⑴ 养兔子需要什么设备
建议你到当地畜牧局或者到养过兔子的地方去考察下，过后在到网络去搜点资料来看看。
⑵ 兔子皮毛加工的工艺流程
一、鲜皮的加工
畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。
首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。
二、干皮的软化及清理
将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法
这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。
硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在15~20℃时一般浸制16~22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至成品。
2、明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下：
（1）酸浸：酸浸为明矾硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。
酸浸过程：取相当毛皮生日一的3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化钠，充分深化，投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟，再将毛皮捞起，加入0.007倍量的硫酸（浓度为66Be）投入皮毛翻动，再捞出毛皮，再补加0.006倍量的硫酸（调节PH=1.5度），再投入毛皮，翻动均匀，当气温22~25℃，酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸终了取出毛皮，挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水，否则皮板脱盐酸肿。
（2）鞣制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠8bt8.5%，明矾7.5%~8，硫酸钠15~17%，硫酸0.7~0.8%，碳酸氢钠1.2~1.5%，氯化钠3.5~4，石膏粉8~9%。鞣制温度为25~28℃，时间为200~225小时。
鞣制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充分搅拌完全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动1次，48小时后加入石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分3次加入（间隔2小时），过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。
对鞣液PH值的要求是：鞣制开始时鞣液PH=2.5；加碳酸氢钠前PH=3；完成鞣制时PH=4.7~4.8，鞣制温度最后要求达到38℃，如温度偏低则要延长时间。
3、鞣铬鞣制法
毛皮的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣，遇水退鞣，皮板发硬掉毛。铬盐鞣制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。
（1）酸浸：酸浸液组成为硫酸5~6克/升（PH=1.015）；硫酸钠30~50克/升；氯化钠30~40克/升。温度36~38℃，时间36~38小时，用水量每张皮14升左右，依皮张大小酌增或酌减。
酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽，加水配成要求浓度及需要用水量，再加酸加温到规定要求。转动划板搅拌均匀，投入毛皮，继续划动1~2分钟。以后每天加温并划动1次。浸至36小时检查质量；使背脊部位横向延伸大，纤维松散，回折挤压脱水良好，呈白韧色。用四基红试剂检查，切口呈红色。
（2）鞣制：鞣制液级成为碱式硫酸铬0.2克/升（以三氧化二铬计），明矾10克/升、氯化钠30克/升，硫酸钠30克/升，硫代硫酸钠2克/升，JFC湿润剂0.3克/升，碳酸氢钠适量。用水量每长皮10~12升，PH值下皮时1.2~2（用硫酸调节），出缸时4~4.5，温度40~45℃，时间72小时。
操作过程：将食盐、硫酸钠、明矾溶解澄清后倒入划槽，加水加温到规定要求。然后把其他原料（碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外）也溶于划槽，搅拌均匀。再把浸酸的毛皮浸入，并划动1~2分钟，以后每隔1小时划动1次，每次1~2分钟，温度控制第1天为40℃，第2、3天为45℃，在第2天把皮捞出控水，加入硫代硫酸钠和JFC再下皮划动，每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值，并加添酸钠调整。出缸前皮板收缩温度应达到70℃以上；PH=4~4.5。鞣制72小时后捞起来放置在木凳上1~2天，使鞣剂结合牢固。
用过的鞣液可连续使用15批，每批添加碱式硫酸铬0.12~0.15克/升（以三氧化二铬计），食盐3~5克/升，硫酸钠3~5克/升，硫酸3.5克/升（以PH=1.2~2为度）。铬盐用量不能过大，否则皮板会过干会过于厚、硬、重。
经鞣制后即可进行曲毛皮整理，其步骤是：水洗—甩干—干燥—回潮—铲皮—检验。
水洗时，缸内或划槽内用水量要大，换不水次数要多，把硝盐等杂质清除掉。
甩干是以离心机或人工除去毛皮水份。
加脂是为了使皮板更加柔软。脂的配方是50℃温水890克，加软皮白油或合成加脂剂100克，JFC湿润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上，涂抹温度要求40~50℃，每第皮用量300毫升左右。
干燥即为晒干或晾干。采用烘干时，温度应应这40℃，晒时先晒皮板，再晒毛被子，直到皮板和毛被干透为止。抹匀石膏粉揉搓。第2次用刃刀铲，片除浮肉，再撒上石膏粉铲第3次，并注意将边缘铲开铲软。铲硬后用干布擦拭毛被至干净。再使皮板对皮板晾晒毛被。干后堆放一夜，再回铲一次即为成品。干燥、回潮、铲皮操作也适用于硝面熟制和明矾离制法鞣制的毛皮加工。
⑶ 想办个加工厂，需要哪些设备
看样子是钣金制作为抄主，
铆焊
设备就是必不可少的：
氩弧焊
、
气体保护焊
、对接焊机等；冲床、
剪板机
、
折弯机
、
等离子切割机
；如果考虑批量的话，冲剪折可采用数控设备，少量复杂带有一定精度的的零件会用到
线切割
，大批量的切割任务可使用
激光切割
；机加工设备准备
普通车床
和
万能工具铣床
就可以了。
⑷ 要开一个加工毛绒娃娃的厂都要什么设备！
在这里你能得到的答案肯定是不是什么秘密，你随便在网络里收索一下就专知道了。
我不懂你属提的问题，但是我要是你，不会在这里问，我会去拜访有经验的前辈，面对面的去请教，肯定会收获很多有价值的东西。而且，你要做生产，应该先去找销路。
⑸ 我想开一家小型的毛绒玩具加工厂，请问需要什么设备
生产毛绒抄玩具并不是件简单的事，除了设备齐全，技术和管理很重要。加工毛绒玩具需要电车，还要有冲棉，吹风机，裁床机等等，这个是一个普通工厂基本上要准备的设备。一条龙，从裁剪到缝纫到完成大概就需要这些。如果要想做大做出口还一定要检针机。
但是如果您不想做那么大，那就20-30台机器的车工，加上请一个有经验的生产管理，两个质量检查人员。裁剪可以发到附近有设备的工厂帮你裁剪，或者找激光切割就行了。
当然了，关加工没有销路也是不行的，可以在网上找客源或者是给可能需要的人打电话等。只有加工和销路都弄好了，就会很容易成功。
⑹ 做毛绒玩具需要什么设备
需要的设备有：1.裁前机（1万多），有龙门剪/机光裁剪/电剪刀； 2.平车（缝纫机）内新的机器容也是1300-5000不等的，建议尽量淘二手机器，价格在500元左右，一样可以用；3.开松机（一般是买来压缩棉10000元/台）和充棉机10000-30000元不等/台（配空压机和气罐)，4.手工针，小剪刀，缝纫线和手工线，一些细节性的东西了，电绣机和丝印正常情况下是外包合作工厂操作。
⑺ 投资做一个小的毛绒玩具加工生产厂，需要多少资金什么设备
你可以先去淘宝,阿里巴巴网上看看市场,生产地,做工厂主要考虑的是做内量,做规模,所以办厂要看容你的规模生产线怎样,初级中初的有万把元的,有几十万的,这个也要看你做什么,做什么项目,玩具的手工成份较多,设备不需要多大资金!
⑻ 兔毛加工
这个要到专门的销皮厂去销过的 ，这样的皮子是没有办法加工的，先要销皮的，如果只有一张的话 恐怕不会给你销。。
⑼ 我想开毛绒玩具加工厂 需要准备什么设备
你的话题我很感兴趣,本人现在正从事这行业,你说你有销售市场,那能说一下专你产品市场定位是怎样吗,你自己属预算投入多少资金!?加工形式还是自主生产!
加工形式的7到8万就可以了...(20人左右) 年营业额30万到50万 利润5%到12%
自主生产:30万到80万......(20到30人) 可达年营业额最高150万到200万 利润20%到30%(不包括外发)
1.加工形式：就是平车最主要，最好买一台二手裁床， （需要合作的工厂：有绣花厂，丝印厂，过胶粘合厂）
）
2.自主生产：平车，杂骨车，双针车，检针机，充棉机，裁床，打眼机，
还有小工具：烫斗，热熔抢等。。。，(需要合作的工厂：有绣花厂，丝印厂，过胶粘合厂）