设备严密性保压时间多少

⑴ 压力容器压力试验压力因该多大

你好，根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
4.7 耐压试验版

4.7.2耐压试验压力权
耐压试验的压力应当符合设计图样要求，并且不小于公式（4-1）的计算值。
耐压试验的压力系数
钢和有色金属 液（水）压 1.25 气压、气相组合 1.10
铸铁 液（水）压 2.00

其他请看规程的详细规定。

⑵ 保压多长时间

你说的是煤气罐吧，煤气罐有保压时间的，如果是长时间不用，会有危险的，为了安全起见，在充气时一定要问清楚，防止隐患。

⑶ 水管试压规范 求水管试压规范1，家用压力多大2，保压时间多长 匿名

测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与接头连接必须连接5小时左右才可以试压，且最大压力不得超过6公斤。

一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。

原因：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。

注：严禁使用电动泵增压。

(3)设备严密性保压时间多少扩展阅读：

试验压力的大小、保压时间与管道材质有关。

压力试验方法及要求：

建筑内给水管道压力试验

一、试压前的准备工作

1、试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。

2、备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。

3、系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的最高点加设放气阀，最低点加设泄水阀。

二、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验

1、将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。

2、系统充满水后，对系统进行水密性检查。

3、加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。

4、强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。

5、严密性试验。强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。

三、建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验

1、压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。

2、向系统充水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的排出水时，说明系统充水已满，关闭排气阀。

3、系统充满水后，对系统进行水密性检查。

4、加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢。

5、试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。

6、强度试验。试验时间为1h，用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压力差不得大于0.06MPa

7、严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后，立即进行严密性试验，记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa，且系统无渗漏为合格。

四、建筑给水金属管道压力试验建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。

建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力，因此水压试验较各种塑料管简便。

试验时，缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa），在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，强度试验合格。

⑷ 简单压力容器的水压试验中，保压时间多久

看你的容来器按照那个自标准走，如果标准没有规定的，可以参照容规。“当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压足够时间；然后降至设计压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力应当保持不变；”
引号内是容规原话，希望对你有用。

⑸ 压力管道气密性试验保压时间和压降是多少

（1）强度试验：先升复至制30%强度试验压力，稳压15min；再升至60%强度试验压力，稳压15min；稳压期间对管进行检查，无异常现象，升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。
（2）严密性试验：试验压力为1.0倍设计压力，稳压时间为24h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的30%和60%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。

系统内污物吹净后，应采用瓶装压缩氮气对整个系统进行气密性试验。
检漏方法：用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。
在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。

⑹ 保压时间是什么意思

应该是液压用语。保压时间是指在这个时间范围内要有持续不变的压力。

⑺ 水管试压规范有哪些家用压力多大保压时间多长

测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须连接5小时左右才可以试压，且最大压力不得超过6公斤。

一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。

原因：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。

注：严禁使用电动泵增压。

(7)设备严密性保压时间多少扩展阅读：

试验压力的大小、保压时间与管道材质有关。

压力试验方法及要求：

建筑内给水管道压力试验

一、试压前的准备工作

1、试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。

2、备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。

3、系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的最高点加设放气阀，最低点加设泄水阀。

二、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验

1、将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。

2、系统充满水后，对系统进行水密性检查。

3、加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。

4、强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。

5、严密性试验。强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。

三、建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验

1、压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。

2、向系统充水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的排出水时，说明系统充水已满，关闭排气阀。

3、系统充满水后，对系统进行水密性检查。

4、加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢。

5、试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。

6、强度试验。试验时间为1h，用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压力差不得大于0.06MPa

7、严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后，立即进行严密性试验，记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa，且系统无渗漏为合格。

四、建筑给水金属管道压力试验建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。

建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力，因此水压试验较各种塑料管简便。

试验时，缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa），在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，强度试验合格。

⑻ 冶金设备水冷装置在制造的时候,水密封试验的水压以及保压时间应该是多少

一般都是强度试验10分钟，检查没有变形泄露就泄压到工作压力，检查30分钟没问题就泄压放水结束。没检查完可以增加时间，检查完了结束。还要根据设备大小复杂程度决定时间，原则是以检查结束为准。

⑼ 阀门安装前的试验强度试验和严密性试验的压力和持续时间是怎么规定的

阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力版应为最大允许工作压力的1.1倍。阀门在试验压权力下的持续时间不得少于5分钟。

阀门的严密性试验：

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；

2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；

3、对于公称压力小于或等于2.5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀，允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。

(9)设备严密性保压时间多少扩展阅读：

最重要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法，这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。

阀门测试的经济有效性意味着，以最低的成本和代价，实现使用各种标准对各种阀类进行测试。不仅如此，最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。