在较大的设备内动火作业应采取什么取样

A. 油漆厂的动火作业安全规定有哪些

第一条
为加强用火管理，防止事故发生，根据中国石化集团公司“用火作业安全管理规定”，特制定本规定。
第二条
用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证。
第三条
用火作业的危害识别
1.用火作业前，针对作业内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施；
2.将安全措施填入“用火作业许可证”内。
第四条
用火作业系指采用以下方式的作业：
1.各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；
2.使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；
3.烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其他作业；
4.生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具；
5.使用雷管、炸药等进行爆破作业。
第五条
用火作业分级
1.特级用火作业
（1）带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线；
（2）节假日期间应进行的检修作业（二、三级用火区域除外）；
（3）在20时至次日8时期间的生产运行的关键装置要害部位检修作业（二、三级用火区域除外）；
（4）在运行的液化气球罐区防火堤内检维修；
（5）未拆除易燃填料的凉水塔内施工等用火作业。
2.一级用火作业
（1）正在运行的工艺生产装置区；
（2）可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房；
（3）各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内；
（4）可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站；
（5）工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15米以内的区域）；
（6）切出运行，经吹扫、处理、分析合格（不包括重油）的系统工艺设备、管线；
（7）危险化学品库和空分的纯氧系统等用火作业。
3.二级用火作业
（1）停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置；
（2）工艺系统管网；
（3）经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业；
（4）从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线；
（5）生产装置区、罐区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、办公室等）；
（6）铁路作业站、固体产品站台、仓库、车库、木材加工厂房等禁火区；
（7）厂区主干道两侧绿化施工等用火作业。
4.三级用火作业
（1）在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业；
（2）在厂区禁火区内，除特级、一级、二级用火范围以外的其它各类临时用火。
5.固定用火区是在厂区内，没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域。在二级以上用火区域内，不应设固定用火区。
第六条
“用火作业许可证”办理程序
1.特级“用火作业许可证”的办理。特级用火作业由用火所在车间安全技术人员填写“用火作业许可证”，安排用火化验分析；用火所在车间领导（副主任以上）组织安全技术人员、生产单元主任（工段长、值班长）、施工用火作业负责人，落实用火安全措施、进行危害识别后，报厂生产部门、安全监督管理部门审查合格，经厂主管安全生产领导签发后，方可用火。特级用火作业须报公司安全环保部备案；
2.一级“用火作业许可证”的办理。一级用火作业由用火所在车间安全技术人员填写“用火作业许可证”，安排用火化验分析；用火所在车间领导（副主任以上）组织安全技术人员、生产单元主任（工段长、值班长）、施工用火作业负责人，落实用火安全措施、进行危害识别后，报厂生产部门审查合格，经厂安全监督管理部门签发后，方可用火；
3.二级、三级用火作业许可证的办理。二级、三级用火作业由用火所在车间安全技术人员填写“用火作业许可证”，安排用火化验分析，组织施工用火作业负责人，落实用火安全措施、进行危害识别后，经用火所在车间领导（副主任以上）签发后，方可用火。二级用火作业须报厂安全监督管理部门备案；
4.固定用火的办理。固定用火区的设定应由用火所在车间提出申请，报厂安全监督管理部门会同消防部门进行审查批准；
5.用火安全措施的确认，需在与本次用火有关的主要安全措施前划“√”，其中1-5条由用火所在车间安全技术人员确认签字；6-9条由施工用火作业负责人确认签字；其他补充安全措施按照分工范围分别由用火所在车间安全技术人员和施工用火作业负责人确认签字；
6.“危害识别”一栏由用火所在车间安全技术人员负责填写；
7.施工用火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域车间领导（副主任以上）审查合格，在“相关单位意见”一栏会签，并由双方单位共同落实安全措施，各派一名用火监护人，按用火级别进行审批后，方可用火；
8.作业结束后，由用火所在车间安全技术人员组织施工用火作业负责人对用火现场进行验收，合格后分别在“完工验收”一栏签名。
第七条
“用火作业许可证”有效时间
特级用火、一级“用火作业许可证”有效时间不超过8小时；二级“用火作业许可证”分日常用火和大检修期间用火，日常“用火作业许可证”有效时间不超过12小时，大检修期间“用火作业许可证”有效时间不超过3天；三级“用火作业许可证”有效时间不超过5天；固定用火点每半年检查认定一次。
第八条
用火化验分析
1.特级用火、一级用火和日常二级用火作业必须进行可燃气体化验分析；
2.大检修期间二级用火、三级用火是否进行可燃气体化验分析，由审批人根据用火现场实际情况确定，若不需要分析，其“用火作业许可证”“用火分析结果”一栏一律用“／”表示；
3.采样分析在用火前1小时内进行，分析结果填入“用火作业许可证”，化验分析报告单须附在“用火作业许可证”存根正面的左上方。化验分析合格后，如超过1小时才用火，必须再次进行用火分析；
4.用火化验分析标准：可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格；
5.用火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过车间空气中有毒物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，并在“用火作业许可证”“其他补充安全措施” 第九条
用火作业安全措施
1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火；
2.在正常运行生产区域内，凡可动可不动的用火一律不动，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制特级、一级用火；
3.用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“用火作业许可证”；
4.施工单位应做好施工前的各项准备工作，化验中心（室）应尽可能缩短采样分析时间，为用火作业创造条件；
5.停工大修装置在彻底撤料、吹扫、置换、分析合格，并与系统采取有效隔离措施后，首次设备、容器、管道用火，应采样分析合格；
6.设备、容器与工艺系统已有效隔离，内部无夹套、填料、衬里、密封圈等，不会再释放有毒、有害和可燃气体的，首次取样分析合格后，分析数据长期有效；当设备、容器内存有夹套、填料、衬里、密封圈等，有可能释放有毒、有害、可燃气体的，采样分析合格后超过1小时用火的，须重新检测分析合格后方可用火；
7.装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。在用火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变更时，应立即停止作业，“用火作业许可证”同时废止；
8.在用火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。用火期间，距用火点30米内严禁排放各类可燃气体，15米内严禁排放各类可燃液体。在同一用火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工；
9.新建项目需要用火时，施工单位（承包商）提出用火申请，由用火地点所辖区域单位负责办理“用火作业许可证”，并指派用火监护人；
10.用火作业过程的安全监督。用火作业实行“三不用火”，即没有经批准的“用火作业许可证”不用火、用火监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。安全监督部门和消防部门的各级领导、专职安全和消防管理人员有权随时检查用火作业情况。在发现违反“用火作业安全管理规定”的用火作业或危险用火作业时，有权收回“用火作业许可证”，停止用火，并根据违章情节，对违章者进行严肃处理。
第十条
用火作业人职责
1.用火作业人员应持有有效的本岗位工种作业证；
2.用火作业人员应严格执行“三不动火”的原则；对不符合的，有权拒绝用火。
第十一条
用火监护人职责
1.用火监护人应持有岗位操作合格证；应了解用火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；应有较强的责任心，出现问题能正确处理；应有处理应对突发事故的能力；
2.应参加由安全监督管理部门组织的用火监护人培训班，考核合格后由安全监督管理部门发放用火监护人资格证书，做到持证上岗；
3.在接到“用火作业许可证”后，应在安全技术人员和单位领导的指导下，逐项检查落实防火措施；检查用火现场的情况；用火过程中发现异常情况应及时采取措施；监护时应佩戴明显标志；用火过程中不应离开现场；
4.当发现用火部位与“用火作业许可证”不相符合，或者用火安全措施不落实时，用火监护人有权制止用火；当用火出现异常情况时有权停止用火；对用火人不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回“用火作业许可证”，并报告有关领导。
第十二条
用火范围及监护范围：
1.特级用火、一级用火和日常二级用火，限1处1张“用火作业许可证”，1名监护人；
2.大检修期间的二级用火和三级用火，限1处1张用火作业许可证，1名监护人可同时监护同一车间区域内，同一作业面，直线距离不大于15米以内的用火，但最多不准超过3处；
3.特级用火、一级用火和日常二级用火，一张“用火作业许可证”，不准超过2名用火人；大检修期间的二级用火和三级用火，一张“用火作业许可证”，不准超过3名用火人。
第十三条
新区公用系统管廊用火作业界限划分
1.0号柱至57号柱由烯烃厂负责，57号柱至115号柱由塑料厂负责，115号柱至175号柱由氯碱厂负责，175号柱至225号柱由储运厂负责，225号柱至284号柱由热电厂负责，284号柱至炼油厂、第二化肥厂、橡胶厂围墙由建设公司负责；
2.对在管廊物料管线上的用火，由界区管理单位负责监护，在管廊环境区域用火由用火施工单位负责监护。
第十四条
许可证的管理
1.“用火作业许可证”是用火作业的凭证和依据，不得涂改，不得代签，如确需修改时，应经签发人在修改内容处签字确认。有的栏目不需要填写时，一律用“／”表示；
2.“用火作业许可证”一式四联，第一联为存根；第二联由用火人持有，作业时随身携带；第三联由用火监护人持有，监护时随身携带；第四联存放在用火点所在的操作控制室或岗位；
3.“用火作业许可证”的存档。特级“用火作业许可证”、一级“用火作业许可证”由厂安全监督管理部门存档；二级“用火作业许可证”、三级“用火作业许可证”由用火所在车间存档；
4.“用火作业许可证”保存期限为一年。
第十五条
本规定未尽事宜和对用火管理中有争议的问题，由安全监督部门协调裁决

B. 如何做好动火作业前的采样与分析

动火作复业与动火分析间制隔不超过1小时，对非常危险的场所规定每2小时监测可燃物情况。但是对设备、管道分析取样时间没有明确的规定，在我们实际工作中发现经过蒸汽吹扫的管道、设备不能立即取样分析。因为刚经过蒸汽吹扫的管道、设备内温度没有降至常温，内部空间可燃气体被大量的水蒸气稀释，而且此时内部气体处于不稳定的变化状态，这时采样分析结果是不准确的。

C. 动火作业中动火分析用什么检测设备作为保障

动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。在较大的设备内动火作业，回应采取上、中、下取样答，取样与动火间隔不得超过30 min，检测设备应经标准气体样品标定合格，当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积比，下同）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%。动火分析时进行气体检测最好找专业可靠的产品。东方报警公司的GQB-200A7就是其中的一款。本产品集传感检测技术、无线信息传输技术、无线信息加密技术及物联网技术于一身，应用专利技术5项。具有携带方便、检测快捷、探测精度高等优点。

D. 高处动火作业安全措施有哪些

一、严格遵守“三级动火”规定和“防止违章动火六大禁令”.
二、动火作业前专,必须编制施工方案属以及具体的安全技术措施,同时加强领导,必要时要采取专门的安全防护措施,禁止非作业人员进入现场.
三、作业现场要备有足够的、有效的灭火器材.
四、不准在仓库、经营场所里使用明火作业,不准在距仓库100M内使用明火,不准在距经营场所25M内使用明火.
五、值班人员不准在仓库内或经营场所内吸烟、烧饭,严禁在仓库内焚烧垃圾、杂物.
六、电器设备及其安装使用,必须符合防火防爆安全要求,仓库重地不准安装电器设备,确需安装的,安装及使用的设备材料应符合国家标准的要求.
七、电气设施的检修,必须由专职人员按国家规定进行检修.
八、建立统一规范的配电室,并远离仓库.电工必须持有特种作业安全操作证,方可上岗操作,操作时应严格按照操作规程进行作业.
九、仓库装置照明灯具,必须有防爆灯罩,开关要安装在室外,应选择防水防尘型.
十、仓库需要动火作业时,要经过有效的审批,撤离无关人员,移走危险物品后方可作业.

E. 动火作业安全 哪些事项要注意

仅供参考：
第一章 总则
第一条 为规范西南油气田分公司（以下简称分公司）工业动火安全管理，防止事故发生，依据SY/T5858-2004《石油工业动火作业安全规程》、《中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司工业动火安全管理办法（暂行）》和《中国石油天然气股份有限公司炼化专业工业动火安全管理规定》等有关标准和规定，特制定本规定。
第二条 工业动火，是指在油气、易燃易爆危险区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器上，进行焊、割作业，以及能直接或间接产生明火的其它施工作业。
第三条 分公司工业动火实行工业动火作业票制度。工业动火作业票应详细说明动火作业范围、确定危害和评估风险、制定相应防范措施。
第四条 工业动火作业票是动火现场操作依据，不得涂改、代签。动火作业票只限一处一次使用。特殊动火、一级工业动火作业票有效时间不超过8小时，如动火作业本班不能完成，作业应在交接班时重新确认，进行技术交底，并由接班相应人员签字后方可持续有效。二级工业动火作业票有效时间不超过3天，三级工业动火作业票有效时间不超过5天；二级、三级动火作业超过一天时，每天在开工前，应由动火人、监护人共同检查动火现场，核对安全措施，合格后经签字确认方可动火。
第五条 在动火作业准备过程中，施工单位应与生产单位密切配合，进行危害识别、制定动火方案及控制措施、做好变更管理及应急预案。
第六条 凡是没有办理动火手续、没有落实动火安全措施、未设现场动火监护人以及动火方案有重大变动且未经批准的，一律禁止动火作业。动火作业期间，如发现异常情况，应立即停止动火作业。严禁与动火方案和动火票不符的动火。
第七条 本规定适用于西南油气田分公司管辖范围内的石油天然气勘探、开发、储运、炼油化工、油气管道、油气田基本建设及其他易燃易爆场所的工业动火作业。

第二章 工业动火分级
根据分公司生产特点和动火部位爆炸危险区域危险程度、影响范围及事故发生的可能性，分公司工业动火分为油气生产类（含天然气净化）工业动火和炼油化工类工业动火分别进行管理。
第八条 油气生产类（含天然气净化）工业动火等级划分
（一）一级动火
（1）原油储量在10000m3以上（含10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用油气管线及容器本体动火；
（2）容量大于5000m3（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等）、容器本体及附件动火；
（3）天然气气柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化气储罐动火；
（4）容量大于1000 m3（含1000m3）成品油罐和轻烃储罐的动火；
（5）直径大于426mm（含426mm）集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备的动火；
（6）天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备的动火；
（7）天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；
（8）天然气井井口无控制部分动火；
（二）二级动火
（1）原油储量在1000m3～10000 m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；
（2）容量小于5000 m3储罐、容器本体及附件的动火；
（3）容量小于400 m3石油液化气储罐的动火；
（4）容量小于1000 m3成品油罐和轻烃储罐的动火；
（5）容量1000 m3～10000 m3原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房的动火；
（6）铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台内外设备及管线上的动火；
（7）输油（气）站、石油液化气站站内外设备及管线上以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等的动火。
（三）三级动火
（1）原油储量小于1000m3（含1000m3）的油库、集输站围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器动火；
（2）容量小于1000 m3（含1000 m3）的油罐和原油库的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房的动火；
（3）在油气生产区域内的油气管线穿孔正压补漏动火；
（4）采油井单井联头和采油井井口处动火；
（5）钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处动火；
（6）输油（气）干线穿孔微正压补漏、腐蚀穿孔部位补焊加固的动火；
（7）焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的动火；
（8）制作和防腐作业中，使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等处的动火；
（9）除一级、二级动火外，其他油气区生产和严禁烟火区域的生产动火。
（四）如装置、管道内有轻烃、凝析油，动火等级上调一级。
第九条 炼油化工类工业动火等级划分
（一）一级动火
（1）处于生产状态的工艺生产装置；
（2）各类油罐区、可燃气体及助燃气体罐区、液化石油气站；
（3）可燃液体、可燃气体及助燃气体的泵房与机房；
（4）可燃液体和气体及有毒介质的装卸区和洗槽站；
（5）工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业下水系统的各种井、池、管道等（包括距上述地点15米以内的区域）；
（6）化学危险品库、油库、
（7）储存、输送易燃易爆液体和气体的容器、管线。
（二）二级动火
（1）装置停车大检修、工艺处理合格，经厂组织检查，认定可以按二级动火管理的生产装置；
（2）运到安全地点并经吹扫处理，检测分析合格的容器、管线；
（3）仓库、车库；
（4）生产装置区、罐区的非防爆场所；
（5）在生产厂区内，不属于一级动火和特殊动火的其它动火。
（三）特殊动火
按规定不允许动火的带油、带压或带有其它可燃介质的容器、设备和管线，确因生产需要的动火为特殊动火。
第三章 工业动火审批程序及权限
第一十条 动火作业前，由生产单位（动火部位所在单位）申请动火，由施工单位负责办理《工业动火作业票》，按审批权限，逐级上报，分级负责，批准后方可进行工业动火。各级安全管理部门对审核过的《工业动火作业票》，以档案形式保存一年以上。
第一十一条 新建工程项目的动火作业，由乙方单位自行负责动火审批、监护；改、扩建项目，由乙方单位到甲方建设单位相关部门审批。
第一十二条 油气生产工业动火审批程序及权限
（一）一级动火。由分公司所属油气矿、输气处、净化总厂等二级单位主管生产的领导组织生产、施工单位有关技术、生产、工程、安全、消防人员深入现场调查，制定动火措施。由施工单位编写动火作业方案和应急预案，施工单位安全部门审查后，送油气矿、输气处、净化总厂等二级单位技术、生产、工程、安全、消防部门及主管技术或生产的领导审查，报分公司安全管理部门审查备案，由分公司主管领导签发《工业动火作业票》。分公司安全管理部门指派现场安全监督。
（二）二级动火。由油气矿（输气处、净化总厂）所属作业区（运销部、分厂）等基层生产单位主管生产领导，组织生产和施工单位有关人员到现场调查，制定动火措施。由施工单位编写动火作业方案和应急预案，施工单位安全部门审查后，经二级单位技术、生产、工程、安全、消防部门审查，由二级单位的主管领导批准。《工业动火作业票》报二级单位安全管理部门备案，由二级单位安全管理部门指派现场安全监督。
（三）三级动火。由油气矿（输气处、净化总厂）所属作业区（运销部、分厂）等基层生产单位负责人组织生产及施工单位有关人员进行现场调查，制定动火措施。由施工单位编写动火作业方案和应急预案，施工单位安全部门审查后，经基层生产单位技术、生产、工程、安全、消防部门审查，由基层生产单位负责人或主管技术或生产的领导批准，报油气矿（输气处、净化总厂）等二级单位安全管理部门备案。由作业区（运销部、分厂）等基层生产单位指派现场安全监督。
（四）远离分公司机关的二级单位需要分公司审批的一级工业动火，经分公司主管安全生产领导授权认可后，可按一级动火的要求制定方案进行审查，由二级单位主管安全生产领导签发《工作动火作业票》并指派现场安全监督，二级单位不得再次授权下属单位办理一级动火。取得授权认可的二级单位，每季度将《工业动火作业票》报分公司安全管理部门备案。
第一十三条 炼油化工工业动火审批程序及权限：
（一）一级动火。由施工单位、生产单位分别编写动火作业方案和应急预案，并由生产单位提出申请，厂主管安全生产领导组织安全、技术、设备等部门以及施工单位对动火现场的动火安全措施进行审定，并由生产单位负责人和施工单位动火负责人共同落实安全措施，由厂安全管理部门工业动火管理人员和负责人到现场确认措施落实，审查合格并由厂主管领导审批签认后，方可动火作业，由厂安全管理部门指派现场安全监督。
（二）二级动火，由施工单位编写动火作业方案和应急预案，并由生产单位提出申请，由厂安全管理部门组织安全、技术、设备等部门以及施工单位对动火现场的动火安全措施进行审定，并由生产单位负责人和施工单位动火负责人共同落实安全措施，安全管理部门工业动火管理人员和负责人到动火现场确认措施落实，签字认可后方能动火，并由厂安全管理部门指派现场安全监督。
（三）特殊动火，必须经厂领导、厂有关部门负责人、动火单位负责人在现场对其动火作业进行危险因素识别并制定可靠的的安全措施及应急预案后经厂主管领导签字认可后方可动火。并由厂领导指派现场安全监督。
第四章 安全职责
第一十四条 生产单位安全责任：
（1）负责向施工单位提供安全作业的现场条件；
（2）负责向施工单位明确动火施工现场的危险点源和危险状况；
（3）负责配合施工单位制定动火施工作业方案、安全措施和应急预案，并负责审查和批准。
（4）负责监督施工单位严格执行安全生产法规、标准，遵守安全生产规章制度、操作规程。
（5）负责监督施工单位维护好各种安全、消防、防护设施设备和器材，工艺设备、设施。
第一十五条 施工作业单位的安全责任
（1）负责制定出切实可靠的动火安全措施和应急预案，并按照批准的动火安全措施和应急预案严格组织施工；
（2）负责施工作业前组织安全教育，使施工作业人员熟悉掌握和执行生产单位施工作业现场的安全生产要求、规定，预防事故发生；
（3）自觉维护生产单位的安全、消防、防护设施设备和器材；
（4）严格执行安全法规以及国家、行业和企业的标准、规章制度、操作规程，履行法律、法规和企业规定的安全职责；
（5）负责加强施工作业队伍安全管理和安全检查工作。施工作业前、
施工中发现危及安全动火施工的隐患、险情及问题，必须采取有效措施积极处理。当发生事故时，必须按照制定的事故应急预案采取必要的措施抢险，并立即报告生产单位。
第一十六条 动火负责人的安全责任
生产和施工单位的动火负责人必须由其动火施工作业的现场负责人担任，其安全责任如下：
（1）动火负责人是动火作业的直接组织者，对安全动火作业负直接领导责任；
（2）认真督促监护人和动火人等履行安全职责，落实动火作业票、动火作业方案和预案中各自负责的安全措施，并互相检查，确认落实后方准动火；
（3）动火作业前，动火负责人必须对所有参与动火作业的人员进行施工方案、动火安全措施、应急措施和应急预案的技术交底；
（4）动火过程中，双方动火负责人对所有现场施工人员的“三违”行为，均有批评教育、制止或处罚权，发现不能保证施工安全时有权停止施工，排险后方可重新动火。
第十七条 动火监护人的安全职责
（1）双方动火监护人在双方动火负责人的授权下，对动火安全负直接监护责任，有责任守护动火作业人员的安全；
（2）动火监护人应具有较强的责任心，有生产实践经验，并经过严格的培训；
（3）动火监护人必须全面了解动火区域和部位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况，熟悉并掌握常用的急救方法，具备消防知识，能熟练使用消防器材及其他救护器具；
（4）动火监护人在接到工业动火作业票后，应逐项检查落实防火措施，确认落实后方准动火，发现不能保证施工安全时有权提出暂不作业；
（5）动火监护人应熟悉应急预案，并能指挥处理异常情况；
（6）动火完工后，双方动火监护人对现场进行检查，确认无火种存在时方可离开。
第一十八条 动火作业人的安全责任
（1）参加动火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人员必须经过安全培训，具备相应的有效资质等级，持证上岗；
（2）动火作业人是动火施工具体操作者，对安全动火负直接责任，必须遵守生产单位的动火作业安全制度及其他操作规程，严格执行动火措施；
（3）动火作业人在动火作业前，必须核准动火部位、动火时间，接到动火指令后，认定各项安全措施已落实，在负责人、监护人均在场情况下，方能动火；
（4）动火作业人在动火过程中，发现不能保证动火安全时有权停止动火，经动火负责人、动火监护人确认隐患整改完毕后方能继续动火；
（5）熟悉并掌握应急预案；
（6）动火作业人应按规定摆放动火设备，正确穿戴符合安全要求的劳动防护用品、器具。
第十九条 现场安全监督的安全责任
（1）现场安全监督应经过培训，在动火监督时应佩戴明显标志；
（2）现场安全监督是动火作业的监督者，对动火作业负有监督责任，应熟悉动火区域或岗位的生产过程、工艺流程和设备状况，具有应对突发事故的能力；
（3）现场安全监督在接到动火申请报告书后，应对照动火作业票、动火作业方案和预案逐项检查落实各项安全措施的落实情况；
（4）当发现动火部位与工业动火作业票不相符合，或者动火安全措施不落实时，现场安全监督有权制止动火；
（5）动火作业中，现场安全监督必须对动火负责人、动火监护人、动火作业人的行为进行严格监督，发现有违反动火作业票、动火作业方案的行为，必须马上提出停止作业，并马上报告安全管理部门，待隐患整改后，方准许继续作业；
（6）发现异常情况时，现场安全监督有权停止动火；
（7）现场安全监督动火过程中不得离开现场，动火完工后，应对现场进行检查，确认无火种存在后，在动火作业票上签字，并对作业过程中任何不符合安全要求的情况，记录注明后方可撤离。
第五章 现场管理
第二十条 动火单位和施工单位各派一名动火监护人，动火监护人必须随时掌握动火现场情况，检查防火措施，如发现异常现象，要及时采取措施或停止动火。
第二十一条 生产技术部门、安全监督部门有权随时检查动火现场。如发现违反动火制度或继续动火有危险时，可收回动火票，停止动火，并根据违章情节处理有关责任者。
第二十二条 正常生产的装置和罐区内，凡是可不动火的一律不动，凡是能拆下来的必须拆下移到安全地方动火。一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁止动火。紧急情况下经请示本级动火审批人（单位负责人或主管技术、生产的领导）批准同意后，在确保安全的情况下，可采取紧急动火措施，事后补办动火作业手续及方案。
第二十三条 动火现场应按动火安全措施要求，配备足够的消防车、消防及医疗救护设备和器材。
第二十四条 凡动火作业涉及其他特种作业的，必须办理相应的作业票，严禁以《工业动火作业票》代替。
第二十五条 机具要求
（1）采用电焊进行动火施工的储罐、容器及管道等应在焊点附近安装接地线，其接地电阻应小于10Ω。施工现场电气线路布局与要求应符合GBJ50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》的要求。
（2）电焊机等电器设备应有良好的接地装置，并安装漏电保护装置。
（3）各种施工机械、工具、材料及消防器材应摆放在动火安全措施确定的安全区域内。
第二十六条 含硫化氢或其它有毒气体的场所应做好相应的防中毒措施，其中含硫化氢的场所具体执行《中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定》的要求。
第二十七条 动火作业隔离要求
（1）工业动火前应首先切断物料来源并加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，经检测气体分析合格后方可动火。如气体检测超过1h后动火的，应对气体进行再次检测，合格后方可动火作业。
（2）储装氧气的容器、管道、设备必须与动火部位隔绝（加盲板），动火前，必须进行置换，保证系统氧含量不大于23.5%（体积）。
（3）与动火部位相连的油气管线必须进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。
（4）与动火直接有关的阀门必须挂牌标明状态；需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控制由生产单位安排专人操作和监护（可加装安全锁具），作业未完工前不得擅离岗位。
（5）动火点周围半径30米内不准有液态烃泄漏；半径20米内不准有其他可燃物泄漏和暴露；生产污水系统的漏斗、排水口、各类井、排气管、管道等必须封严盖实；动火现场应无积水、无障碍物，便于在紧急情况下施工人员迅速撤离。
（6）动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。
（7）动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞溅。
第二十八条 动火作业气体测试要求
（1）需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要分析检测可燃气体浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业。
（2）凡进入罐、塔、釜及其它容器内的有限空间动火，要采样分析有限空间内气体。气体分析应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气和氮气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10%（体积），氧含量19.5%～23.5%，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。气体样品要有代表性（容积大的应多处采样，根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方）。分析结果报出后，采样分析样品至少要保留8小时。出现异常现象，应停止动火，重新采样分析。
（3）动火施工作业前，应对动火点及操作区域空气中可燃气体浓度进行检测，动火施工作业中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的25％。若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致。
（4）在动火施工全过程中，动火监护人应跟踪检测可燃气体浓度。
第二十九条 进入有限空间动火作业要求
（1）在油罐、塔、釜或其它存在可燃介质的有限空间内动火，在将其内部物料除净后，应进行蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗干净，然后打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气，严防出现死角。
（2）所有可能影响该有限空间的物料来源都应被切断。
第三十条 高处动火作业要求
（1）高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业平台，并经专业人员确认；设立防落物设施；佩戴全身安全带，使用自动锁定连接、人造纤维绳索。
（2）高处动火（含在多层构筑物的二层或二层以上用火）必须采取防止火花溅落措施，并应在火花可能溅落的部位安排监护人。
（3）在架空管线及脚手架上施工的人员，应系安全带。
（4）遇有五级以上（含五级）大风不应进行高处动火作业，遇有六级以上（含六级）大风不应进行地面动火作业。
第三十一条 动火作业中的动土作业要求
（1）动土作业应完成以下作业危险分析：所有地下管道、电缆、光缆应确定方位；地面堆土、堆物应加以控制，进行必要的支撑以防滑坡。
（2）埋地管线动火施工，操作坑大小应根据实际情况（如管径、埋深等）来确定，操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业人员逃生。
（3）在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
第三十二条 动火作业带压不置换动火要求
带压不置换动火作业是特殊危险动火作业，严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火；严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下的带压不置换动火。除做好安全措施、应急预案外，带压不置换动火作业还必须遵守以下规定：
（1）带压不置换动火作业时，该动火作业的审批人必须到现场负责动火作业过程中的协调工作。
（2）做好现场监护，必要时应根据安全措施要求请专业消防队到现场负责监护。
（3）带压不置换动火作业前，该动火作业的审批人必须召集生产调度部门以及与动火作业有关的单位召开协调会议，必须确保在异常情况下能及时采取相应可靠的应急措施。
（4）带压不置换动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，如压力出现异常必须停止动火作业，待查明原因采取措施后由动火作业审批人签字认可，方可继续动火作业，严禁负压动火作业。
（5）动火作业现场的通排风必须安全可靠，以保证泄漏的气体能顺畅排走。
（6）带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。

F. 动火作业注意事项有哪些

仅供参考：
第一章 总则
第一条 为规范西南油气田分公司（以下简称分公司）工业动火安全管理，防止事故发生，依据SY/T5858-2004《石油工业动火作业安全规程》、《中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司工业动火安全管理办法（暂行）》和《中国石油天然气股份有限公司炼化专业工业动火安全管理规定》等有关标准和规定，特制定本规定。
第二条 工业动火，是指在油气、易燃易爆危险区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器上，进行焊、割作业，以及能直接或间接产生明火的其它施工作业。
第三条 分公司工业动火实行工业动火作业票制度。工业动火作业票应详细说明动火作业范围、确定危害和评估风险、制定相应防范措施。
第四条 工业动火作业票是动火现场操作依据，不得涂改、代签。动火作业票只限一处一次使用。特殊动火、一级工业动火作业票有效时间不超过8小时，如动火作业本班不能完成，作业应在交接班时重新确认，进行技术交底，并由接班相应人员签字后方可持续有效。二级工业动火作业票有效时间不超过3天，三级工业动火作业票有效时间不超过5天；二级、三级动火作业超过一天时，每天在开工前，应由动火人、监护人共同检查动火现场，核对安全措施，合格后经签字确认方可动火。
第五条 在动火作业准备过程中，施工单位应与生产单位密切配合，进行危害识别、制定动火方案及控制措施、做好变更管理及应急预案。
第六条 凡是没有办理动火手续、没有落实动火安全措施、未设现场动火监护人以及动火方案有重大变动且未经批准的，一律禁止动火作业。动火作业期间，如发现异常情况，应立即停止动火作业。严禁与动火方案和动火票不符的动火。
第七条 本规定适用于西南油气田分公司管辖范围内的石油天然气勘探、开发、储运、炼油化工、油气管道、油气田基本建设及其他易燃易爆场所的工业动火作业。

第二章 工业动火分级
根据分公司生产特点和动火部位爆炸危险区域危险程度、影响范围及事故发生的可能性，分公司工业动火分为油气生产类（含天然气净化）工业动火和炼油化工类工业动火分别进行管理。
第八条 油气生产类（含天然气净化）工业动火等级划分
（一）一级动火
（1）原油储量在10000m3以上（含10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用油气管线及容器本体动火；
（2）容量大于5000m3（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等）、容器本体及附件动火；
（3）天然气气柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化气储罐动火；
（4）容量大于1000 m3（含1000m3）成品油罐和轻烃储罐的动火；
（5）直径大于426mm（含426mm）集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备的动火；
（6）天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备的动火；
（7）天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；
（8）天然气井井口无控制部分动火；
（二）二级动火
（1）原油储量在1000m3～10000 m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；
（2）容量小于5000 m3储罐、容器本体及附件的动火；
（3）容量小于400 m3石油液化气储罐的动火；
（4）容量小于1000 m3成品油罐和轻烃储罐的动火；
（5）容量1000 m3～10000 m3原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房的动火；
（6）铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台内外设备及管线上的动火；
（7）输油（气）站、石油液化气站站内外设备及管线上以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等的动火。
（三）三级动火
（1）原油储量小于1000m3（含1000m3）的油库、集输站围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器动火；
（2）容量小于1000 m3（含1000 m3）的油罐和原油库的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房的动火；
（3）在油气生产区域内的油气管线穿孔正压补漏动火；
（4）采油井单井联头和采油井井口处动火；
（5）钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处动火；
（6）输油（气）干线穿孔微正压补漏、腐蚀穿孔部位补焊加固的动火；
（7）焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的动火；
（8）制作和防腐作业中，使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等处的动火；
（9）除一级、二级动火外，其他油气区生产和严禁烟火区域的生产动火。
（四）如装置、管道内有轻烃、凝析油，动火等级上调一级。
第九条 炼油化工类工业动火等级划分
（一）一级动火
（1）处于生产状态

G. 动火作业分析要求有哪些内容

（)动火取样分析人员必须经过专项培训。
(2)当在设备、管道本体上动火时，必须对设备内部、管道内部和作业环境大气同时进行取样分析，出具分析报告单。
(3)分析数据，并填入“动火作业许可证”中，分析单附在
“动火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施；火点检测分析不合格不准动火，动火分析单位必须准确填写取样检测点的位置。
(4)当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于
0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格，氧含量19.5%〜23.5%为合格。有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标（分析结果报出后，样品至少保留4h)。
(5)动火取样点、分析项目应由生产单位技术人员根据动火部位确定取样点的具体位置。实际取样点位置与动火部位必须完全一致，不一致时，该“动火作业许可证”无效。
(6)动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过车间（装置）空气中有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，确保作业人员安全，并将分析检测数据填入
“动火作业许可证”中。
(7)设备、容器与工艺系统已有效（盲板）隔离，内部无夹套、填料、衬里、密封圈等，不会再释放有毒、有害和可燃气体的，首次取样分析合格后，分析数据长期有效；当设备、容器内存有夹套、填料、衬里、密封圈等，有可能释放有毒、有害、可燃气体的，采样分析合格后超过1h动火的，必须重新检测分析合格后方可动火。

H. 在防暴场所检修时应该注意些什么

第一、危险物质的转移，把危险物品转移到检修区域以外；不能转移的要做好版防护措施，防止权检修时有火源接近危险物质。
第二、如果有高出作业和罐内作业，要遵守高出作业和罐内作业的要求，高出作业要有安全带，高挂抵用，罐内作业要注意通风，防止发生窒息事故，这两种作业都要有监护人员。
第三、检修设备的置换、清洗，如果检修的设备内有危险物质存留，要提前置换和清洗，防止残留物质对检修人员造成危害。
第四、检修时有动火作业，要严格按照动火作业的要求来执行。
第五、检修人员的劳动保护用品要佩戴齐全，如安全帽、安全带、防毒面具，有电焊时还要有防护眼镜等。
检修不同行业还要有各自注意的事项，检修前要与现场工人沟通。
大体上就这些，总之要自己多注意、要专心，别一心二用。出事了受害的是自己。

I. GB30871-2014中提到的动火作业基本要求是什么

动火作业易燃易来爆场所中源GB 50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。

在化学品生产单位生产检修过程中经常要进行动火作业。如果防范措施落实不到位，就可能发生灼烫、中毒、窒息、火灾爆炸等恶性事故。

(9)在较大的设备内动火作业应采取什么取样扩展阅读：

C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求

（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证，即:IC卡。

（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

（3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。