件,工装,以及员工随身携带工具的保密看板怎么制作

转载以下资料供参考

生产管理方法
一、 定置管理
1. 安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
3. 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
4. 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
5. 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍
6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .
二、 工艺管理
1. 严格贯彻执行工艺规程。
2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .
3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4. 对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5. 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7. 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8. 在用工装应保持完好。
9. 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
10. 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、 质量管理
1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3. 认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4. 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5. 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时
四、 设备管理
1. 车间设备指定专人管理
2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3. 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .
6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报设备主管或主管领导 .
五、工具管理
1. 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4. 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
六、计量管理
1. 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A . 量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。
B . 禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
C . 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。
2 .凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
3 .严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
4 .凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
七、 文明生产
1 . 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2 . 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3 . 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
4 . 生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
5 . 车间地面不得有积水、积油。
6 . 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。
7 . 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
8 . 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
9 . 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
10 . 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
11 . 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
八、安全生产
1 .严格执行各项安全操作规程。
2 .经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
4 .按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
5 .特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6 .学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
7 .交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
8 .非本工种人员或非本机人员不准操作设备
9 .重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
10 .消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
11 .加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
12 .发生事故按有关规定及程序及时上报。
九、能源管理
1 .积极履行节能职责,认真考核。
2 .开展能源消耗统计核算工作。
3 .认真执行公司下达的能源消耗定额。
4 .随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
5 .未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
十、 车间管理
1 .车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
2 .车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
3 .严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

生产管理要素
·人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。
·机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准
·材料(Material):纳期,品质,成本
·方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准
·环境(Environment):作业、施工的环境
·信息(information):作业过程中的信息传递和人员交流

生产管理
三大工具标准化
所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
看板管理
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

G. 大神!一般在电子厂里面做设备技术员通常在什么样的情况下被开除

1、严重违纪的情况下可以开除,如经常迟到早退、擅自离开岗位找不到人。
2、发生严重责任事故的情况下可以开除,如出现技术问题处置不力。
3、无理由不服从厂方工作安排的情况下可以开除。

H. 怎样能在电子厂当上生产线组长

组长是属于最基层的管理人员,以下是本人的一些心得,希望可以有所参考借鉴:
一.交接班:
1. 与上一个班进行交接,了解当天生产的状况;
2. 了解生产线上的设备有无参数变更以及有无还未完全修复的设备;
3. 材料有无异常,材料有无变更;
4. 生产线数量确认,保留品,待投入品交接清楚;
5. 交接记录本书写清楚;
6. 本班如有重大问题发生,必须与下一个班交接清楚,以免问题再次发生;
7. 向下一班传达上级的最新指示;
8. 其它特殊情况交接清楚;
二.人员出勤:
9. 维持早晚会秩序,利用早晚会时间给员工传达上级的最新指示;
10.检查自己线上员工的穿着,发现有员工不符合着装规范要求,及时教育并纠正;
11.人员合理安排到位,有新员工加入时,要注意培训及确认;
12.熟知自己线上的人员出勤状况,关注员工上班时的纪律及身体情况;
三.生产与品质:
13.确认重要设备有无异常,如有应立即通知机修人员进行修复,修复后要确认结果;
14.定时确认各项品质情况,发现不良及时联络相关人员进行修复;
15.确认设备点检状况与设备的设定参数是否符合要求,发现填写错误,应对作业员进行指导;
16.上班前确认设备运行速度,发现过快或过慢,联络机修,严禁私自调节速度;
17.确认生产线生产的机种,税种,SPEC,时间顺序,标识是否更新,材料使用是否正确;
18.确认各岗位所有检查的检查方法及测量数据是否符合规格要求;
19.有新的生产线开动时,或生产变更时,对于该条生产线的品质和设备状况要重点确认;
20.生产线连续出现3个同样的不良,或间断出现5个不良时,应停机调查原因,不能判断,要报告班长;
21.通过巡检确认作业员的作业方法是否标准,规范作业实行是否彻底,记录是否准确与清楚;
22.生产过程中有重要信息,如批号,机种,税种等变更,除本工程相关表格变更,也要联络下个工序;
23.生产线使用的表单是否为最新版本;
24.生产线生产结束后确认数量统计是否准确;
四.汇报班长
25.交接班时发现问题(品质,设备,5S等);
26.有人员富余或缺勤;
27.设备停止1小时以上;
28.有其他部门人员或机修介入生产线,进行生产试作,条件变更,设备借用,设备改善等;
29.有指示需要停机;
30.部品和材料需要保留或供应不足;
31.作业环境条件或设施出现异常(停电,温湿度异常,室内漏雨,空气压力不足,照明灯损坏等);
32.发现生产线存在品质与安全隐患;
33.出现安全事故及重大品质事故;
五.5S,安全与其它:
34.所辖区域内,设备周围,设备内部是否干净,安全罩状态是否保持良好;
35.确认作业者操作是否安全,如发现不安全行为,立即指出;
36.生产线地面无灰尘,污垢,废材料,废电池,其它杂物等,如果是设备掉落的零部件,要收集给相关人员;
37.设备因部品等待或故障等原因而停机时,及时安排员工做其它工作;
38.各条生产线上的不良品盒子及抹布盒及废品放置盒是否齐全,并摆放整齐;
39.生产线使用的文件夹板是否按规定放置;
40.积极配合并完成班长布置的其它工作;
注:5S是整理,整顿,清扫,清洁,修养

除此之外,还有安全职责:
班、组长安全职责
1)管理各自班、线的日常安全生产工作,执行上长的安全生产指令;
2)严格执行公司安全生产规章制度和交接班制度;
3)参加公司、部门组织的安全、消防等培训,正确使用劳动保护用品、器具,灭火器、消火栓等;
4)监督指导班、线内人员严格实施安全操作规程,及时纠正违规操作行为,必要时实施处罚制度;
5)监督指导班、线内人员正确使用劳动保护用品、防护器具,并对现场使用的劳动保护用品、防护器具进行管理;
6)进行产线安全巡回,判断、处理生产过程中的异常情况,并报告上长;
7)机器、设备、治具故障排除确认,以及生产设备的保养点检工作;
8)组织实施5S活动的同时组织实施安全检查;
9)对班、线内员工进行安全教育培训,并现场确认教育的有效性,禁止未培训人员上岗操作;
10)发生安全事故时,立即报告上长,并进行现场救援、抢险。

I. 办电子厂需要哪些设备

这个要看打算生产什么样的产品了,如果是电容器、电感、电阻、二极管、保险丝/保险管等产品的话需要的设备有很多,包括订卷机,组立机,套管机,保险丝电阻套管成型切脚机等等。

电子厂的设备主要有:
SMT生产线:
丝印台+贴片机+回流焊机+检测设备
手工插件线
手工焊接线

开一个电子镇流器厂需要那些基本设备和仪器:
1、UI2000电子镇流器综合测试仪1台/4850元
2、10K档精测电桥1台/1380元
3、高速升轴切脚机1台(钢轨)/1380元,株州8”刀片2片:750元/片
4、2000W锡炉1台/550元,200W小锡炉65元/台
5、指针式万用表1只/30元
6、插件拉12M*2/12元/M
7、插件座12*2/10元
8、35W内热式电烙铁8元/只、511剪钳7元/把
9、老化台(自制)
10、六头自排线绕线机1台/2200元
11、5KW调压器450元/台,1KW调压器1台/115元/台
12、生产流水线(或自制工作台)
13、其它小工具与配件

J. 请问电子厂的设备维护工作怎么样,有经验的支一招,本人本科毕业

首先,电子厂一般工作在10个小时左右或者两班倒。

其次,电子厂妹子多,要是想找女朋友这是好地方。

最后,电子厂设备一般都是维护、维修,相对大部分电工来讲培训学习后可以胜任的。特殊的涉及PLC、变频器维修。专业技能强的会游刃有余。

依我之见,如果你本科没白上,且学的电气类专业那么面试没问题,晋升则还需要个人表现、人际人脉。

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