㈠ 机械密封漏水大致有哪些原因及处理办法
转动设备故障中,因机械密封泄漏而停机的约占维修设备总量的内50%左右。双端面机械密封失效机容理与单端面机械密封失效机理基本相同,主要是密封面的失效。在机泵运行过程中,由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高,加之介质的影响,就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损,甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。分析故障时,要对其整个过程,包括拆卸前的泄露状态、泄漏量、拆卸中的检查、密封部件检测等深入研究,找到故障发生的泄漏点和真实原因,进而采取相应措施。
㈡ 电子设备进水了怎么处理
既然已经进水了,应该卸开设备盖板,用清水冲洗几遍线路板(以防进的水有腐蚀性),然后甩干,靠自然风干,觉得干彻底后加电试机。
要是急用,就用电吹风吹干。
㈢ 电子产品 进水了怎么办
抄大部分人都不懂得在进水后怎么处理手机,其实手机最怕进水,凡是电子产品都怕进水,进了水就好像人有了癌细胞,基本上是没救了,只不过能拖一个月还是十年八年罢了。
进水后,第一绝对不能想知道手机有没坏而试着去开机,因为电路有水的情况下通电,肯定会短路和烧坏不少电路,本来还能活十年八年的,被你一开机它就癌细胞扩散了!
第二就是马上自己稍微做下处理,把表面的水抹干,拿去较专业的维修店(这个时候就别去客服了,进水机不给保修而且收费特别贵),用超声波仪器、天拿水清洗主板,然后请师傅用万应表对电路做详细的检测,最好再试图开机,修好不开机的问题,再一项项调试,价钱试你的手机损坏程度而定,最少四五十,最多一百,如果有零件烧坏,比如说LCD显示屏,那就麻烦得很,要看备用零件的市场价格而定了。总之,机主应该留心不要让手机接触水,不要以为手机非常结实进水也不怕,就算是所谓三防手机也不过是“防”,真正掉到水里不见得就没事,进了水后一定不要心存侥幸,不要为了省钱而自己拿风筒吹干就算,一定要拿去认真处理,这样,处理及时的话手机还能正常用了一两年
㈣ 如何处理机械密封的端面泄漏问题
机械密封也称端面密封,主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封回.机械密封由一对和数对答动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置.
机械密封的分类:
按弹簧元件旋转或静止可分为:旋转式内装内流非平衡型单端面密封,简称旋转式;静止式外装内流平衡型单端面密封,简称静止式.
按静环位于密封端面内侧或外侧可分为:内装式和外装式.
按密封介质泄漏方向可分为:内流失和外流式.
按介质在端面引起的卸载情况可分为:平衡式和非平衡式.
按密封端面的对数可分为:单端面和双端面.
按弹簧的个数可分为:单弹簧式和多弹簧式.
按弹性元件分类:弹簧压缩式和波纹管式.
按非接触式机械密封结构分类:流体静压式、流体动压式、干气密封式.
按密封腔温度分类:高、中、普、低温密封.
按密封腔压力分离:超高、高、中、低压机械密封.
㈤ 离心泵的机械密封漏水怎么办啊
1
水泵离心泵机械密封漏水解决方案
售后服务人员在为客户维修的过程中,有相当一部分问题是设备出现漏水。设
备漏水的现象多种多样,主要是机封漏水。本文特此介绍机封漏水的原因及处
理方法。
一、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的
动、静环平面磨损
。而造成机
封的动、静环平面磨损的原因有
六个方面:
原因一,
安装过紧。观察机械密封的动静环平面
,如有
严重烧焦现象,平
面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,
失去弹性,这种现象是由于安装过紧造
成的。
处理办法:调整安装高度,叶轮发装后,
用螺丝刀拔动弹簧
,弹簧有较强的张
力,松开后即复位,有
24MM
的移动距离即可。
原因二,
安装过松
。观察机封动、静环平面,其表面有一层
很薄的水垢
,
能够擦去,表面基本无磨损,这是
弹簧失去弹性及装配不良
造成,或
电机轴向
窜动造成
。
原因三,
水质差含颗粒
。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,
形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面
产生沟槽、环沟
等现象。
处理办法:改进水压或介质,更换机封。
原因四,
缺水运行造成干磨损坏
。此现象多见于
底阀式安装
形式进口处负
压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高
温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开
裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
原因五,气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水,水温过高产生
2
蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水
运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
原因六,装配问题。安装泵盖时,可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造
成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗水。也有可能在安装
动静环时,将橡胶件损坏,或动静环表面碰伤。
处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。
二,机械密封处渗漏水的第二种可能性是
机械密封胶
失效。
机械密封胶失效的原因:
橡胶件老橡胶件的老化、
变形,
主要是热水泵中的化、
变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高,介质溶解橡胶。从外观上看橡
胶件表面疏松、毛糙,失去弹性,从而使橡胶失效。
处理办法:更换适合的橡胶材料。
三,机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。
主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大,
表面毛糙。
表现的现象为从轴向喷水,
静环与内孔之间存在间隙,或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。
处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈,或加密封胶作应急处理。
四,机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机
轴颈加工精度差
、尺寸小、
粗糙及轴颈锈蚀。
主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小,或者由于介质带腐蚀性腐蚀
泵轴,以及由于长时间停用,水作为介质,钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位
不同,形成原电池反应,造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。
处理办法:锈蚀表面用砂纸打光,用生料带缠绕后,放入动环作应急处理,
最好的方法是换轴,或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
㈥ 请问水管漏水怎么办如何进行水管密封
水管漏水了用防水带泡沫胶和玻璃胶进行水管密封。找准漏水的地方漏水总会有一个源头,一般水管都是嵌在墙里面的,当水管漏水时,墙面被沁湿,但是还是能看漏水的地方在什么地方。水是从上往下,所以顺着墙壁的湿痕一路寻去,还是能找到漏水的水管的。
标记漏水的水管。如果说水管确实在墙里面,那么就要请工人来打孔,开墙。如果水管漏水是在墙体外面,就好办。查看水管是什么材料的。如塑料,钢材,PV等等。
防水带。这个可以去五金店买,很便宜的。在漏水的水管外面先用防水带(也称防水纸)裹上几层,然后用泡沫胶再在外面裹上一层,然后再在泡沫胶的外面用防水纸裹上,然后再在防水纸外面一层用泡沫胶裹上,最后打上玻璃胶就可以了。
(6)怎么处理密封设备进水扩展阅读
水管漏水的原因
1、镀锌管的使用过长,此类管一般在十年以上就容易出现漏水现象,并且通常都是都是从里层腐烂到外层,而腐烂的区域只需用手就能将它折断。一般漏水造成底下楼层的顶层楼板大面积水印,甚至滴水。使用镀锌管的用户,在拆下来的老管中的内径基本被水垢堵住,导致家中水压很小。
2、即使使用的是铜管,也容易出现漏水,它常常是在焊接处容易出现漏水现象.
3、如果使用的是铝塑管,那也是很容易引起漏水的,可以说基本上使用铝塑管的家庭都会出现漏水现象。
这种情况通常在热水管上先表现出来,铝塑管的结构是造成漏水的大因素,其卡扣中的塑料垫片容易老化,易造成漏水。使用寿命6年以上的就出现漏水,韩国进口的能用上10年左右。一般尽早更换,以免造成损失。
㈦ 超滤设备橡胶圈漏水怎么处理
超滤设备橡胶圈漏水处理方法是,
更换橡胶密封圈,
一般橡胶密封圈只能使用一次,
变形或泄漏后变形更换新垫圈。
㈧ 花椒机器进水漏电怎么办
立即切断电源。
对设备进行清理,并且对设备进行干燥处理,检查电器故障回情况。
检查设答备,对漏水点进行密封处理。
对进水电器设备进行检查,最好进行更换处理,对线路,开关,接线端子进行密封及绝缘保护,防止与设备金属外壳直接接触。
设备要可靠接地,并使用漏电保护开关。
㈨ 水泵的机械密封为什么会漏水在实际操作中如何解决漏水问题
机械密封经常性泄漏的原因有很多方面,包括:
(1)由于弹簧压缩量太小或太大动环破损等引起的泄漏。
(2)由于密封圈的材料不对耐磨、耐腐蚀、耐温、抗老化性能太差以致过早发生变形、硬化破裂、溶解等引起的经常性泄漏。
(3)安装密封圈前要对其所接触的泵的部件进行打磨不得有毛刺、千万应避免用汽油、煤油清洗橡胶圈。
(4)机械密封辅助机构引起的泄漏:如冲洗冷却液流量、压力不适中、冷却液含有杂质等。
(5)介质问题引起的经常性泄漏:介质里的微粒长时间积聚在动环与轴之间弹簧之间造成补偿缓冲失灵。
(6)其他还包括转子振动引起的泄漏传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起的泄漏等。
机械密封拆装要点
拆装机械密封时动、静环要清洗干净并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油要兼顾高压端和低压端严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀防止压偏。用塞尺检查上下左右位置的偏差不大于0.05 mm检查压盖与轴外径的配合间隙,四周要均匀各点允许偏差不大于0.1 mm。安装机械密封部位的泵轴径向跳动不应超过0.05 mm。安装泵盖和密封端盖之前要认真复核机械密封的安装定位尺寸如果定位尺寸不符合要求,可在轴套间用钢垫调整但钢垫精度要高厚度差不能超过0.01 mm。测量机械密封套的径向跳动和密封面的端面跳动二者均应符合要求动环安装完毕将其压向弹簧后应能自动弹回来。拆卸机械密封时要仔细严禁动用手锤和扁铲以免损坏密封元件。