随着建筑施工业的的高速发展，作为施工生产的重要工具机械设备也随之兴旺起来，同时，机械设备租赁这一行业的竞争也日益激烈，如何做好机械设备租赁的管理，也是我们值得探讨的问题，下面就机械设备租赁方面简谈一下个人看法，我认为主要从以下几方面做起：
一、首先要有畅通的信息渠道，以达到供需平衡
信息，作为社会高速发展产物，租赁机械，首先要了解市场行情，搜集租赁信息，价格信息，供需信息等，依据信息、分析对比成本，调节、制定合理的租赁机械单价，合理价格是设备能否成功租赁的关键。
二、要有科学的管理制度
没有规矩，不成方圆，机械设备的管理是一个系统的工程，在市场经济条件下，建立和完善施工机械设备管理制度尤为重要，我认为主要有以下：
建立一整套有关设备管理、使用、维修、保养、办法及安全操作规程和采取相应的奖罚措施，比如，与机长签订《机长目标责任合同》和安全生产责任状，并交纳风险金，定期进行奖罚兑现，使机长明确责任，牢固树立安全意识；2）信息沟通，操作员与设备管理者随时沟通设备的运转情况，并能认真及时填写司机手册，以备设备管理人员随时掌握设备的状况及性能，出租方建立电话回访制度，不定期与承租方沟通，以确保设备及司机服务情况，诚信守诺，更好地为承租方服务；3）建交维修、保养制度，公司成立以设备管理人员、修理工班长设备检查组，定期检查，严守操作规程，以“保养为主，养修并用”修理工和操作员依据承租方施工空隙，适当增加维修保养次数，避免设备带故障操作。以延长设备的使用寿命。
三、加强机械设备租赁合同的签订工作
合同的洽谈，是租赁设备成立的一个重要环节，在签租赁合同之前，首先，要调查对方的合法代表身份，调查对方有无履行合同的能力，资金情况，针对合同的主要条款：租赁设备的名称、租期、预付款、合同租金的支付方式，单价、上下场费用承担方式、司机工资、修理费承担责任、双方的责任及义务等，要词语严密，在合同中绝不能有漏项，否则，将给合同的履行造成不必要的损失。
四、合同的履行阶段
签完租赁合同，双方应诚信守诺，全面履行责任和义务，作为出租方，在满足合同要求，不影响设备使用寿命前提下，尽最大努力作好为承租方优质服务，同时为租赁双方带来更多的利润。
五、要有高素质的设备管理人员
对租赁机械设备的租赁期间的跟踪管理、维修、检查，使设备始终处于被管理中，作为管理的主角，人更为重要，1）设备管理人员，首先要有较高的素质，掌握丰富的机械设备管理知识，对机械设备的调配心中有数，能随时掌握设备的动态；2）操作人员，实行竞聘上岗，选择有责任心、业务素质高、会操作、懂保养的人员作为机长，能时刻以安全操作规程认真操作，爱惜机械设备，能严密掌握设备的运行状况；
六、做好机械设备的维修保养工作
设备的维修、保养是保证设备的经常完好，提高设备完好率和利用率，保证和恢复机械性能的关键，对于租赁的机械设备，依据租期长短，同承租方协商，制定维修保养计划，并严格按计划执行，以防拼设备、带故障操作等造成不必要的损失。冬季停工时，是保养设备，恢复性能的最佳时机，依据保养修理计划，统一安排，修旧利废，能利用则利用配件，节约成本，恢复机械性能。
七、强化成本管理及时结算
对于租赁机械设备，实行单机单车核算，每月定期收取材料、油料完成工程量记录，分析实际与计划成本的差别，与机长工资挂钩，节奖超罚。
及时结算，回收租金，对租赁设备很重要，如承租方到期不及时结算付租金，则出租方应按合同采取停机或调回机械设备等措施，防止造成租金不能回收等后果。
综合以上几点，只有作好设备的日常管、用、养、修、租、算等基础工作，良好的管理和服务，诚信守诺，充分利用机械设备，才能最大程度提高设备的完好率、利用率，使设备保持最佳工作状态，才能为我们企业创造出更大的经济效益。
2. 如何做好和加强设备维护保养管理工作
如何做好和加强设备维护保养管理工作
在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。
龙潭水泥有限公司是集团公司水泥产业的小企业。在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标，遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率，为水泥产量超历史，管理上水平提供了保障。
强化基础，确立标准，建立机制
设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点，确立了五项考核指标，并以生产计划的形式每月下发到各车间；指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间（处室）、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩，依据标准细化了考核内容，每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。 管理日常化，维护保养经常化
在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。
第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区，成立了由 “机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰，标准明确，做到了一、二级保养和小事不出包机组。
第二、开展设备故障状态检测分析活动，确保装备的技术素质。
设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标，也反映了设备维护保养的质量。因此，我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动，成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组，定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时，机动部成立了公司设备故障状态分析小组。负责全公
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状况。
第三、抓“三级四检”降低设备故障。
“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司机动部的月检；车间的周检；设备专业管理人员和维修工的日检；岗位操作人员的点检。在“三级四检”中，机动部的专业管理人员每天到现场，对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导，引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和维护保养人员在巡检中，采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻”对重点部位进行检查。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患。
第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。
润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中我们主要抓了三点：一是细化职责和制定润滑标准，做到“五定”，即：定人员，定时间，定注油点、定油量、定油质。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙，做到了点点有人管，事事有专责；二是，在设备集中的地方设立了四个润滑站，配备和完善了润滑工具。润滑油做到了三级过滤，即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点；三是制定了考核制度。由于三个方面落到实处，多年来公司没有发生过因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故。
第五、严格执行交、接班制度，巩固设备维护保养工作标准。
为了巩固和保持设备维护保养的标准，我们在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交三级过滤情况，交滴漏跑冒情况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。原料车间破碎机、皮带岗位，制成车间的包装、烘干机岗位，烧成车间的熟料提升机岗位，由于工况差、粉尘大，设备的保养和卫生工作量大，交班时设备的保养就得一个多小时，岗位员工从无怨言，主动自觉地完成当班的各项任务，做到(续致信网上一页内容)交文明班、标准班。
强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理，提升设备维护保养综合效果
在抓设备维护保养中，我们坚持“治、理”并进的原则，把治理操作环境做为一项主要工作来抓，对岗位，设备周围，建筑物，扬尘点等进了整顿和治理，使操作环境做到了整洁。 强化“人本”管理。更新观念，提高素质，为维护保养提供了保障
企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此，在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行了以“降低设备故障，就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中，重点克服了员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准，坚持常年不断对自己责任区的设备隐患，缺陷等问题开展 “查、摆、找”和“整、治、升”活动。抓设备管理不但要增强员工的理念，而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术，只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。我们以车间为单位对设备的操作和维修人员进行经常性的培训。同时不间断地开展岗位练兵活动，在维护和生产岗位上设立了练兵卡。采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训，
3. 如何做好和加强设备维护保养管理工作
要做好机械设备维护保养工作，具体内容包括以下4个方面：
(1)加强设备的保养工作，防版止误权保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况，因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。
(2)加强设备的日常检查工作，检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。
(3)机务管理者应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的机械维修计划，并对维修作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及其费用的浪费。
(4)加大机务管理力度，建立健全机械维修、保养规章制度，强调机务管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案;对机驾人员和机务管理人员做到责任明确，奖罚分明；对采购、加工配件等工作加大监管力度，保正机械配件的质量和数量。
4. 如何做好车间的设备维护保养工作
设备的维护和保养工作由设备所在车间设备管理员负责并写出细则，把车间设备定机、定员、定职责，挂牌分配到岗位操作员中实行。
1、要按操作办法正确使用设备，确保设备的正常运转，不准无关人员随意乱动用机械设备。
2、要经常巡回检查设备的运行情况，发现有松动、特殊响声、振动、漏气、漏油、漏液等不正常现象应立即处理，不能处理的也立即汇报跟班维修工进行处理，并汇报调度员或有关领导。
3、发现设备有特殊情况，危及设备的安全或生产及其它财产安全，应采取紧急防范措施，然后汇报调度员或有关领导。
4、要经常擦抹清扫设备，保证设备面上不积灰尘，不粘油污，发现设备有腐蚀或防腐脱落应上油漆处理，对设备不正常腐蚀、磨损情况应做好记录，掌握腐化情况，并汇报有关领导。
5、要保持设备周转场的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气，废液的污染和腐蚀。
6、要按润滑管理规定时、按质、按量给设备加油换油，保证设备润滑正常。
7、要作好设备维护保养工作记录和交接班记。
8、因维护保养管理不好，各造成设备积污积灰，要对维护保养工处以考评扣分，因检查保养不好而造成设备损坏，对保养工处以罚款。
9、维护保养工认真工作，认真检查，善于发现问题和处理问题，成绩突出的应以奖励和考评加分。