稀土铝合金用什么设备铸造

㈠ 熔模精密铸造发展历史

熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。作为文明古国，中国是使用这一技术较早的国家之一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术，用来铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品，如春秋时的曾侯乙墓尊盘等。曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙，它们首尾相连，上下交错，形成中间镂空的多层云纹状图案，这些图案用普通铸造工艺很难制造出来，而用失蜡法铸造工艺，可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点，用普通工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品，然后再附加浇注系统，涂料、脱蜡、浇注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盘。
现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了熔模铸造的应用，而熔模铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提高性能创造了有利的条件。 我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模铸造应用于工业生产。其后这种先进的铸造工艺得到巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。

㈡ 铸造技术的发展趋势

我国铸造技术发展趋势

3．1 铸造合金材料

以强韧化、轻量化、精密化、高效化为目标，开发铸铁新材料；重点研制奥贝球墨铸铁(ADl)热处理设备，尽快制定国家标准，推广奥贝球墨铸铁新技
术(如中断热落砂法、中断正火法等)；开发薄壁高强度灰铸铁件制造技术、铸铁复合材料制造技术(如原位增强颗粒铁基复合材料制备技术等)、铸铁件表面或局
部强化技术(如表面激光强化技术等)。

研制耐磨、耐蚀、耐热特种合金新材料；开发铸造合金钢新品种(如含氮不锈钢等性能价格比高的铸钢材料)，提高材质性能、利用率、降低成本、缩短生
产周期。

开发优质铝合金材料，特别是铝基复合材料。研究铝合金中合金化元素的作用原理及铝合金强化途径。研究降低合金中Fe、Si、Zn含量，提高合金强
韧性的方法及合金热处理强化的途径。

研究力学性能更好的锌合金成分、变质处理和热处理技术；开发镁合金、高锌铝合金及黑色金属等新型压铸合金。

开发铸造复合新材料，如金属基复合材料、母材基体材料和增强强化组分材料；加强颗粒、短纤维、晶须非连续增强金属基复合材料、原位铸造金属基复合
材料研究；开发金属基复合材料后续加工技术；开发降低生产成本、材料再利用和减少环境污染的技术；拓展铸造钛合金应用领域、降低铸件成本。

开展铸造合金成分的计算机优化设计，重点模拟设计性能优异的铸造合金，实现成分、组织与性能的最佳匹配。

3．2 铸造原辅材料

建立新的与高密度粘土型砂相适应的原辅材料体系，根据不同合金、铸件特点、生产环境、开发不同品种的原砂、少无污染的优质壳芯砂，抓紧我国原砂资
源的调研与开发，开展取代特种砂的研究和开发人造铸造用砂；将湿型砂粘结剂发展重点放在新型煤粉及取代煤粉的附加物开发上。

开发酚醛—酯自硬法、C02-酚醛树脂法所需的新型树脂，提高聚丙烯酸钠—粉状固化剂-C02法树脂的强度、改善吸湿性、扩大应用范围；开展酯硬
化碱性树脂自硬砂的原材料及工艺、再生及其设备的研究，以尽快推广该树脂自硬砂工艺；开发高反应活性的树脂及与其配套的廉价新型温芯盒催化剂，使制芯工艺
由热芯盒法向温芯盒、冷芯盒法转变，以节约能源、提高砂芯质量。

加强对水玻璃砂吸湿性、溃散性研究，尤其是应大力开发旧砂回用新技术，尽最大可能再生回用铸造旧砂，以降低生产成本、减少污染、节约资源消耗。

开发树脂自硬砂组芯造型，在可控气氛和压力下充型的工艺和相关材料，加强国产特种原砂与少无污染高溃散树脂的开发研究，以满足生产薄壁高强度铝合
金缸体、缸盖的需要。提高覆膜砂的强韧性，改善覆膜砂的溃散性，改善覆膜砂的热变形性，加快覆膜砂的硬化速度。

建立与近无余量精确成形技术相适应的新涂料系列——大力开发有机和无机系列非占位涂料，用于精确成形铸造生产。对单件小批量生产精密铸件用的金属
型、热芯盒及模具等开发自硬转移涂料，对精密砂芯开发微波硬化的转移涂料，为提高汽车缸体缸盖重要铸件内腔尺寸精度和表面质量，解决铸钢件壳型铸造中粘
砂、表面粗糙等问题，推广非占位涂料或高渗透、薄层涂料技术与覆模砂技术的结合应用。

大力开发满足树脂砂机械化流水线生产优质钢铁铸件用的流涂、浸涂涂料和设备，开发能控制冷却速度、提高轻合金质量、减少脱模(芯)阻力、提高生产
效率的金属型系列涂料，开发能阻隔树脂砂型(芯)中有害气体侵入铸件抑制气孔裂纹等缺陷的烧结屏蔽型涂料(如防渗碳、渗硫涂料)，开发适应于粘土型砂的湿
型喷涂涂料。

加强涂料性能及其胶体化学、流变学的基础研究，开展涂层微波、远红外等干燥硬化工艺的研究，开发并制定涂料用原材料及性能的检测方法(包括测试仪
器)和标准，建立其信息数据库。

在铸造生铁质量改善和采用脱硫技术的前提下，改进球化剂配方，降低镁、稀土含量、提高球化效果：开发特种合金用球化剂及特种工艺用球化剂。

增加孕育剂品种，开发针对性强的孕育剂，提高孕育剂粒度的均匀性。

开发新型脱硫剂(如CAO)复合脱硫剂等)。

发展立足国内资源的Sr盐或A1—Sr变质剂及晶粒细化剂，加强Sr变质与精炼工艺的综合研究。

开发适应RID、F1技术的精炼剂和精炼—变质一体化铝合金熔剂。

推动计算机专家系统在型砂等造型材料质量管理中的应用。

3．3 合金熔炼

发展5t/h以上大型冲天炉并根据需要采用外热送风、水冷无炉衬连续作业冲天炉；推行冲天炉—感应炉双联熔炼工艺；广泛采用先进的铁液脱硫、过滤
技术(开：发烧结温度低、烧结时间短的新型低成本泡沫陶瓷过滤器、适用于各种活性合金、高温物化性能稳定的新型泡沫陶瓷过滤器、适用于熔模铸造、金属型铸
造等特种铸造工艺的异形泡沫陶瓷过滤器、深入研究泡沫陶瓷过滤器的过滤净化机制和对金属凝固过程的影响机制、系统研究泡沫陶瓷过滤器的应用技术，包括孔径
和厚度的选择、安放方式和浇注系统的设计、浇注温度和速度及金属液压头的控制等、开展泡沫陶瓷过滤器的系列化和标准化工作)、配备直读光谱仪、碳当量快速
测定仪、定量金相分析仪及球化率检测仪，应用微机技术于铸铁熔体热分析等。推广冲天炉除湿送风技术，冲天炉废气利用，消除对环境的污染，提高铁液质量。

感应电炉具有灵活、节能、效率高等优势，采用感应电炉是今后铸铁熔炼技术发展的方向。开发新的合金孕育技术(如迟后孕育等)，推广合金包芯线技
术，提高球化处理成功率，降低铸件废品率并提高铸件综合性能。

采用氩气搅拌、钙线射入净化、AOD、VOD等精炼技术，提高钢液的纯净度、均匀度与晶粒细化程度，减少合金加入量，提高铸件强韧性，减轻铸件重
量与降低废品率。

铝合金铸件生产中，着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术、变质技术、晶粒细化技术和炉前快速检测技术，针对不同牌号、不同用途的合金，采用
计算机数值模拟技术研究固溶、时效处理工艺参数的优化，以发挥材料潜能、提高材料性能。引进和消化RID、FI等先进精炼技术，提高铝合金熔炼水平。

深入研究镁合金熔炼工艺，加强镁合金熔炼用无污染高效溶剂的系列化商品化开发，强化高纯铸造镁合金材料、镁—稀土耐热铸造镁合金材料及镁基复合材
料的铸造、回收、重熔技术的开发，进一步加强镁合金压铸、挤压铸造技术的研究和开发，以适应我国汽车业快速发展的需求。

完善钛合金熔炼设备、解决铸型材料现存问题，开展真空下铸型加热方式及铸型预热温度对铸件质量影响的研究、真空熔炼下合金元素挥发行为及对合金成
分影响的研究、杂质元素对钛铸件质量影响的研究、不同合金不同条件下熔铸工：艺参数的优化研究、钛合金熔模铸造材料和工艺的研究、热等静压及铸件焊补工艺
的研究。

3．4 砂型铸造

大力改善铸件内在、外部质量(如尺寸精度与表面粗糙度)、减少加工余量，进一步推广应用气冲、高压、射压和挤压造型等高度机械化、自动化、高密度
湿砂型造型工艺是今后中小型铸件生产的主要发展方向。采用纳米技术改性膨润土，或采用在膨润土中加助粘结剂技术来提高膨润土质量，是推广应用湿型砂造型工
艺的关键。

开发三乙胺冷芯盒法抗湿性及抗铸件脉纹技术，以节约粘结剂、减少污染、减少铸件缺陷、降低生产成本。

改进和提高垂直分型无箱射压造型机和空气冲击造型机的性能、控制系统的功能，同时对造型线辅机应按通用化、系列化原则进行开发，提高配套水平。

抓紧开发适合于形状复杂模样造型或多品种批量生产所需要的个性化、实用型气流-压实造型机。

提高砂处理设备的质量、技术含量、技术水平和配套能力，尽快填补包括旧砂冷却装置和适于运送旧砂的斗式提升机在内的技术空白，努力提高砂处理系统
的设计水平。

研制多样化、使用效果好、寿命长的树脂自硬砂成套设备，增加品种提高性能。

着重开发冷芯盒射芯机系列产品及芯砂混制和送砂设备。

建立抛丸设备试验基地，对抛丸器、丸砂分离及降躁声装置等进行系统研究开发，研制技术性能和技术含量高的抛丸清理机。

面对入世后国际市场剧烈竞争的局面，铸机行业要根据我国国情的需要和可能，产学研相结合，开拓创新，下大力气开发先进、高效、低耗、实用、且具有
自主知识产权的铸机新产品，为改变我国大多数铸造企业工艺技术装备的落后面貌，闯出一条投资小、见效快的捷径。

优先推广树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法；开发无或少污染粘结剂、催化剂、硬化剂及配套的防污染技术，开发能消除树脂砂铸件
缺陷的材料和树脂砂复合技术。

推广新型酯硬化改性水玻璃砂在大、中型铸钢件上的应用，以逐步淘汰粘结强度低、水玻璃加入量大、型砂溃散性差的C02—普通水玻璃砂的硬化工艺。

开发精确成形技术和近精确成形技术，大力发展可视化铸造技术，推动铸造过程数值模拟技术CAE向集成、虚拟、智能、实用化发展；基于特征化造型的
铸造CAD系统将是铸造企业实现现代化生产工艺设计的基础和前提，新一代铸造CAD系统应是一个集模拟分析、专家系统、人工智能于一体的集成化系统。采用
模块化体系和统一数据结构，且与CAM/CAPP?ERP/RPM等无缝集成；促使铸造工装的现代化水平进一步提高，全面展开CAD/CAM/CAE
/RPM、反求工程、并行工程、远程设计与制造、计算机检测与控制系统的集成化、智能化与在线运行，催发传统铸造业的革命性进步。

3，5 特种铸造

开发熔模铸造模具、模料新技术，用硅溶胶或硅酸乙酯做粘结剂造型；采用精密、大型、薄壁熔模铸件成形技术；采用快速成形技术替代传统蜡模成形技
术，简化工艺，缩短生产周期；研制适合我国的压蜡设备、制壳机械手、燃油型壳焙烧炉；开发优质型壳粘结剂，增加可铸合金种类、扩大工艺适用面。

深入研究压铸充型、凝固规律，开发新型压铸设备及控制系统，改善液面加压系统性能以满足工艺要求；开展半固态合金压铸及新型压铸涂料研究；开发新
压铸技术及金属基复合材料、镁合金、高铝锌基合金等压铸新合金材料；采用快速原型制造技术制作压铸模。开
发能与工艺密切结合可满足各种工艺参数要求的低压铸造设备；推行低压铸造模具CAD、合金液填充和凝固过程模拟，使模具满足充填铸型时平稳流动、顺序凝
固、及时、充分补缩的要求；开发高度自动化的低压铸造机和高可靠性零部件；开发复杂、薄壁、致密压铸件生产技术，推动低压铸造向差压铸造的发展。

提高熔炼质量、增加预处理、开发性能更优良的模具钢，如优质高寿命的热作模具，深入研究开发铸造模具RPM技术和CAE技术，推动并行环境下
CAD/CAE/CAM/RPM集成技术和DNM技术的发展。

改进挤压铸造技术，扩大应用范围(如陶瓷纤维增强和反应合成金属基复合材料)；抓紧进行水平挤压铸造、半固态挤压铸造技术的研究，加强与塑料、化
工行业的协作，开发模样新材料，如研制低密度、尺寸稳定的高发泡率EPS珠粒，创建先进、实用的模具CAD/CAM系统及快速制造技术；开发高效震实台，
搞清干砂紧实特性；开发EPC工艺与其他铸造工艺复合的新技术；研究由EPC工艺引发的环境

问题及对策，如EPC车间废气有效净化装置和方法；研究铝铸件疏松渗漏、铸钢件增碳增氢、铸铁们：出现皱皮等缺陷的机理和消除办法；开发高效高精
度制模机、粘合机并实现其国产化系列化；扩大非占位涂料的应用，发展表面合金化涂料、控制凝固涂料、孕育涂料、屏蔽涂料、消失模涂料、离心铸管涂料、激冷
涂料等功能涂料。进行涂料性能检测仪的开发；推动涂料的标准化、商品化。

发展金属半固态连续铸造技术；推广树脂砂、金属型及覆砂金属型等高精度、近无切削的高效铸造技术；推广无铸型电磁铸造技术；开展喷铸技术的研究和
应用。

充分借鉴冶金界电渣技术的研究成果，着重解决电渣熔铸工艺的技术难点，如电渣熔铸大型异形复杂铸件的结晶器设计、渣料配制及工装技术等。

3．6 质量保障

改进、完善现有较成熟、实用的各类铸造仪器、设备，努力实现多功能、集成化、自动化、智能化，对铸造生产各环节进行分散在线测控。采用微机和
CAD专家系统模块将相关环节的自动化测控仪器设备联机，配以执行机构，实现各环节闭环自动控制。将各环节智能测控系统与工厂管理中心计算机系统相联，组
成工厂智能化闭环自控系统，实现生产质量预测与控制。将工厂自控系统通过高速信息通道与行业信息网络、专家系统相联，实现远程“会诊”与控制。

研究市场经济条件下，铸件产品质量的概念、含义、指标评价体系及具体量值；研究铸造企业质量体系特点、结构、质量手册编写方法、体系要素支撑标准
的构成及建立、贯彻的方法；为适应全球经贸一体化的趋势，加快推行、主动申请质量(1S09000)、安全、环境(1SOl4000)等第三方认证制度，
加快采用国际标准的步伐，以取得参与市场竞争的权利。扎实深入到企业(团体)业务实践的细节，策划有效的解决方案，使管理体系真实调整到提高产品(服务)
质量、防止浪费，提高效率，满足顾客要求的基准目标上来。配合并适应先进制造技术的发展，抓紧制定先进铸造技术标准，积极采用先进。制造技术标准。要以法
律、法规、标准为依据，建立质量保证及环境管理体系。

3．7 信息化

开发既分散又集成、形式多样的适用于铸造生产各方面(如设计、制造、诊断、监督、规划、预测、解释及教学等)需要的计算机专家系统。并在生产使用
中不断完善，向多功能、高效率、实用化目标发展，使之与铸造CAD/CAPP/CAE/CAM集成；推进在线专家系统控制的前沿性研究。

重点开展能涵盖铸造企业所有行为(包括企业市场营销、物料进出、生产组织与协调、行政管理、与外界信息交流等)的集成化铸造信息处理系统研究开发
和应用，用现代先进技术迅速改造传统铸造业；开发适应中国国情的铸造行业MRP-Ⅱ
(制造资源计划)系统，并进一步向ERP(企业资源计划)发展。

推行计算机集成制造系统(CIMS)，借助计算机网络、数据库集成各环节产生的数据，综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、系统工程技术，
将铸造生产全过程中有关人、技术、设备与经营管理要素及信息流、物质流有机集成，实现铸造行业整体优化，解决参与竞争所面临的一系列问题，最终实现产品优
质、低耗、上市快，从而在市场，尤其是国际市场竞争中立于不败之地。

研究互联网对铸造产业的影响与对策，建立自己的主页，开发铸造企业网上技术交流、电子商务、铸造异地设计和远程制造技术、分散网络化铸造技术
(DNC)，尽早驶上“信息高速公路”，利用网络化高新技术的巨大动力推动铸造业的现代化深刻变革。

4 结束语

铸造技术的发展必然要为社会进步和经济发展的大局所左右，“绿色铸造”的概念体现了高速发展着的文明进程的人性化特征和经济可持续发展的总体要
求。随着公众环境意识的不断提高及国家环境保护法律法规的进一步完善，“绿色铸造”的呼声正在迅速成为铸造技术发展的指挥棒，特别是国际标准化组织发布的
有关环境管理体系的IS014000系列标准，也在推动着“绿色铸造”的强势发展，目标都是使铸件从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个“产品
生命”周期中，对环境的负面影响最小，资源效率最高。从而使企业经济效益和社会效益达到最优化。“绿色铸造”是社会可持续发展战略在制造业中的一个体现，
是一种可持续发展的企业组织、管理和运行的新模式。和传统铸造生产模式相比，“绿色铸造”模式对企业信息化运作水平提出了相当高的要求，“绿色铸造”模式
下铸件生产面临的关键是即时采用先进适用的铸造新技术来实现铸件“绿色生命周期”的全过程。、(end)
摘自 佳工网 希望对你有帮助

㈢ 求铝铁合金生产技术以及生产工艺！

铝合金专利技术集:
1、保温隔热推拉铝合金门窗
2、保温隔热推拉铝合金门窗框和门窗扇
3、爆炸焊接铝合金复合钎料的制造方法
4、本体开槽自扣压合式铝合金－不锈钢复合型材
5、本体开槽自扣压合式铝合金－不锈钢复合型材
6、玻璃推拉铝合金窗
7、测定熔融铝合金中镁含量的方法
8、插装式铝合金框架
9、车体的铝合金护屏侧端盖
10、衬塑抛光电泳仿不锈钢铝合金管材
11、单盘组装箱式铝合金内浮盘
12、单元插装式铝合金杆塔
13、淡水用铝合金牺牲阳极材料
14、镀钛铝合金板
15、多功能铸铝合金速测仪比较器
16、多节装配式铝合金扬声器盆架
17、二种型材铝合金或塑钢玻璃扇推拉门窗
18、复合夹心铝合金门窗型材
19、复合式铝合金柱翼型散热器
20、改进导电性和高强度的铝合金复合材料、其制备方法和应用
21、改进型全密封铝合金窗
22、钙锡铝合金铸件的快速时效方法
23、高效安全铝合金散热器
24、高压成形铝合金整体新型笼屉
25、隔热式铝合金扁管型材
26、铬铝合金的生产工艺
27、含高体积分数硅的耐磨锌铝合金半固态共凝法
28、挤压型材用稀土铝合金棒
29、夹丝复合衬塑铝合金管
30、夹网复合衬塑铝合金管
31、胶合扣压式铝合金不锈钢复合型材
32、轿车发动机用全包容陶瓷镶块铝合金基体摇臂及其制造技术
33、借助含银盐配方产生铝或铝合金的金色表面的方法
34、具散热装置的铝合金轮圈模具
35、绝热铝合金型材
36、抗烟草味渗透的铝合金热交换器
37、可调式铝合金窗连接角码
38、可挤压、可拉伸、高耐腐蚀性铝合金
39、可时效硬化铝合金的热处理
40、镧镨铈铝合金及其生产工艺
41、冷室压铸铝合金无拔模斜度的压铸方法
42、利用耐腐蚀铝合金层保护镍基合金制品的表面
43、铝、铝合金以及铝废料的无盐非氧化性重熔方法
44、铝合金、玻璃钢复合保温门窗型材
45、铝合金、塑钢门窗密封改造
46、铝合金背面结太阳电池及其制作方法
47、铝合金扁铸锭同水平热顶铸造装置
48、铝合金表面化学纹理直接蚀刻的方法
49、铝合金薄膜及靶材和使用它的薄膜形成方法
50、铝合金窗户保护帘
51、铝合金磁力封闭推拉窗
52、铝合金窗用欧式五金件安装槽口
53、铝合金电缆桥架
54、铝合金电暖气
55、铝合金叠梁闸
56、铝合金防盗窗
57、铝合金复合精炼变质方法
58、铝合金防盗窗的组装结构
59、铝合金弧型绿板
60、铝合金护栏
61、铝合金挤压模的表面激光合金化处理方法
62、铝合金挤压铸造的方法
63、铝合金卷帘门底梁型材
64、铝合金卷闸门窗用导槽结构
65、铝合金门窗安全栓
66、铝合金门、窗的边框型材
67、铝合金门窗挂轮装置
68、铝合金门窗扣钩
69、铝合金门窗扇框架型材
70、铝合金门窗套
71、铝合金门窗中间锁
72、铝合金密封型推拉窗
73、铝合金散热器
74、铝合金砂面处理机
75、铝合金梳棉机盖板
76、铝合金推拉窗
77、铝合金推拉窗防盗锁具
78、铝合金推拉门窗锁
79、铝合金型材
80、铝合金型材模具
81、铝合金型材气动多工位模具
82、铝合金压铸型腔、冲头润滑剂
83、铝合金压铸用水基涂料
84、铝合金异管型采暖散热器
85、铝合金用的快速凝固颗粒金属细化变质剂的生产方法
86、铝合金直线快速接续管
87、铝合金制热交换器
88、铝合金铸造用保温胃口套制造新工艺及其产品
89、铝或铝合金工件的制备方法、含水镀液和其应用、组件和其制备方法
90、铝或铝合金用洗净剂及洗净方法
91、铝及铝合金熔体电磁过滤复合净化装置
92、铝及铝合金熔体复合净化方法
93、铝及铝合金熔体复合净化装置
94、门窗上亮用隔热式铝合金上边框型材
95、门窗用隔热式铝合金中立型材
96、密封节能组合铝合金阳台
97、模铸用铝合金材料及投影电视用耦合器的表面处理方法
98、木铝复合结构铝合金窗玻璃压条
99、内开铝合金保温节能窗
100、内开式内镶木隔热铝合金窗
101、内外层同时强化的颗粒增强铝合金基功能梯度复合管
102、耐热铝合金材料
103、平版印刷版用铝合金板
104、钎焊用复合板
105、嵌入式铝合金百叶窗
106、全玻璃窗扇铝合金推拉门窗
107、全开式铝合金、塑钢窗
108、三轨铝合金推拉窗
109、生产铝合金无缝管材的方法和相应模具组
110、适合于加工罐体的铝合金带的制备方法
111、手动可揭式铝合金鱼缸灯盖
112、双层断热铝合金门窗
113、双面t型导向水流铝合金散热器
114、双重防滑齿铝合金轮圈
115、水溶性铝和铝合金热轧的组合物
116、塑料、铝合金型材及利用该型材制造门窗的方法
117、钛铝合金
118、套饰铝合金推拉平开门窗
119、填充式实腹铝合金门窗
120、通过浸入金属熔体浴液制备锌－铝合金镀层的改进方法
121、投光灯具用铝合金架
122、推拉门窗用隔热式铝合金边封型材
123、推拉门窗用隔热式铝合金下滑道型材
124、卫浴间钢铝合金加固件
125、钨铝合金粉末的制备方法
126、无缝铝合金内喷塑复合管
127、无框式铝合金玻璃门窗锁紧装置
128、吸附性铝合金消失模铸造涂料及制备方法
129、新幕墙型铝合金窗
130、新型铝合金塑窗
131、新型气密性铝合金推拉窗、门
132、压铸铝合金含埋入式粉末冶金镶嵌件的摇臂
133、一种把钢窗装潢为铝钢复合窗的方法及其专用铝合金型材
134、一框双层多扇纳米铝合金窗
135、一种薄壁半球型铸造铝合金铸件的制造方法
136、一种插闸式铝合金门窗锁
137、一种翅片式铝合金散热器
138、一种带上亮的推拉铝合金窗
139、一种低膨胀高导热的硅铝合金
140、一种非树枝晶铝合金的制备方法
141、一种改进的铝合金液保温炉
142、一种高温高性能高铌钛铝合金
143、一种计算机及电器设备铝合金壳体的表面处理方法
144、一种可拆卸式铝合金窗轮
145、一种铝合金不锈钢复合型材
146、一种铝合金采暖散热器
147、一种铝合金窗
148、一种铝合金窗滑撑用的滑轨
149、一种铝合金窗用的滑撑
150、一种铝合金定型竖式招牌
151、一种铝合金隔热平开窗
152、一种铝合金门窗
153、一种铝合金门窗窗轮用滑轮
154、一种铝合金门窗用中心锁
155、一种铝合金推拉窗框型材
156、一种铝合金型材
157、一种铝合金转盘
158、一种铝及铝合金压力锅复合锅底
159、一种喷射沉积高硅铝合金的方法
160、一种耐腐蚀铝合金型材及其制造方法
161、一种平开铝合金门窗
162、一种汽车轮毂用铝合金新材料及其制备方法
163、一种钛铝合金真空感应熔炼技术
164、一种无缝铝合金管的制造方法
165、一种锌基高铝合金
166、一种锌铝合金轴承保持架及其制备方法
167、一种异型铝合金型材对接钨极氦弧焊接方法
168、一种有防腐金属材料内衬层的铝合金散热器及专用管路连接卡具
169、一种只有三种型材两种连接件无螺铆钉构成的铝合金窗
170、阴角装饰铝合金型材
171、隐形防盗铝合金推拉窗锁
172、用于钢液终脱氧的硅钙镁铝合金及其制备方法
173、用于铝合金的复合无铬转化镀层
174、用于铝合金熔化的碳化物颗粒强化铁基铸造坩埚及制造方法
175、用于铝合金液净化的旋转吹头
176、用于轴承的铝合金板的制备方法
177、用作电热元件的铁铬铝合金
178、轧铝和铝合金板材的热轧方法
179、制造标准薄箔材用的铝合金带材制品
180、铸造铝合金及其热处理方法
181、组合式多柱铝合金散热器
182、组合式铝合金免内胎摩托车、踏板车车轮
183、组合式铝合金散热器
184、作为结构用半成品材料的非时效硬化铝合金
185、耐腐蚀铝合金
186、包括用含链烷磺酸的电解质进行阳极氧化的对铝或铝合金进行表面处理的方法
187、具有改善的铸造表面质量的铝合金
188、铝及铝合金材料的防腐蚀涂料
189、用于铝合金电阻点焊电极的深冷处理方法
190、一种含锂高强铝合金材料及其制备方法
191、铝合金余温淬火添加剂及用该添加剂生产铝合金产品的方法
192、一种高纯、高强铝合金
193、亚微晶超高强铝合金制备方法
194、粉末冶金法制备高强度铝合金
195、铝和铝合金熔体的精炼除氢方法
196、锌铝合金丝及其制备方法
197、闭孔泡沫铝合金的制备方法
198、热精锻连杆铝合金配方
199、以铝合金和黑色金属为原材料制造的大截面导线电力金具
200、镁、铝合金反重力真空消失模铸造方法及其设备
201、隔热铝合金组合型材及制造方法
202、铝合金散热片结构的局部镀镍法
203、铝合金低频电磁振荡半连续铸造晶粒细化方法及装置
204、铝合金低频电磁半连续铸造方法及装置
205、大直径铝合金圆铸锭的生产工艺
206、铝合金磷酸阳极氧化制备大孔径厚膜工艺
207、多色铝合金钓具卷线轮的制作方法
208、铝合金钎焊箔
209、铝、铝合金用复合晶粒细化剂及其制备工艺
210、半连续铸造式发泡铝合金板的制造方法
211、铝铜硅锰压铸铝合金
212、化学镀镍前铝合金的活化溶液
213、一种高强度铝合金制成的耐张线夹
214、含有钪铝合金的实心或中空挤型材
215、铝合金制焊接丝
216、铝合金缸体内壁陶瓷涂层的等离子体电解沉积方法及装置
217、锌铝合金丝及其用途
218、防水气密性铝合金推拉窗
219、一种新型铝合金塑窗
220、用于复合风管的铝合金隔热法兰连接装置
221、铝合金热挤压型材泥板
222、铝合金多模数条形吊顶
223、铝合金窗户风雨自动关窗器
224、铝合金断冷桥框架结构
225、铝合金装饰实木门窗
226、铝合金窗用挡风块
227、铝合金门窗加工冲床的制动机构
228、铝合金保温车厢的结构
229、铝合金建筑内墙面板
230、夹层式大跨距铝合金桥架型材
231、铝合金楼梯扶手
232、铝合金型材、管材
233、尼龙铝合金工程机械滑轮
234、高强耐蚀复合铝合金
235、二合一双自动隐型铝合金纱门窗
236、锌铝合金化油管
237、锌铝合金——涂料双层涂镀防腐油管
238、锌铝合金化光杆
239、后按式铝合金手电筒按键装置
240、铝合金包边装饰线
241、新型铝合金窗
242、铝熔体及铝合金熔体用高速、高稳定测氢探头
243、一种发动机全铝合金缸体
244、铝合金推拉门窗弧形铝型材
245、隔音、隔热、透气及套接通用铝合金卷帘门窗
246、带锁的铝合金门窗趟轮
247、一种铝合金框门
248、电动铝合金卷帘窗
249、铝合金窗专用防风器
250、铝合金电视机前外壳
251、一种港口机械的铝合金窗
252、一种工程机械的铝合金窗
253、铝合金货物托架
254、一种铝合金柜门
255、铝合金窗用欧式五金件多功能安装槽口
256、灌胶、机械组角铝合金窗框的连接结构
257、铝合金快速耐张线夹
258、旋转、推拉式铝合金密封窗
259、铝合金门、窗用的图案形窗格
260、新型扣板式铝合金保温窗
261、铝合金快速引流线夹
262、隐含防盗网的铝合金防盗窗窗扇
263、一种推拉式铝合金门、窗
264、气密铝合金窗型材
265、全铝合金碰锁
266、悬浮式铝合金门窗
267、可转动擦洗的铝合金玻璃窗
268、实用新型铝合金推拉门窗和阳台
269、防水气密铝合金多功能推拉平开窗
270、铝合金板式暖气散热器
271、铝合金窗
272、铝合金推拉门窗下滑轨道
273、镁、铝合金反重力真空消失模铸造设备
274、铝合金推拉门窗扇中梃
275、具有浸铝钢质补芯的铝合金散热器水箱管
276、下部串连导流式铝合金散热器
277、组装加固式铝合金散热器
278、铝合金轻便山地钻探机具
279、铝合金组合门
280、铝合金整体窗套结构
281、铝合金薄膜和具有该薄膜的配线电路以及形成此薄膜的靶材
282、高强度铝合金箔的生产
283、高强度和良好可轧制性的铝合金箔的生产
284、铁－铬－铝合金
285、具有晶间腐蚀抗力的铝合金、制备方法及其应用
286、铸造锻造用铝合金，铝合金铸造锻造件及制造方法
287、通过二次析出对于可时效硬化的铝合金进行热处理
288、用于制备高镁铝合金的光亮阳极氧化表面层的方法
289、从金属有机的含烷基铝的电解液中电沉积铝或铝合金的装置
290、用于制造散热片材料的铝合金
291、钎焊铝或铝合金材料的方法及铝合金纤焊板
292、用作散热片材料的铝合金
293、含有至少一个采用铝或铝合金导电基片的双电极的锂电化学发电器
294、多段成型性优良的铝合金管
295、具有被膜的铝合金材料及该材料制的热交换器用散热片
296、铝合金薄壁件金属型铸造用焓变涂料及其涂敷方法
297、激光合金化的铝合金引擎零组件及其制法
298、铝或铝合金的表面处理方法及为此使用的处理液
299、用于炼钢脱氧的硅钡钙镁铁合金
300、铸铝合金物理性能级比速测法及其测量仪
301、铝合金半固态成形技术中的二次加热工艺
302、锂离子电池负极用硅铝合金／碳复合材料及其制备方法
303、特种铝合金金属弦乐琴码
304、微型汽车发动机缸盖低压铸造铝合金
305、微型汽车发动机缸体压铸铝合金
306、al－zn－mg－er稀土铝合金
307、一种超高强度高韧性铝合金材料及其制备方法
308、铝合金管件的成型方法
309、铝合金复合材散热片的挤制方法
310、低密度低膨胀系数高热导率硅铝合金封装材料及制备方法
311、用于半导体加工设备的洁净铝合金
312、具有良好可切割性的铝合金以及制备锻造制品的方法和锻造制品
313、内腔式双轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材
314、内腔式双轨道多功能门窗铝合金异型材
315、泡沫铝、铝合金闭孔球微泡剂
316、片状锌及锌铝合金粉湿法生产工艺
317、钨铝合金烧结体的制备方法
318、一种添加铈（ce）的铝合金牺牲阳极
319、一种铝合金箔及其生产方法
320、多信息融合技术确定铝合金板材电阻点焊熔核面积的方法
321、铸造锻造用铝合金、铝铸造锻造制品及制造方法
322、用于制造电力金具的铝合金
323、铝合金车筐
324、内腔式单轨道多功能门窗铝合金异型材
325、用于换热器的铝或铝合金翅片材料以及它们的生产方法
326、一种铝合金装饰画的制作方法及其画
327、双气腔工型条隔热铝合金门窗
328、双气腔工型隔热条铝合金组合型材
329、内腔式单轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材
330、铝合金锅炉
331、铝合金轮毂自动冷却机械手
332、铝合金轮毂模具修理台
333、铝合金绝缘线耐张线夹
334、铝合金固溶淬火炉
335、分体式大型铝合金铸件低压铸造设备
336、铝合金管式暖气片
337、家用电梯铝合金井架
338、欧式60推拉铝合金保温节能窗
339、一种铝合金窗型材
340、一种锌合金与铝合金锭自动打码机
341、一种铝合金窗框上滑型材
342、一种铝合金窗框边企型材
343、一种铝合金门窗格子料型材
344、一种铝合金窗框下滑型材
345、一种铝合金窗门中固型材
346、一种铝合金窗门上、下固定型材
347、铝合金门窗型材
348、活动隔断滑道装置的铝合金导轨
349、压铸铝合金熔体过滤装置
350、铝合金窗台板
351、铝合金丝铠装电缆
352、新型铝合金窗锁
353、一种铝合金窗排水装置
354、铝合金浮子
355、铝合金窗框型材
356、一种铝合金门窗双滑轮
357、气密型铝合金推拉窗
358、铝合金隔热窗框型材
359、防脱落安全铝合金窗
360、具有自动清洁轨道功能的铝合金窗
361、一种推拉式铝合金窗
362、铝合金发动机气缸体
363、铝合金山地车车圈
364、铝合金无焊接模块组合采暖散热器
365、新型密封铝合金窗
366、具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构
367、铝合金车筐
368、铝合金门框直角连接结构
369、一种推拉式铝合金窗的安装结构
370、制造铝合金或轻合金制品的设备
371、高温应用中的高强度铝合金
372、热交换器用铝合金复合材料的制造方法和铝合金复合材料
373、一种新压铸铝合金
374、铝合金压铸件
375、电池壳体用铝合金板及其制
376、深冲压铝合金薄板极图数据的快速检测方法
377、塑钢及铝合金信息传输窗
378、一种热喷涂锌铝合金线材及其制备方法
379、纳米铝合金安全窗的制作方法
380、一种新型高硅铝合金材料及其生产方法
381、高强度锌铝合金圆锥齿轮液态模锻成形技术和用途
382、低孔隙率闭孔泡沫铝合金及其制备方法
383、钛合金化的铝铜镁银系高强耐热铝合金
384、含稀土铈的高强度铸造耐热铝合金
385、镁、铝合金表面碱性活化工艺的溶液配方
386、一种高强度铝合金及生产方法
387、铝锌镁铜铍变形铝合金
388、耐热铝合金的制备方法
389、纳米铝合金防盗安全门的制作方法
390、用于高温熔炼耐热铝合金的熔剂
391、纳米铝合金家具的制作方法
392、纳米铝合金厨房橱柜的制作方法
393、一种半固态成形用铝合金及其半固态坯料制备方法
394、稀土铝合金铝锭打捆包装带及其制作方法
395、铝合金缸体内表面微弧氧化处理工艺
396、铝及铝合金交流tig焊的表面活性剂及其涂覆方法
397、铝合金桥梁伸缩装置及其制造方法
398、铝及铝合金氧化夹杂物含量的检测方法
399、铝合金铸件微弧氧化处理电解溶液
400、隔热平开内倒铝合金密封门窗
401、铝合金门窗组角机
402、铝合金隐纱推拉窗
403、纳米铝合金防盗窗
404、塑钢及铝合金信息传输窗
405、一种纳米铝合金防盗安全门
406、一种铝合金无缝气瓶
407、建筑节能环保铝合金推拉窗
408、晒图机铝合金传动轴
409、组合式铝合金母线槽
410、铝合金活塞
411、一种用于无磁产品车的铝合金轴承
412、带百页窗帘的铝合金门窗
413、铝合金阳极氧化膜外加电压封闭法
414、铝合金定向对流采暖散热器
415、一种超高强度块体纳米铝合金的制备方法
416、一种高效铝合金细化剂
417、高孔隙率通孔多孔铝合金及其制备方法和专用装置
418、一种在铝合金成型品上制作图案的方法
419、铝合金电阻点焊电极复合材料
420、一种铝合金的阳极氧化前处理方法
421、以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法
422、铝合金、镁合金低频电磁场水平连续铸造工艺与设备
423、一种耐热铝合金的制备方法
424、铝合金制品阳极氧化预处理剂
425、种测量铝合金铸件壁厚的方法
426、铝合金生产中添加金属元素的方法及其添加金属元素包
427、纳米铝合金空调室外机挂架的制作方法
428、纳米铝合金移动房的制作方法
429、铝合金暖气片复合镀镍方法
430、可锻铝合金
431、含mg铝合金材料的钎焊方法
432、耐磨铝合金气缸体及其制造工艺
433、一种铝合金的细化工艺
434、高性能压铸铝合金
435、承插式、卡套式复合管用铝合金接头
436、一种铝与铝合金制品的仿金电解着色剂
437、高压组合电器铝合金壳体的铸造旋压工艺
438、高压组合电器铝合金壳体的焊接旋压工艺
439、一种低膨胀超高硅铝合金及其制备方法
440、化学镀镍溶液和以其制备镀镍层的方法及铝合金轮毂镀层
441、阴极雾化式铝合金焊丝焊前清理设备
442、汽车铝合金轮毂磨光、抛光工艺
443、厚底薄壁铝合金制锅、壶的加工方法
444、矩形截面铝合金环件轧制成形的方法
445、一种发动机铝合金活塞表面处理的方法
446、铝合金变质剂用铝锶系列合金棒材及其制备工艺
447、泡沫铝／pc树脂／铝合金叠层复合材料及其制备方法
448、含稀土锌铝合金丝及其制备方法
449、节能型连续式铝合金熔化－精炼炉
450、高电导率铸造铝合金
451、铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术
452、一种通过粉末强化吸收的铝合金激光焊接方法
453、锡锌铝合金丝
454、用于铸件的铝合金、铝合金铸件及其制造方法
455、铝合金气膜连续铸造引锭头
456、光信息记录用铝合金反射膜及其形成用靶材、记录介质
457、铝合金气膜连续铸造结晶器
458、预涂层铝合金部件的制备
459、一种铝合金法兰的密封结构
460、铝合金推拉折页平开窗
461、一种铝合金气密窗的组合边封
462、不需装设钉管的铝合金球拍
463、铝合金气密窗双压座装置
464、铝合金板温成形过程摩擦测试探针传感器
465、横式铝合金百叶帘
466、斜屋顶窗用铝合金型材
467、绿色节能铝合金电暖气
468、铝合金滑槽型材
469、浮雕式铝合金复合门
470、镂空玉石式铝合金复合门
471、镂空式铝合金复合门
472、连接牢固性强的铝合金门窗光企
473、长条状凸筋铝合金无拔模斜度等温精密成形模具
474、新型铝合金玻璃窗户锁卡
475、用于铝合金生产中的添加金属元素包
476、一种铝合金窗
477、一种铝合金轻体车接地块
478、铝合金窗的框体结构改良
479、组合式铝合金窗
480、铝合金窗的结构改良
481、铝合金窗的框体结构改良
482、铝合金椅脚的椅脚管头
483、铝合金门窗固定框横杆型材
484、一种防护、防盗、防蚊铝合金门窗
485、铝合金建筑模板组件
486、一种铸造铝合金实验用精炼装置
487、铝合金型材及使用该型材制造的铝合金窗
488、全铝合金抱杆
489、铝合金铸件
490、换热器用铝合金挤压材料及其制造方法
491、层叠式铝合金机油冷却器
492、一种高强度高延伸率6063铝合金及其生产方法
493、一种耐磨、耐热高硅铝合金及其成型工艺
494、二次泡沫化制备泡沫铝合金异形件的方法
495、采用填充焊丝的窄间隙铝合金激光焊接方法
496、带铸铁内套的铝合金电机机座及其制造方法
497、铝合金机械性能炉前自动测试仪
498、铝及铝合金表面气相着色法
499、一种陶瓷铝合金及其制造方法
500、耐蚀铝合金
501、中间合金法制造石墨铝合金
502、一种铁铬铝合金释压螺栓
503、超塑性锌－－铝合金工件化学镀镍工艺
504、中硅镁碲系高强度铸造铝合金
505、亚共晶硅铜锌碲系压铸铝合金
506、低硅镁碲系高强度铸造铝合金
507、铝硅铜碲系高塑性铸造铝合金
508、共晶硅铜锌碲系压铸铝合金
509、铝硅锌碲系高塑性铸造铝合金
510、共晶硅镁碲系高强度铸造铝合金
511、向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法
512、共晶铝硅铜碲系压铸铝合金
513、共晶硅铜镁锰碲系活塞铝合金
514、共晶铝硅铜镁镍碲系活塞铝合金
515、中硅铜镁碲系高强度铸造铝合金
516、用氯化处理铝合金的方法去除金属镁的浇包
517、铝或铝合金表面乳白色薄膜生成法
518、铝合金拉锁着色工艺
519、麻纺铝合金针板
520、铝和铝合金的硬钎焊法
521、铝或铝合金的着色工艺
522、铝合金压铸件气体含量真空法测定装置和方法
523、铝及铝合金渗氮法
524、家用电冰箱铝合金汽化器及其制造方法
525、铁硅铝合金磁膜及其制造方法和用途
526、铝及铝合金的镀前处理方法
527、非发火性铸造铝合金
528、高硅铝合金无氢氟酸前处理的化学氧化法
529、大．中型铝合金件等温模锻
530、中部注液式铝合金液压支柱
531、空腹铝合金可伸缩多臂拉手
532、一种铝合金材料制做的取暖用散热器
533、铝合金活塞小冒口铸模
534、适用于铝合金铸件的水溶性烧结型芯
535、用热共轧工艺为含锂铝合金覆层的方法
536、深冲加工用硬质铝合金带材加工工艺
537、含硅量为2－22重量百分之百的硅铝合金的制备方法
538、在冷却润滑剂存在下机械加工铝和铝合金的方法以及冷却润滑剂浓缩物
539、在冷却润滑剂存在下机械加工铝和铝合金的方法以及冷却润滑剂浓缩物
540、铝及铝合金碱性化学抛光溶液
541、铝合金折叠鱼杆架
542、石墨铝合金铸件的生产方法及装置
543、稀土－铝合金热浸渗铝
544、铝合金活动地板低压铸造工艺及其产品
545、铝合金丝用聚酯类色漆的着色工艺
546、铝合金表面离子沉积（ti，al）n硬质膜的方法
547、铝合金筛格
548、抽油泵铝合金防腐装置
549、内拱型铝合金牵伸管
550、铝及铝合金软钎焊助焊剂及其用途
551、食品工业铝合金带材的制造及用途
552、适合于用冲压和拉薄法制造罐头盒的含镁铝合金板材的制造方法
553、罐头桶体和桶盖铝合金薄板及其制备工艺
554、铝合金精密细长轴的无心磨削工艺
555、铝合金复合材料
556、铝或铝合金宽温度高速氧化工艺
557、混合稀土铸铝合金的制造方法
558、改进疲劳强度的铝合金零件及其生产方法
559、铝合金折叠凳
560、铝合金异形扁管式散热器
561、中部注液式铝合金单体液压支柱
562、铝合金万能折叠梯
563、挤压性优良的耐蚀高强可焊铝合金
564、铝合金复合板的生产方法
565、特殊预制块法制造通孔泡沫铝合金
566、利用煤矸石冶炼硅铝合金的方法
567、用于制造电工线圈的铝合金导线连续涂漆的方法
568、一种铝及铝合金化学氧化的方法
569、鞋楦用耐蚀铝合金
570、一种熔炼铝合金用的添加剂
571、铝或铝合金阳极氧化膜电解着色工艺
572、生产长期受热后仍保持良好疲劳强度的铝合金件的方法
573、高强度、高导电率铝合金及其管母线的生产方法
574、用炉渣粉煤灰生产硅铝合金产品及方法
575、铝合金框直线感应同步器组合尺
576、铝合金万能折叠梯**型
578、铸铝合金对流辐射

㈣ 铸铝和铝合金是不是一样不一样他们区别是什么汽车水箱是什么铝求专业人士解答，谢谢。在线等

一、铸铝和铝合金是不一样。

二、铸铝和铝合金的区别从形成方式、类别和功能这三点来看。

1、从形成方式看区别

铝合金形成方式是机加工的方式来得所要的形状。

2、从类别看区别

铸铝有四类铝硅系、铝铜系、铝镁系及铝锌系。

铝合金有两个大种，一种是形变铝合金，另一种是铸铝铝合金。

3、从功能看区别

铸造铝合金用于制造轮毂、泵体、挂架、进气 和发动机的机匣等。还用于汽车的气缸盖、增压器泵体等零件。

工业纯铝合金用于要求成形性能良好、抗蚀、可焊的工业设备，也可作为电导体材料。

(4)稀土铝合金用什么设备铸造扩展阅读：

一、铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种 形状零件毛坯的铝合金。具有低密度， 比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好， 受零件结构设计限制小等优点。

分为 Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强 度合金；Al-Cu为基的高强度合金；Al-Mg为基的耐蚀合金；Al-Re为基 的热强合金。大多数需要进行热处理 以达到强化合金、消除铸件内应力、稳 定组织和零件尺寸等目的。

用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等。还用于制造 汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪 表的壳体和增压器泵体等零件。

铸造铝合金具有良好的铸造性能，可 以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减 少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用。

用于制造梁、 燃气轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等。还用于制造 汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪 表的壳体和增压器泵体等零件。

二、铝及铝合金的分类

1、变形铝合金

强度较高、比强度大且适宜于塑性成型的铝合金。

变形铝合金又分为：

(1)、工业纯铝

(2)、热处理不可强化的铝合金

(3)、热处理可强化的铝合金

2、铸造铝合金

适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金。

铸造铝合金分为：

(1)、铝硅系合金

(2)、铝铜合金

(3)、铝镁合金

(4)、铝锌系合金

参考资料：网络——铸造铝合金

网络——铝及铝合金

㈤ 请教各位高手废铝铸造铝锭的有关事项，废铝分为哪几种，如果把废铝回炉铸造铝锭要加入什么东西！

废铝再生加工的四道基本工序 废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序。

(1) 废铝料的备制 首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在 1.2 ％以下。对于含铁量在 1.5 ％以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。 废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过 566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。 对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。 废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。废铝液化分离装置的工作原理如图 1-18 所示 装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解渡通过回收螺旋桨返回液化仓。

(2) 配料 根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，最高将有 20 %的有效成分进入熔渣。

(3) 再生变形铝合金 用废铝合金可生产的变形铝合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。

(4) 再生铸造铝合金 废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约 1／4 再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金 A380 、 ADCl0 等基本上是用废铝再生的。 再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉。我国最大的再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司，该公司有两组 50t 的熔炼静置炉，一组 40t 燃油熔炼静置炉；一台 12t 的燃油回转炉。小型企业可采用池窑、坩埚窑等冶炼。 近年来，发达国家在生产中不断推出了一系列新的技术创新举措，如低成本的连续熔炼和处理工艺，可使低品位的废杂铝升级，用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭。最大的铸锭重 13.5t, 其中，重熔的二次合金锭 (RSI) 可用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的质量下降到只有 14g 左右；某些再生铝，甚至用于制造计算机软盘驱动器的框架。 在废铝的再生过程中，对于再生铝的熔炼及熔体的处理是保证再生铝冶金质量关键工序。铝熔体的变质与精炼净化，不仅可以改变铝硅合金中硅的形态，净化了铝熔体，而且能够大大改善铝合金的性能。铝熔体的精炼变质与净化，目前多采用 Nacl 、 NaF 、 KCI 及 Na3AIF6 等氯盐和氟盐处理，也有的采用 C12 或 C2C16 。进行处理。 采用含氯物质精炼废铝熔体，虽然效果较好，但其副产物 AICI3 、 HCl 和 Cl 等会对人体、环境及设备都造成严重损害。近年来，人们正在力图改进处理工艺，选用无毒、低毒的精炼变质材料来解决环境污染问题，如选用 N2 、 Ar 等作为精炼剂，但效果不尽如人意。市售的所谓“无公害”精炼剂，其基本成分为碳酸盐、硝酸盐及少量的 C2C16 ，因仍有少量氮氧化物、氯气排出，也不能完全消除环境污染。最近几年，新发展起来的用稀土合金对再生铝进行变质、细化和精炼的工艺，有望使废铝回收冶炼业的环境污染问题得到彻底解决。该工艺充分运用稀土元素与铝熔体相互作用的特性，发挥稀士元素对铝熔体的精炼净化和变质功能，能够实现对铝熔体的净化、精炼及变质的一体化处理，不仅简洁高效，而且能够有效地改善再生铝的冶金质量。在处理的全程中均不会产生有害的废气和其他副产品。