㈠ 操作人员设备冲床每天开机前应该做哪些工作,关机要做哪些工作
开机前加油，让设备空转几分钟，检查安全防护装置是否到位。关机需要确认电源是否都断开了。整理工作台
㈡ 设备开箱时，应进行哪些工作
1、清点箱数、箱号及检查包装情况；
2、核对设备名称及规格；
3、检查接管的规格、文件及数量；
㈢ 破碎机开机前要做好哪些准备工作
（1）认真检查破碎机的主要零部件，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及版V型皮带等是否完好，紧权固螺栓等连接件有无松动；保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。
（2）检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好；
（3）检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动；
（4）检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的颚式破碎机，由于其启动转矩大，可直接启动。
（5）检查贮邮箱的润滑油量，油量不足时应及时补充。开车前，应先启动油泵，带回油管有回油（通常需要5-10min）、油压力表指针在正常工作压力数值时，才能启动破碎机。在冬季气温较低的情况下，则在油泵启动前应先合上油加热器的开关，使油预热到15-20℃后再启动油泵。
（6）检查设在润滑部位的冷却水管阀是否打开，并检查是否有水。
㈣ 电气设备通电前应进行哪些工作
1、首先确认要通电的电气设备的电压等级与所供电的电压等级相等。
2、对电气回设备的直流答电阻值进行测量，测量值要与设备提供的参数相等，无开路和短路现象。
3、对电气设备对地摇个绝缘值，380V的电气设备用500V或1000V摇表，对地绝缘值在1.5兆欧以上基本就可以用了。
4、对电气设备的外观粗略检查，要无明显损坏处。
5、对电气设备的保护回路检查一次，确保回路接线正确。
㈤ 一体化污水处理设备开机前准备工作有哪些
一体化污水处理设备开机前准备：
1、一体化污水处理设备检查各电气线路是否处版于准备工作状态，权接线方式是否正确。如发现异常应及时修正，确保安全。
2、检查风机油位是否正常，转动是否灵活，地脚螺栓有无松动，开机前必须将润滑油加至标准油位，地脚螺栓必须紧固，用手转动风机应无沉重感及异常响动，风机转动方向必须与运行方向一致。
3、检查各阀门是否完好，开启必须灵活。
4、保证水泵转动灵活，无异常影响正常运转的隐患，如果发现及时排除。
5、一体化污水处理设备曝气管道须处于同一水平面，检查填料是否有脱落，如有脱落应及时补齐。
㈥ 设备开车.前应做哪些准备工作
②认真学习设复备使用说制明书中的操作规程，了解、熟悉设备结构中各部位零件功能作用，熟记各开关、按钮的功能作用。③检查设备上各连接螺母有无松动。④检查各安全防护罩是否牢固。⑤检查V带传动的安装松紧，适当调整。⑥转动V带，转动应比较轻松，螺杆转动无卡紧现象，同时查看螺杆转动方向是否正确，如果螺杆螺纹为右旋，面向机筒方向观察，螺杆旋转方向应是顺时针转动才正确。⑦检?设备和控制箱的接地保护是否紧固。⑧必要时也应检测塑化部分中的螺杆与机筒的装配间隙，应符合表规定，做好两零件装配实际间隙记录，准备今后大修时参考。⑨机器各转动部位加好润滑油 。⑩液压系统加足液压油，检查液压泵电动机转动方向是否正确，不工作时液压系统应在卸压状态下运转。启动气泵（或空气压?机），调整至工作压力。检查吹气杆的动作是否同步。开通冷却循环水，应无渗漏现象。接通加热与温度控制系统，按工艺温度要求设定。调整好所有行程开关（或电子比例尺）。主电气控制柜电源接通前，各操作开关调整至停止位或零位。关闭安全门。
㈦ 运行前自动控制设备如何管理开机前应记录哪些事项
对于装有自动控制设备的微灌系统，在系统运行前应检查田间自动控制设备蓄电版池电量，电量不够应更权换或充满；所有田间自动控制设备是否上线，是否和中心控制计算机建立连接，如没有全部上线，应检查首部和田间自动控制设备是否正常通电和工作。
开机前，记录控制首部及田间首部各个水表的读数（v1），以确定上次的灌溉水量及系统流量；然后打开闸阀和水泵。
㈧ 发电机启动前应做哪些检查和准备工作
（1）对于新投入使用或停用3个月以上的电动机，应用500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机，绝缘电阻应不低于0.5MΩ。如达不到，应查明原因并进行处理。如为受潮引起，应进行烘干处理。
（2）检查电动机铭牌参数是否与电源电压及实际使用条件相符合。
（3）检查并清洁电动机，如有必要，应解体并清扫内部污垢、铁锈；检查轴承内是否有适量、合格的润滑脂；风叶等是否完好。
（4）检查电动机安装得是否牢固，地脚螺栓是否拧紧。
（5）检查电动机保护接地（接零）是否良好。
（6）检查电源线是否完好，连接是否牢固。
（7）检查电动机与传动机构的联轴器是否安装良好，电动机传动皮带的张力是否合适。
（8）检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适、完好，保险丝选择得是否合适，热继电器调整得是否适合。断路器、短路脱扣器和热脱扣器整定得是否正确。
（9）检查电动机接线盒内的接线是否正确、牢固，接线板绝缘是否良好，有无导线毛头裸露，接线盒是否固定好，密封圈是否垫好，尤其在多尘、潮湿的场所。
（10）通电检查电动机转向是否正确。不正确时在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。
（11）对于绕线型电动机，还应检查滑环、电刷等。
㈨ 设备每天运行前应进行电器维修吗
肯定是需要每天都检查的
1.目的和适用范围
为规范移动电器设备的安全操作、节约维护费用、延长使用寿命，特制订本规
程。本规程适用于集团公司范围内的所有移动电器设备的使用和管理。
2.管理职责
2.1适用属地管理原则，移动电器设备的使用部门是其使用管理的直接责任部
门。负责设备的检查和保养，定期检查和保养并建立记录，建立维修记录。定期联
系生产设备，电气科，安保科等职能部门进行安全评价，并建立记录。
2.2安保科负责移动电器设备操作使用的安全督察工作，并建立记录。
3.管理内容
3.1本规程中移动电器设备包括范围
高压清洗机、行车及电动葫芦、电焊机、手电钻、冲击钻、磁力钻、手提砂轮、
角向磨光机、砂轮切割机、旧书本封胶分切机、等离子切割机、风鼓子、排气扇、
吸尘器、电烙铁、电风扇、电熨斗、万用表等。
3.2移动电器设备的通用安全要求
3.2.1使用移动电器设备之前，首先要检查设备电源线有无破损；接线头是否绝
缘良好；移动电动设备各种零部件是否齐全完好；移动设备要求使用的电压是否相
匹配等。
3.2.2移动电器设备必须使用专用插座，即为公司电气科安装有漏电保护器的插
座；工作场所周围若无专用插座，可使用公司电气科配备的带有漏电保护的专用移
动电盘，严禁部门内部人员乱接乱用；并由使用部门将漏电保护器每月试用一次，
检查是否好用。
3.2.3在使用移动设备前应清理好工作现场；若在危险区域作业时须由部门负责
人现场监管。
3.2.4在使用移动设备前应根据移动设备性质要求穿戴好各种防护用品，做好个
人安全防护；同时须设有安全监护人，严禁独自作业。
3.2.5接好电源后，在正式使用之前要先进行试运行，看是否运转良好，确保无
误后方可进行作业。
3.2.6在使用过程中，若发现设备异常，应立即停止使用并拉下主控开关，找电
工检查电器、专业人员检查移动设备，排除故障后方可重新操作。
3.2.7进行任何设备维护保养、更换工具、移动位置等工作之前，必须先断掉电源。
3.2.8
移动电器设备严禁雨中操作；若确需进行作业时，必须采取防水、绝缘措
施确保安全后，方可进行作业。
3.2.9工作完毕，使用插头的可直接拔下插头，无插头插座的要找专业电工拆下
电源线，不许自行拆线；最后应彻底清理工作现场以消除隐患。
3.2.10各部门因各种原故在上一班次或上一工作日未修复完毕的移动电器设
备，应做好交接班记录：接班人员应负责继续修复设备直至完成，严禁出现推委扯
皮现象，使设备带病作业。
3.2.11本办法未尽事宜，以各部门内部管理为准。
4.几种常用的移动电器设备安全操作规程
（一）《高压清洗机安全操作规程》
1.通电要求
1.1生产车间使用高压清洗机时电源电压必须跟型号标牌上给出的电压一致。
1.2生产车间使用高压清洗机时须用专用插座即为公司电气科配置的漏电保护器。
1.3生产车间使用时电源连接导线必须和制造商规定的一致；需要加长时应使用
大于或同规格的电源线并做好防水处理。
1.4车间操作工在使用前严禁用湿手触摸电源插头；不得碾压、拖拽电源连接导
线，应保护线缆远离热气、油以及锐利设备的边缘。
2.水管连接要求
2.1高压清洗机进水需要无杂质的清水，严禁使用白水、地沟污水等。
2.2高压清洗机进水管应与设备进水口相符，并用专用夹具扎
连接高压出水软管的螺纹套管接头须拧紧。
2.3使用高压软管时应确保完好无损严禁使用有损伤的软管；若有损伤应及时
更换，需要更换时应使用与设备相配套的软管。
3.使用高压清洗机前的准备工作
3.1高压清洗机使用前应安放在干燥安全的地方并确保其稳定。
3.2高压清洗机使用前应检查高压泵曲轴箱内润滑油液位，确保液位在一半偏
上。新机曲轴箱内润滑油在磨合期内使用50小时后应更换；正常使用时应
3个月更换一次。
3.3高压清洗机使用前应检查进水滤网并及时清理杂质。
3.4高压清洗机使用前应检查进水水质，杜绝抽吸具有有机溶剂的液体。
3.5高压清洗机使用前应检查工作场所：就近相关电器部件应做好防水；
工作场所内的被清洗设备应确保其稳定性；操作者应站好位，登高作业时应戴好安全带确
保自身安全。
3.6操作该设备至少设有一名监护人同时确保工作场所无闲杂人员；操作者应穿
好工作服、水鞋、戴橡胶手套后方可操作。
3.7高压清洗机使用前应检查设备电源保护是否可靠、连接导线是否开裂老化、
进出水管是否泄漏、喷枪喷头是否松动、压力开关是否灵敏等。
㈩ 制袋机在开机前需要做哪些准备工作
制袋机在开机前来的准备工自作如下：
1、检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。
2、按生产通知单的要求上好膜卷。
3、按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4、打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。
5、输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6、选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。
希望以上来自于日强机械的回答能为你提供帮助，望采纳！