设施设备管理是什么

㈠ 设施设备管理制度

我这里只有一个给排水的，别的自己找吧。
给排水设备维修保养制度
第一条
运行检查制度：
1.值班人员每两小时按照巡回路线检查所属的设备一次，并按巡检表做好记录，检查内容包括：
(1)上下水池水位是否正常，各水池自动注水装置是否正常；
(2)各阀门开关位置是否正常，各消防阀门是否处于正常位置；
(3)各阀门管道有无漏水现象，压力表读数是否正常。
2.值班人员每班于水泵运行时实地检查，了解其工作状况：
(1)压力表读数是否正常；
(2)轴承温度是否正常；
(3)电机接线盒有无发热现象；
(4)水泵机组有无振动及异常响声；
(5)联轴节填料松紧情况，排除不正常的漏水现象。
第二条
月度保养：
1.备用系统应急试验：
(1)水泵房备用供水泵及各消防水泵试运转；
(2)地下室各潜水排污泵试运转；
(3)排放死水管的水。
2.全面检查供排水及消防水管道各主要阀门是否在正常位置，转动一下平时不动的阀门。
3.清洁泵房，清除水泵及电机表面灰尘。
第三条
季度保养：
1.各主要阀门丝杆清理加油。
2.清除地下污水、井内杂物，使排水泵工作畅通。
3.各水泵电机接线端子坚固、检测电机。
4.测试各水泵控制箱工作状态，更换坏指示灯及不正常配件。

㈡ 设施设备维护的五定管理是什么

定人，定期，定点，定质，定量
定点：确定每台设备的润滑内部位和润滑点，保持其清容洁与完好无损，实施定点给油。 润滑的定点工作具体是指：
（ 1 ）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
（ 2 ）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（ 3 ）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。
设备润滑的定质工作内容包括：
（ 1 ）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。
（ 2 ）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。
（ 3 ）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。 设备润滑定量原则是：
（ 1 ）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适。

㈢ 设备管理员的职责是什么

设备来管理员岗位职责

一、负源责接受并办理设备的入库、分发等手续，对新到设备现场填写验收单各项内容，完成所管设备贴标牌等一系列手续。

二、受理在用设备的调配、调拨申请。

三、根据有关规定受理各设备的报废、报损手续。参加由设备基建处统一组织的出售、回收残值工作。

四、定期地对设备的使用进行了解、检查，每年进行一次设备的对帐，最大限度地保证帐、卡、物的一致性。

五、对已到货的精密贵重设备及大型设备或进口设备进行开箱验收。并负责收集相关的各种资料，送设备档案管理人员汇总。

六、督促、指导使用部门有关人员制订大型精密、贵重设备操作规程、规范填写运行记录中的各项内容，定期检查大型精密设备运行使用记录并定期上报，及时处理有关具体问题。

七、经常深入设备使用部门，了解、统计设备完好情况，督促设备使用人提高设备完好率。

八、按采购要求进行采购，在采购过程中要严格执行学院的有关规定和制度。要经常向领导报告市场信息，遇事及时请示。

九、完成领导交办的其它工作。

㈣ 设备管理的意义是什么呢

设备管理的意义：
1、设备管理是企业内部管理的重点
企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。人们常把加强企业内部管理称作练内功。内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。内功强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就强。因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活动，管理工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。在各项基础管理工作中，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。而企业内部管理是一项复杂的工作，只有选择好内部经营管理工作的切人点和突破口，抓住重点，以点带面，才能提高企业的整体素质。设备管理就是企业内部管理的重点之一。
生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。
2、设备管理是企业生产的保证
在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加花色品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。企业根据市场需求和市场预测，决定进行产品的生产经营活动。在产品的设计、试制、加工、销售和售后服务等全过程的生产经营活动中，无不体现出设备管理的重要性。为赢得和占领市场，降低生产成本，节约资源，生产出满足用户需求、为企业创造最大经济效益的高质量的产品，设备管理是保证。设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。
"工欲善其事，必先利其器"，开发生产先进产品，必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理，用先进设备生产一般产品，会使生产成本增加，失去市场竞争能力，造成极大的浪费；有的先进设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，企业虽有先进的设备，不但没有发挥出优势，反而由于设备价高，运转费用大，成为沉重的包袱，致使企业债台高筑，生产经营步履维艰。而一些设备管理好的企业，虽然没有国外的先进装备，由于管理水平高，设备运转状态良好、效率高，一样能生产出高质量的产品，市场竞争能力强，企业效益也稳步增长。
设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。在市场经济条件下，企业往往是按合同组织生产，以销定产。合同一经签定，即受到法律保护，无特殊情况不能变更，违约将受严厉的经济制裁。如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态做保证，是不可能很好地履行合同规定的。一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场，对企业的发展带来严重的影响。
设备管理是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。所以从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80％以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。
3、设备管理是企业提高效益的基础
企业进行生产经营的目的，就是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。
提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。
(1)提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。因此党和政府多次提出贯彻国务院《设备管理条例》，加强设备管理一定要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。
(2)提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。
(3)减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。在设备运转过程中，为维护设备正常运转，本身也需要一定的物资消耗。设备一般都有常备的零部件、易损件，设备管理不好，零部件消耗大，设备维修费用支出就高。尤其是进口设备，零部件的费用更高。设备运转一定的周期后还要进行大修，大修费在设备管理中也是一项重要的支出，设备管理抓得好，设备大修理周期就可以延长，大修理费用在整个设备生命周期内对生产成本的影响，所占的比重就可以下降，从而为降低生产成本打下基础。
企业设备管理的基本任务是:通过经济、技术、组织措施，逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造，直至报废、更新全过程进行管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。

㈤ 物业设备设施管理应包括哪些方面

现在大致应该是分为7个方面：消防系统 暖通系统 变配电系统 弱电系统 房屋本体结构 给排水系统 电梯系统 然后消防系统再分为7个部分。

㈥ 动力设备设施管理有什么内容

动力设备设施管理是指为确保动力设备设施安全、合理、经济、可靠专运行而采取的管理属措施。动力设备设施管理的基本内容为：工作任务及范围，组织机构的设置及工作职责，管理制度和作业计划，动力设备设施的状态检查、事故处理与防范，动力设备的维修、运行、经济管理，动力设备、设施、站房的完好标准。

㈦ 设备日常管理包含哪些方面

设备日常管理包含分析化验，更新管理、缺陷处理、动态管理、巡检标准、保证体系、传递反馈、立项处理、薄弱环节这几个方面。

更新管理：

1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

缺陷处理：

1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

动态管理：

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

(7)设施设备管理是什么扩展阅读：

设备管理的要求：

1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、认真做到废油的回收管理工作。

参考资料：网络-设备管理制度

㈧ 设备管理具体包含哪些方面的工作

设备管理包括设备的前期管理和使用管理工作。

1、前期管理

设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。

2、使用管理

设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。

设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内，对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育、维修技术信息的收集、处理等全部管理工作，建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。

设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理，有利于提高设备的完好率和利用率，降低维护费用，得到较好的设备投资效果。

设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后，不能满足生产需要，以及设备老化、故障不断，需要大量维修费用的设备，应进行改造更新。

(8)设施设备管理是什么扩展阅读

设备管理常用于解决以下问题：

1、机械设备管理、操作、维修人员年龄老化，人员流失严重，自有职工比例下滑加快，导致大量无一定工作经历的农民工上岗操作。

2、设备陈旧、老化加快，不少机械设备已到了甚至超过了报废年限，导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加。

3、机械设备档案不齐全，设备管理者、使用者对设备使用寿命无法控制，安全隐患较多。

4、不重视机械设备的维修保养，设备带病运转、缺零少件、拆东墙补西墙现象普遍，不能发挥全部机械设备的效能。

5、管理无序，自有设备与租赁设备并用，存在“谁买谁用，谁用谁管”现象，不讲究机械设备的利用率和投资效益。

㈨ 物业设备设施管理的基本内容包括什么

物业设备设施管理最基本的内容必须要包括对整一个流程，有一个深入的把控，然后针对性的实施视觉性的科学化管理，才能达到更好效果。