A. jh21一110冲床单次有时不停上死点,怎么办
由于JH21-气动160吨冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用JH21-气动160吨冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1、暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
3、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
4、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
5、发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。
6、每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
7、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
JH21-气动160吨冲床在使用过程中所需要注意的事项：
JH21-气动160吨冲床工作前
(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑
(2)检查模具安装是否正确可靠；
(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内
(4)检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
(5)使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况
（6）检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等
（7）用手动油泵对滑块加入锂基酯油
（8）检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求
（9）检查并保持油雾器油量达到规定要求
(10)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。
JH21-气动160吨冲床工作中
(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油
(2)压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机
(3)绝对禁止同时冲裁两层板料
(4)发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。
工作后
(1)使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气
(2)将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油
(3)每次运行或维护之后做好记录。
需要购买JH21-气动160吨冲床，必须了解JH21-气动160吨冲床的用途及特点：
JH21-气动160吨冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
（1）高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。 （2）结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的高精度： 设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
3．操作性能可靠、安全： 之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了JH21-气动160吨冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。
4．生产自动化、省力、效率高。 JH21-气动160吨冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
5．滑块调整机构： 滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。 6．设计新颖、环保。 采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
JH21-气动160吨冲床在使用过程中所遇到的的故障与排除方法
1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性 键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙
离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周
6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退
7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9、按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障
B. 上海展仕机械设备吸塑自动生产一体机，冲床出现故障怎么修
机器都会因为零件的老化或者操作不当造成故障，严重的会影响工作效率和工作质量，气动冲床也不例外，一些在日常使用中常见问题要及时的发现以及维修，才能降低损耗的支出。比较常见的主要有传动机构异常、气压异常、模高无法调整、速度不稳、卡模、送料机迭料等，当气动冲床在工作种发现我们要一一排查，减少损失。
一、传动机构异常
1.缺油的情况下造成主传动轴，轴承的损坏，铜套的损坏而且出现铜粉脱落现象
2.锯牙部位的缺油，造成卡死的情况
3.铜套与轴之间的间隙增大，综合间隙增大，影响加工精度
4.曲轴的断裂
解决方法
1.油品的定期更换与补充
2.润滑系统的畅通，确保整机正常运行的保障
3.必要的曲轴探伤检查
4.滑块出现左右不平衡，出现卡死时，无法调模，可以采取卸负荷方法解决
二、气压异常
1、空气压力不足，低于设定值。
解决方法：检查空气源。
2、空气又杂物。
解决方法：压缩空气排水、检修管路系统。
3、压力开关损坏。
解决方法：更换压力开关。
4、三点组合故障。
解决方法：检修三点组合或更换。
5、气压低
解决方法：检修空压机调整气压。
三、模高无法调整
1、滑块锁固泵浦没有卸压（看锁固泵浦压力表是否为0）。
2、调整部件损坏。
3、模高是否调整过高或过低。
解决方法：检查滑块锁固泵浦，泄压阀是否卸压（检查卸压发线圈有无通电）
四、速度不稳
1、电位器损坏（可变电阻损坏）。
解决方法：更换电位器。
2、编码器固定螺丝松动。
解决方法：重新紧固编码器固定螺丝。
3、变频器参数出现变动。
解决方法：重新检查变频器参数并改正。
五、卡模
解决方法：模高调整过低或过高。放松锥度销螺母，退松锥度销，冲床启动打至上死点，再把锥度销旋紧，把模高调整或降低。
六、气动送料机送料机不稳的解决方法：
1、模具本身的问题，造成送料不稳。
解决方法：手动试送检查送料时模具是否有阻力，若有则需重新修模。
2、气动送料机外边气源气压不稳，造成送料不稳。
解决方法：检查外部气源，确保气源气压的稳定。
3、气动送料机密封圈损坏造成送料不准。
解决方法：密封圈是气动送料机的易损件之一，若气动送料机三联电磁阀内无润滑油则密封圈极易损坏造成送料不准，此时只需更换即可解决。
4、气动送料机步距调整螺丝未锁紧，松动后造成送料不稳，针对性锁紧即可解决。
5、气动送料机速度调节未调节好。
解决方法：重新调节调速螺丝，使送料机移动滑块的运行速度与冲床保持一致。
6、气动送料机R型电磁阀的设定时间有误。目前气动送料机基本都加装了E型电磁阀用于送料、R型电磁阀用于放松，在实际更换模具后使用时，操作人员往往只是更改了直观上的送料机高度，却忽视了不同模具冲压工艺不同，其放松时间也就要求不同，因此换模后必须重新调节放松时间。
七、气动送料机材料跑偏的解决方法：
1、模具未正确安装到位导致送料时材料跑偏。在大冲床上安装小模具时，往往会出现模具安装不到位的现象，此时模具的中心线与送料机中心线不在同一直线上，跑偏也就在所难免，此时重新调整模具安装位置即可解决。
2、气动送料机挡料轮的位置未正确调节导致送料时材料跑偏，重新调节挡料轮的位置与宽度即可解决。
3、引料时材料未摆正，导致材料偏斜的进入了送料机内，将料头退出后重新引料。
4、O型密封圈磨损使得排气孔漏气致使气动送料机不能正常工作，此时可对O型圈进行更换予以解决。
5、气动送料机放松时间不正确导致材料偏斜，重新调节气动送料机R型电磁阀放松时间。
八、计数器无法工作
1.选择开关未置于“NO”处。
解决方法：置于“ON”处。
2.旋转凸轮开关故障。
解决方法：微动开关更换。
3.冲床计数器损坏。
解决方法：检修更换新。
气动冲床的故障要根据它异常一一排除，并不能盲目的维修，除此之外，日常的使用过成中要进行定期的检测，防止故障的发生，在遇到故障时，要及时的发现进行维修。