设备小修意义是什么

⑴ 简述装载机小修的目的及主要维修内容

装载机小修的目的
1、通过对装载机运行的跟踪检查，有计划地停机，做好变速箱的保养和修理安排。
2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏，在故障萌发之前就进行修理，以节约大量维修成本。
3、使整机零部件具有较长的使用寿命，提高设备机台效益，保持良好的工作性能。
4、降低维修难度和工作量。
在日常使用过程中加强对变速箱的故障预防和日常性保养是非常必要的，这样不仅可以减少因为停机检修而造成的工作效率低下，延误工时，同时也可以预防并避免更大后续故障的发生，降低维修成本，提高机器的安全性保障。
一、发动机
1、检查电动燃油加油泵； 2、排放燃油箱污物以及积水； 3、检查燃油箱油位； 4、检查燃油箱油管； 5、检查油底壳油位； 6、检查冷却器水箱的水位； 7、检查水箱盖是否盖严； 8、清洗水箱散热片上的杂物； 9、检查冷却水箱、水泵以及管道； 10、检查空气滤清器指示器； 11、检查排气颜色； 12、检查转速自动控制开关； 13、检查系统有无漏气现象。
二、电气设备以及仪表 1、检查各仪表、指示灯、各灯具以及照明设备； 2、检查启动机和发电机； 3、检查蓄电池。
三、传动系统 1、检查液力变阻器、变速箱； 2、检查传动轴； 3、检查液力变阻器、变速箱油冷却系统； 4、检查驱动桥、轮边减速器。
四、检查转向性能
五、检查轮胎以及轮毂固定螺栓、螺母
六、制动系统 1、检查制动性能、制动系统的密封性、制动气压； 2、检查制动加力器油量、气筒以及油水分离器和刹车制动系统。
七、液压系统 1、检查液压工作油箱油面； 2、检查液压油泵、液压阀、液压油缸； 3、检查液压油箱的密封性。
八、工作装置：润滑各个润滑点并检查各个工作装置的工作情况。
九、整机 1、清洗整机外部、检查各个操纵杆、检查整机外部连接螺栓和螺母；检查各个零部件； 2、检查整机泄露情况并润滑。
一级保养（每200工作小时）
一、发动机 1、检查发动机固定螺栓； 2、检查橡胶缓冲器； 3、更换机油； 4、更换机油滤清器； 5、清洗油底壳呼吸器； 6、清洗柴油粗滤器； 7、清洗柴油泵入口处滤网； 8、排除燃油系统中的空气； 9、检查冷却器； 10、检查分散皮带的张紧度； 11、添加防锈剂； 12、检查冷却液的防冻能力； 13、更换空气滤清器滤芯。 二、电气设备以及仪表：检查发动机、发电机以及蓄电池。 三、传动系统：检查变矩器、变速箱油冷却系统并检查前后桥油位。 四、行走机构：检查轮胎气压 五、制动系统：检查制动盘固定螺栓、油水分离器、气筒内气压。 六、工作装置：检查铲斗、动臂、摇臂以及固定螺栓。 七、整机：检查前后车架以及副车架并润滑。
二级保养（每600工作小时）
一、发动机 1、清洗燃油油箱盖； 2、清洗加油口滤网； 3、检查空气滤清器； 4、检查进、排气管道的密封性； 5、紧固发动机支架螺母。 二、电器设备以及仪表：检查导线以及接线柱、发电机调节器和蓄电池. 三、传动系统 1、检查变矩器—变速箱内油的质量； 2、检查前后桥油位和油质并检查传动系统各个部位的连接情况。 四、转向系统：检查方向机油位、方向机自由行程以及随动杆等。 五、制动系统：检查空气压缩机、制动助力器以及盘式制动器、制动性能和刹车制动器。 六、工作装置：检查铲斗。 七、整机：检查前后桥与车驾的连接螺栓和各个部位并进行润滑。 八、执行以外的一级保养内容。
三级保养（每1800工作小时）http://www.sanywj.com/cp/sy55c.html
一、发动机 1、调整气门间隙； 2、检查单体喷油泵，检查喷油正时； 3、检查汽缸垫、进排气歧管垫； 4、更换冷却液。 二、电器设备以及仪表：检查启动器、发电机以及蓄电池。 三、传动装置：检查变阻器、变速箱工作情况；检查变速箱、变阻器散热情况；检查前后桥；拆检传动轴。 四、转向系统：检查转向性能。 五、制动系统：检查空气压缩机、制动助力器以及盘式制动器；检查制动性能；检查助车制动并更换制动液。 六、液压系统：检查液压油泵、液压阀、油缸；液力和液压系统工作压力。 七、整机：检查车架以及副车架、驾驶室；紧固各部位的螺栓并润滑。

⑵ 机械设备的修理分类有哪些什么是大修什么是项修什么是小修

机械设备的修理分类是根据修理内容和技术要求以及工作量的大小对设备修理工作进行划分，预防修理分类为大修、项修和小修。
1．大修
设备的大修是工作量最大的计划修理。大修时，对设备的全部或大部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附件以及翻新外观等；达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。
2．项修
项修是项目修理的简称。它是根据设备的实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性修理。项修时，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。项修的工作量视实际情况而定。项修具有安排灵活，针对性强，停机时间短，修理费用低，能及时配合生产需要，避免过剩维修等特点。对于大型设备、组合机床、流水线或单一关键设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生产间隙时间（节假）安排项修，从而保证生产的正常进行。目前我国许多企业已较广泛地开展了项修工作，并取得了良好的效益。项修是我国设备维修实践中，不断总结完善的一种修理类别。
3．小修
设备小修是工作量最小的计划修理。对于实行状态监测修理的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件，进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对于实行定期修理的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨损规律，更换或修复在修理间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常功能。

⑶ 机械设备维护保养的目的是什么了

机械设备维护保养的目的如下：
1.
延长设备使用寿命：
应本着抓好"防"重于"治"这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命；
2.
间接节约公司使用成本：
直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到加工产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高；
3.
避免生产事故的作用：
设备的管理和维护质量的好坏，关系到系到液压设备的故障率和作业率、工作性能和安全性能，容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。
1.
设备的维护保养的要求
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1)
清洁
设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2)
整齐
工具、附件、工件(产品)
要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3)
润滑良好
按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4)
安全
遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
2.
设备的区域维护内容
设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备；进行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作；负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务，调动维修工人积极性的一种岗位责任制。
区域维护的工作内容是：
(1)每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。
(2)对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的精密设备，企业要采取相应措施，确保设备的精度、性能不受影响。
(3)精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件，特别是光学部件。必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，不允许带病运转。
(4)严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工，加工余量要合理，加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。
(5)设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。
(6)精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。
(7)设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。

⑷ 设备管理的意义是什么

怎样搞好设备管理：
一、要切实提高对设备管理重要性的认识，加强对设备管理工作的领导。
加强设备管理的目的是为了降低生产成本，提高工作效率，减少工人劳动强度，最重要的是保障企业生产经营活动的顺利进行。所以我们必须充分认识设备管理在企业经营活动中的重要性。首先，要认识到设备管理是企业生产经营的有力保障。开发生产高质量产品，必先建立在企业具备先进设备和良好的管理水平之上。若疏于管理，造成残次品太多，会使生产成本增加，失去市场竞争力，造成极大的浪费；有的设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，使得虽拥有设备但却使用不上，反而成为企业的包袱，增加了运营成本。其次，要认识到生产设备管理是企业安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都是无用之功，所以从中央到地方各级政府，无不强调安全生产，安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，据有关部门安全事故的统计，除去个别人为因素外，75%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力设备、电器设备等管理不好就是事故的隐患。要保障安全生产，就必须有良好运转的设备，而良好的生产设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数事故的发生。第三，要认识到生产设备管理是企业提高效益的基础，提高企业经济效益，简单的说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，而这些显现出设备管理的重要性。因此，公司的各级领导一定要提高认识，加强本单位设备管理工作的领导力度
，指定一名副职以上管理者具体负责此项工作，真正把此项工作落到实处。
二、 明确责任，建立健全完善的设备管理体系。
设备管理工作是一项系统工程，涉及范围广、部门多、情况杂管理难度大。一是要层层建立设备管理领导组织，明确职责，落实责任。要摆正维护、维修和使用与实现经济目标之间的关系，使设备管理能够促进经济目标的实现而不是限制和制约经济目标的完成。二是各生产单位要结合本单位的实际，尽快制定出符合本单位实际情况的设备管理办法，详细制定出每台设备的维修、保养计划，科学、合理地制定各类设备的运行周期，明确每台设备的检修周期和具体检修时间。特别是对重点设备（如压力容器、制冷设备、加工设备等），要制定详细的保养、检修、大修计划，明确检修、保养时间，形成详细的记录备查。三是建立健全设备管理制度，建立设备操作规程，完善设备事故应急与预案。四是建立健全设备台帐，详细记载设备名称、型号、生产厂家、生产日期、使用日期等等，并设立专人保管。要试行设备档案电子化，特别是设备的技术资料、使用说明书等要有电子备份。五是加强维修队伍岗位技能培训和特种作业人员的岗位培训。
三、建立完善的考评机制，完善严格的奖惩制度。
各单位要切实将本单位制定的设备管理办法落到实处。要切实突出一个“实”字。各单位要成立设备完好情况考评小组，对辖区设备进行综合评估，以确定设备完好程度。要组织相关人员对辖区设备特别是重点设备进行季度、半年和年度综合考核评比，对管理好的单位要进行表彰，对排名落后的单位进行批评。负责设备管理的职能部门要加大监管力度，分类确定监管人员，并对监管人员进行考核评比。要建立健全设备管理制度，明确奖罚措施。对设备管理提出合理化建议、在生产实践中由于技术革新、发明创造等给企业带来经济效益的先进单位和个人要给予物质奖励；对于违章指挥、违章操作，不严格按管理办法维修、保养造成企业损失的，要给予严厉惩罚。要稳定维修员工队伍，提高维修员工队伍素质，提高维修保养水平。要加强备品备件采购管理，提高采购备件的性价比。

⑸ 设备保养的目的是什么

本来我是找答案的，结果看到了还有在了解这问题的，呵呵.......我也是做技术的，我个人认为进版行技术保养的权目的主要有：1、防磨损；2、对一些易出故障的位置进行有效的处理，可以减低设备故障率；3、有效地延长设备的使用寿命；4、提高企业整体的知名度。等等

⑹ 机械设备维护保养的目的是什么

设备维修是为保复持、恢复以及提升制设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。

常出现的设备问题主要有：磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形等等，因各种行业设备多种多样，表现形式也呈现多样化。传统维修方式主要有：润滑、补焊、机加工、报废更新、误差调正、垢质清洗等。

(6)设备小修意义是什么扩展阅读

机械设备维护保养的等级：

一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。

⑺ 设备小修 中修 大修的具体区别是什么

小修是指简单复的﹑保养性的修理。制相对于大修而言。

中修是工作量较大的一类修理，一般要求对设备进行部分解体、修复或更换磨损的部件，校正设备的基准，使设备的主要精度达到工艺要求。

大修在规定期限内对设备定期进行检修、维护，或者对已带病运行的设备进行检修维护，大修方案制定前应查阅平时的生产维修记录，即损坏和维修状况。

(7)设备小修意义是什么扩展阅读

小修是对设备进行局部的修理，针对日常检查和定期检查发现的问题，拆卸部分零部件进行清洗、修正、更换和调整，恢复设备的使用性能。

中修对道路及附属设施的一般性磨损和损坏部分进行修理加固、更换或局部改善，以恢复道路原有技术状况的工程。

大修前查阅技术资料，对设备维修需用的备品备件，工器具，原材料进行统计，询问其价格范围，预估出本次损坏状况和所需资金情况，上报批准。同时，也要确定是自己本单位进行大修工作还是委托外单位进行大修。制定大修计划：技术方案、工期进度、施工组织、人员安排、后勤保障等等。

⑻ 什么是检修检修工作的意义

对设备定期或不定期进行预防性的或恢复性的检查与修理工作，称为检修。检修工作是发电厂生产管理的重要组成部分，对发电厂的安全性、经济性有着重大影响。

⑼ 动力设备的小修或项修是什么

核心提示：动力设备小修是保证动力设备和动力管线安全可靠运行的一种修理类别，其内容包括清理、检验、更换有关元器件等。动力设备项修是为