❶ 高空作业电动吊篮的维护保养问题
1、高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳应固定在
建筑物可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接，并应符合下列规定：
1）、安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致；
2）、安全绳不得有松散、断股、打结现象；
3）、安全锁扣的部件应完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辨。
2、今立达电动吊篮宜安装防护棚，防止高处坠物造成作业人员伤害。
3、吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。
4、使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的
范围，设置安全隔离区和警告标志，人员、车辆不得停留、通行。
5、在吊篮内从事安装、维修等作业时，操作人员应配戴工具袋。
6、使用境外吊篮设备应有中文使用说明书；产品的安全性能应符合我国的现行标准。
7、不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运输物料。
8、吊篮内作业人员不应超过2个。
9、吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处
出入吊篮。
10、在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的
安全绳上。
11、吊篮平台内应保持荷载均衡，严禁超载运行。
12、吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm.
13、使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全绳上；空中启
动吊篮时，应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。不得在安全绳受力时强行扳
动安全锁开启手柄；不得将安全锁开启手柄固定于开启位置。
14、吊篮悬挂高度在60米及其以下的，宜选用长边不大于7.5米的吊篮平台；悬挂高度在
100米及其以下的，宜选用长边不大于5.5米的吊篮平台；悬挂高度100米以上的，宜
选用不大于2.5米的吊篮平台。
15、进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控
制柜采取防污染保护措施。
16、悬挑结构平行移动时，应将吊篮平台降落至地面，并应使其钢丝绳处于松弛状态。
17、在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机
放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。
18、要高温、高湿等不良气候和环境条件下使用吊篮时，应采取相应的安全技术措施。
19、当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将
吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。
20、当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时，应及时排除，对可能危及人身安全时，必须
停止作业，并应由专业人员进行维修。维修后的吊篮应重新进行验收检查，合格后方可
使用。
21、下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或
每日收工后应将主电源切断，并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁
❷ 通用装备维修器材设备有什么工具
汽车复维修设备一般可以分为制：汽车诊断设备、检测分析设备、养护清洗设备、钣金烤漆设备、保养用品、维修工具、轮胎设备、机械设备等，由于汽车维修设备种类和品种繁多，严格分类比较困难，但以上基本上行业主流分类方法。
❸ 建筑吊篮保养涂料都有哪些
并进行跟换。抄
3，防止霉变、腐蚀、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥。
6。
4，保持动作灵活。
5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油。
7，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油、易损件达到报废标准时，予以报废。
10、建立吊篮设备档案1、每天工作结束时，做好悬吊平台、电缆线盘好、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作、清洁，不得有油污积垢。
8、在安全、日常、变形和散失、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路、定期检查中和作业过程中。
9，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。
2、吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放、各受力构件、安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑、安全锁活动部位每月加一次润滑油，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用
❹ 高空作业吊篮怎样检修
高空作业吊篮安全规范
1 主题内容与适用范围
本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。
本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。
本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。
2 引用标准
GB 1102圆股钢丝绳
GB 5144塔式起重机安全规程
GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GB 8902航空用钢丝绳。
3 术语
3．1 提升机构
能使吊篮平台上下运行的传动机构。
3．2 吊篮平台
可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。
3．3 悬挂机构
用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
3．4 安全锁
当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。
3．5 行程限位
对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。
3．6 额定载荷
吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。
3．7 常设吊篮
把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。
3．8 非常设吊篮
临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。
3．9 有轨式
悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。
3．10 无轨式
悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。
4 一般要求
4．1 吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。
4．2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。
4．3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。
4．4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件：
a． 产品合格证；
b． 安装、使用和维修保养说明书；
c． 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
4．5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
4．6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。
5 结构安全系数
5．1 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。
5．2 吊篮所用非延伸材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的最小强度极限。
5．3 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响，结构安全系数按下列计算：
6 材料与加工质量要求
6．1 材料
吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。
6．2 加工质量要求
6．2．1 铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。
6．2．2 液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。
6．2．3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。
6．2．4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
6．2．5 焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。
6．2．6 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。
6．2．7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。
6．2．8 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。
6．2．9 机械加工后的零部件，应符合产品图样、有关技术文件规定。
6．2．10 零部件的已加工表面上，不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。
6．2．11 凡生产厂制造的待装零、部件，必须有质量检验部门的合格标记；外购件和协作件必须有证明其合格的文件，方可进行装配。
6．2．12 产品可见外表应涂底漆1~2道；涂面漆2~4道，除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外，其他涂漆表面不刮填腻子。
7 吊篮平台的要求
7．1 吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
7．2 吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。
7．3 吊篮平台的底板必须有防滑措施。
7．4 吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。
7．5 吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。
7．6 吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。
7．7 吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。
7．8 吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。
7．9 沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。
7．10 吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。
7．11 吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装上电气联锁装置。
7．12 吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。
8 提升机构的要求
8．1 卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。
8．2 卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20。
爬升式提升机构的滑轮最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于
12，当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。
8．3 提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。
8．4 提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。
8．5 提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。
8．6 提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。
8．7 提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。
8．7．1 主制动器
该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。
主制动器选用闸刀式或盘式，并整体安装在提升机构上或提升电机上，制动器的各部分位置匀应便于检修和调整，并有防水保护。
8．7．2 辅助制动器
辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。
8．7．3 卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上（动力装置位于屋面），也必须配备制动器，并需符合8.7.1、8.7.2的要求。
8．8 提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。
9 安全保护装置的要求
吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。
9．1 制动器
吊篮制动器必须符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。
9．2 行程限位
9．2．1 吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。
9．2．2 行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。
9．3 安全锁
9．3．1 吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。
9．3．2 安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超过100mm的距离内停住。
9．3．3 安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
9．4 必要时吊篮上须有防倾斜装置。
9．5 吊篮上宜设超载保护装置。
10 钢丝绳的要求
10．1 钢丝绳的选择
应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求；对于卷扬式必须符合GB 1102的要求，并必须有产品性能合格证。 a． 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明；
b． 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
10．2 钢丝绳安全系数的确定
钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9。
n≥S?a/W
式中 n——安全系数；
S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力，kN；
a——承重的钢丝绳根数；
W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。
10．3 钢丝绳的固定
应符合GB 5144的规定。
10．4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
10．5 钢丝绳的检查
10．5．1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
10．5．2 检查周期
对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2次，并应符合GB 5972中2.4.1的规定。 10．5．3 检查部位
必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。
10．5．4 在闲置设备上钢丝绳的检查
当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。 10．6 钢丝绳的报废
应符合GB 5972中2.5的规定。
11 悬挂机构的要求
11．1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的的强度和刚度。
11．2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证达到设计要求。
11．3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。
12 配重的要求
12．1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。
12．2 配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。
❺ 如何对吊篮进行保养和维护
1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、专涂料及表面粘属附灰浆杂质。
2、吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。
3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。
4、安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。
5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。
7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。
9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行跟换。
10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。
❻ 电动吊篮设备如何进行保养
电动吊兰保养
1、每天抄工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。
2、电动吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。
3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。电动吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。
4、安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。
5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。
7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁电动吊篮“带病”使用。
9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行更换。
10、建立 电动吊篮设备档案，保持电动吊篮正常完好。
❼ 建筑吊篮上哪个配件是比较重要的
维护保养中的要点具体有：(1)设备安装前，首先检查手扳葫芦空载时连续扳动前进杆版和反向杆，在其权全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。检查安全锁手柄在扳动时是否灵活可靠。操作工人相对吊篮必须配用安全可靠的安全带。(2)每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。(3)电动吊篮(尤其是电力系统)应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。(4)地面多余钢丝绳应盘放扎好。电动吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。(5)安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。
❽ 电动吊篮维修需要注意的几个方面
【导读】对于电动吊篮的认识，相信大家都见过，我们在一些高层楼房或者是建筑物上，都可以看到类似的东西。电动吊篮的作用可以说是不能够忽视的，对于我们来说，这种设备可以大大的减少我们进行高空作业的时候的危险性。但是，我们仍然要注意观察就是它的安全性。定期的对电动吊篮进行维修也是一种手段，同时我们在维修的过程中也应该有所警觉的观察一些细节方面的问题。下面我们就来具体的说说。
电动吊篮维修首先需要从外观上去检查，及时的去除掉提升机装置表面上的一些脏东西。因为有一些脏东西会影响到零件的正常使用。维修的时候也要注意检测他有没有异常的响动或者是其他的异味产生。对于机壳的检修也应该注意表面的磕碰看看是不是影响到内部的运行。我们要注意在最短时间内，把安全锁的表面进行清理，另外还包含安全钢丝绳，并且还要注意保护安全锁，防止杂物异物掉进锁内。因为一旦掉进异物就有可能造成安全锁的失灵以及失效等情况。
电动吊篮维修
维修过程中我们还要检查连接件以及紧固件是不是松动，一旦有松动的时候就要拧紧。检测出焊缝裂纹以及构件变形的时候，应尽快检修。平时进行作业后要及时清理表面污物，注意表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
电动吊篮维修
电器箱内务必做到干净整洁，一定要注意让我们的电器箱以及限位开关或者是电缆等相关的设备或者物件遭受到外加力的撞击。我们还需要检查电器接头是不是松动，如果有类似的情况那么我们必须要让其紧固。当我们做完工程应注意拉闸断电的处理，对于电器箱门也要紧锁，应该妥善的把电器箱维护好。保养同样是很重要的，良好的保养能够使吊篮性能优越，对操作人员人身安全也是一个有力保障。
电动吊篮维修
维修的时候，对于钢丝绳进行检查很重要，及时的快速处理附着污物，并且对隐患及时的查出并排除。异常情况例如电器元件损坏或者是遇到电气故障等技术性问题，应该停止使用并进行维修。
电动吊篮维修
上面我们具体的介绍了电动吊篮维修的时候需要注意的几个方面，对于这个设备的维修是关系到我们的生命安全，绝对不能马虎。维修的时候，相应的操作顺序也应该有一定的程序，不能够跳跃式的进行维修，这样不但不能很好的维修，在维修的手段上，我们也很难看到良好的效果，万一有漏掉的项目，就会给我们以后的问题排查带来很大的麻烦。
❾ 建筑吊篮日常怎么维护保养
电动吊篮施工方案一、 编制依据二、 工程概况三、 本工程吊篮的用途四、 选用电动吊篮内的型号及组容成部件说明五、 吊篮设备主要技术性能参数六、 吊篮设备整机结构简介七、 吊篮安装施工准备工作八、 电动吊篮设备的安装、移位和拆除方案九、 吊篮设备的调试十、 吊篮设备的电气安装调试规程十一、 吊篮设备使用说明：十二、 吊篮设备的安全检查与维护保养十三、 吊篮设备的易损件十四、 安全保证措施:十五、 吊篮设备季节性施工措施:十六、 常见吊篮设备故障分析及处理十七、 机械吊篮设备相关的计算书十八、 吊篮设备布置平面十九、 吊篮设备自检表：（见附页）