㈠ 要想更好的管理生产设备，必须做到四点！
生产设备是制造企业非常重要的生产工具，可以说他是直接的产出来源，如果不能很好的管理好设备，那么就会导致产品生产质量差或者产品生产效率低下等等问题，直接导致了企业的生产效益，根本无法在市场存活！那么要想管理好生产设备，就必须要做到如下四点！
第一、加强设备日常维护
机器不是人类，人类干活累了可能会需要休息，但是我们知道一些大型企业的设备生产几乎都是每日每夜的在奋斗着，不停歇。所以设备日常维护才变得更加的重要。定期需要给设备做一个检查和日常维护，比如什么设备需要怎样的维护保养，需要如何清理等等。
每次的日常维护都需要等级在册，确保设备管理万无一失。同时管理需要具体到某一个人，这样才能在出现失误的时候直接找到负责人，承担一定的责任。
第二、维修检查
我们说人类会累，那么机器肯定也会累，所以人们需要进行的进行修为管理。比如当你在设备维护管理系统中看到某个设备出现什么异常指标，那么就需要停止设备的工作，对其进行相应的检查和管理，这样才能在设备出现重大损坏情况下，对设备进行维修。降低损失！
第三、全员管理
车间设备管理不可能说是一个员工或者一个管理人员的事情，这个企业一定要让每个人员工都有设备维护保养意识。很多厂家的员工在工作的时候，从来不关心机器，哪怕是坏了也无动于衷，对于这样的行为企业一定要想办法制止。
可以适当的进行一系列的奖罚措施激励工作人员，这样才能更好的进行设备管理维护，让每个员工都有意识去保护生产设备。
第四、备品备件管理
对于备品备件管理，我建议企业使用备品备件管理软件，能够大大提高企业的管理效率。现在的很多企业普遍ABC管理方法，这样可以将不同的设备进行归类划分。这个可以在设备管理软件中进行设置，所以设备管理人员首先需要对备件库存管理情况了如指掌，通过对其使用情况记录的分析，掌握它的使用寿命。
设备管理维护是一项复杂而需要耐心的工作，既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力，更需要具备高的思想政治水平。一定给你要真正的为企业提供更加合理的设备管理制度。
㈡ 如何做好建筑施工企业设备管理
1、建立完善的管理制度
对于任何一个企业来说一个完善管理制度是十分必要的，有着举足轻重的作用。它所产生的影响对各行各业来说都是不可替代的，对企业发展也产生深远的影响。一个企业要想长久的发展就必须要建立完善的管理制度、管理机制，这样的制度不仅可以提高机械设备在现场的工作效率，还可以保证其作用的高效发挥，当然为此还要设立专门的机械设备管理部门，从而真正做到规范化的管理制度化的管理，让管理者有章可循。将机械管理责任落到每个人肩上，实行责任制，上下级互相监督促使每个负责人从上到下高度重视机械的管理。规章制度一旦制定好就要严格遵守，不可懈怠，必须由每个员工共同参与共同执行。
2、加强操作人员技能培训
在建筑施工现场由于机械设备操作不当会造成一系列的伤亡，因此，安全才是工作得以顺利进行的前提，为了保证施工人员的安全就要加强对机械设备操作人员的技能培训，避免其因违规操作而造成的损失。操作人员要持证上岗且必须经过专业培训，对于半年以上没有操作过设备的有证人员必须经过二次培训方可作业，以此杜绝出现普通工人暂时性操作机械设备和专业工人的生疏性操作设备的情况；不仅如此，对于操作熟练的员工不能放松警惕反而要严格要求，避免因其熟练的技巧而采用其他不当的操作手法，管理人员要严格按照操作要求来指导员工，做好监督工作，让操作人员看到管理部门对这项工程的重视程度，对于不按照规定的人员，要给予相应的惩罚。
3、加强建筑工程机械管理人才培养
加强建筑施工机械管理的人才培养，利用优秀的专业性强的机械管理人员带领其他较差管理人员开展实际的工程操作，促使管理人员之间在实践中相互学习经验，互相吸收知识与技术。同时要注意人才引进，为管理层注入新鲜的血液并在各个管理方面设立考试内容来对管理人员的技术能力进行考核，提升他们的技术水平。通过考核结果，按能力将管理人员分组，由综合素质和技术能力最高的组员担任组长，如果工程管理中出现问题，组长将作为第一负责人。
4、及时更新设备，做好日常维护
在施工建设过程中，为了能够吸引更多的工程建设项目一定要定期更新设备尽可能的提高工程施工建设质量及速度，在施工过程中，不管是新设备还旧设备，总会在使用的过程中出现各种问题，问题一经发现就要马上着手解决，如果没有及时发现并解决，那么整个工程项目早晚有一天会因先前的问题在施工过程中造成不可挽回的安全事故。由此可见，机械设备的日常维护工作不是随便做做就行的一定要将此事重视起来。从节约经费方面讲，用技术水平高的人员进行维护那些科学技术水平比较高、成本比较昂贵的机械设备；而对于那些技术含量比较低、操作简便的机械设备则可以选用一般水平的技术人员进行维护，这样可以减少费用的支出。
㈢ 如何做好企业电气设备管理工作
配备先进的设备，实施良好的设备管理策略，是企业赢得市场，提高产品质量和生产效率以及生产成本，从而使企业获得最佳性价比的必要条件。下面是我为大家带来的关于如何做好企业电气设备管理工作的知识，欢迎阅读。
1 开展设备管理工作的现实意义
1.1 开展设备管理是企业内部管理的重点
作为企业生产的重要工具和手段的生产设备，无论在占有份额和资产管理业务，还是市场竞争力上，它都占有非常重要的地位。管好使用的生产设备，提高设备的管理水平，对于促进企业发展有着深远的影响。
1.2 开展设备管理是企业安全生产的保证
搞好企业的生产经营，其前提条件是生产安全，如果不进行安全生产，一切工作很可能都是徒劳的。运转良好的设备是确保企业安全生产，有效地控制设备的问题，消除大多数因设备引发的事故的必要条件。
1.3 开展设备管理是企业提高效益的基础
要想充分发挥设备的先进性能和高利用率，从而以保证良好的工作条件，充分发挥其先进的性能和极高的效率，从而增加生产产量，提高产品质量，为企业带来巨大的经济效益，需要对设备进行科学的管理。对旧设备进行技术更新和改造，不但可以使设备性能改善和提高，还可以使设备的使用寿命有所延长，从而节省生产成本，间接提高企业的经济效益。
2 管理工作面临的问题
做好工业企业管理工作是非常重要的，但由于企业受资金，人才等因素的制约，目前仍然有一些重大问题存在。
第一，设备操作人员的整体素质不高，有待提高。数据显示，许多人为因素是造成设备故障的主要原因。在一方面，员工工作态度消极，对于设备管理的重要性以及懒惰的工作态度造成严重后果没有充分的认识;另一方面，员工的综合水平比较低，对工作的态度和责任心以及技术水平达不到工作的需要，对于各项规章制度不能严格执行，都在他们的工作中留下瑕疵。在平时的工作中对设备的运行状态不能细心观察，预防安全事故的发生。
第二，一些公司特别是中小型企业为了降低生产成本，只顾眼前利益，使用过时的电器设备，或使用一些过期的电气设备或质量不合格的设备，给企业的正常生产造成了严重的影响。存在安全隐患的设备可能会导致各种各样的问题，如设施配备不全，未达到正常的运行水平，不能通过安全测试等。这些问题都是安全生产的巨大隐患。
第三，在企业管理者目标中，应有设备管理工作的主要经济技术指标以及设备管理目标不明确。对于这个要求，一些企业管理者目标不清晰，一些认为可有可无。只有产量、产值、利润等指标才是他们所关心的，只有当正常的生产受到影响时他们才会如梦方醒。因此，要从根本上解决这个问题，第一，企业管理者必须意识到提高设备管理的重要性，学习有关设备管理的基本知识和国家关于设备管理工作的相关政策文件。第二，上级主管部门对他们进行评估时要将他们的个人收入与设备管理目标的实现情况联系在一起。公司设备管理部门，要通过分解设备技术经济指标，将其逐个分解到车间、部门、团队和个人，并实行定期检查制度，做到赏罚分明。
3 完善电气设备管理工作的对策
如果不解决企业设备管理工作存在的问题，一定会造成经济效率下降并对企业的长远发展造成不良的影响。所以，只有坚持提高经济利益，加强、创新管理，电气设备管理才能有所提高，从而提高设备的综合管理水平。
3.1 不断更新设备管理理念
在管理设备的整个过程中，要想实现从传统的“修”为主到以“管”为主的科学型理念的过渡，就要牢记“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断”的宗旨，提高员工积极、主动维护设备的意识，做到熟练掌握设备的结构性能，设备保养技术，知道如何排除故障或紧急治疗，从根本上建立起“自我维护”的理念。要想更好地管理、使用及改造设备，就要运用科学技术，做到技术管理与经济管理相结合、专业管理与基层员工管理相结合、维护与检修相结合、修理改造与更新相结合，使设备管理创造出最大的经济效益。为了改善和提高企业的技术和设备的质量，就要发挥设备效能，使设备管理系统不断优化，使维修周期延长，控制设备停机时间，从而提高设备的整体效率，使生产成本降低，进而提高企业的经济效率。
3.2 不断创新设备管理模式
为了及时发现、解决问题，就要在日常工作中重视和加强日常巡检、维修和检查工作，使人为因素造成的设备控制管理系统损耗有所降低。要在全厂员工中推行标准化生产设备管理模式，在管理设备的整个过程中，使各个环节的行为更加规范化、流程更加闭环化、控制更加严密化和管理更加精细化，做到电气设备的管理规则有章可循、有法可依，从而实现不管如何改变管理人员、操作与维修人员，设备管理的基本框架与流程都不会改变;实施预防性维护，状态检修等先进设备维护模式，安排便于及时维修方案，准备维修配件，使因设备故障而影响生产的现象有所避免;使设备计划倒修复机制有所创新，把理论分析和实践有机结合起来，以确定设备的最佳维修周期，从而使设备的维修时间和成本大大降低，从而大大提高生产效率。
3.3 不断打造设备管理队伍
由于先进的电气设备技术含量高、维护和使用要求高，所以需要提高设备的管理和维护要求。因此，拥有一支高素质的专业管理团队是满足这一要求的必要条件，也就是说企业必须遵守“以培训工作为切入点，进一步提高职工队伍的综合素质”的工作思想，建立和完善培训管理体系，强调对管，用，维护和修理设备的'人员的教育与培训。首先，使培训目的更加明确，大力开展学习型活动。以实际的目标、内容为依据，通过培训实现理论与实践相结合，不断致力于提高员工的技能素质;其次是分级、分类培训员工，通过专门培训员工规范实际操作、标准化管理，以及聘请专业技术人员给员工讲课，选择企业核心技术人员赴外学习，交流等方式，使员工整体技术有所提高;最后，培训结束后对员工进行综合测评，在月度绩效考核中各单位、部门的培训工作要有所显现，跟踪落实培训目标管理，使培训工作稳步进行。
3.4 不断规范设备管理制度
要想各项工作圆满完成就要有完善的制度，要提高电气设备的管理，就必须制定出切实可行的设备缺陷管理、设备检查质量责任等各项制度，使各项工作“有章可循”。建立和完善《电气设备管理办法》，在企业相关管理制度之中有所体现，并贯彻落实到各部门。为了提高对设备的操作信息的掌控，必须建立准确的技术文件和设备管理台帐;要重点考核技术经济指标、设备整体利用率，并将其与企业领导层的绩效联系起来，使设备管理受到足够的重视;使审批送修制度更加严格和规范，规范设备维修管理的规范检查，从而使维修标准被严格执行，要想更好地指导维修、保养工作，必须在修理全过程中实行主修负责制度。建立电力系统管理岗位和工作标准的从上到下的制度，做到在其岗位上就要负起应有的责任，将责、权、利紧密联系起来，使各种关系更加顺畅，办事效率有所提高，使因推诿扯皮而影响生产秩序的现象大大降低。
3.5 根据电气设备各部件发生故障的概率，总结故障原因
现如今电子技术迅猛发展，不断涌现出各种各样的电气设备。随之而来的广泛的电气设备故障也不断增加。首先，电气设备的结构、用材、大小、功能相差很大，导致缺陷、故障的规律和原因也不一样。主要有以下几种：(1)人的原因占第一位。例如，对设备的检修不全面，或根本不存在维修点，敷衍了事，导致设备常常是不检修状态。(2)设备常常处于超过运行极限的高负荷运行状态，导致设备发生事故。然后电器设备作业人员错误操作使设备出现故障。当操作员不熟悉技术或人员不能全神贯注的操作使，就会增加误操作，乱操作的概率，使电气设备长时间处于过压，过流的状态，给电气设备带来极坏的影响。再者，如果电气设备长时间未进行保养维修或设备过于陈旧，就会损害电气设备。所以，要想有效地保护用电设备的安全，提供稳定的运行，就要及时检修设备故障，进而制定出合适的设备维护规范。
总之，把预防和维护结合起来，使企业管理制度趋于完善，加强员工的整体素质，合理利用电气设备的性能，给企业带来良好的效益。
㈣ 经过学习谈谈如何搞好设备管理 参考： 1.先讲什么是设备及设备管理。有什么特点及重要性。 2.搞
关于加强设备管理工作的指导意见
公司成立以来,随着生产规模的不断扩大,设备台套不断增加。到2013年末，公司共有大小设备24083台套，设备资产账面原值达到9333万元。其中仅2013年就新购设备172台套、金额675.7万元。设备在生产经营活动中的作用越来越凸显。生产设备已成为企业生产力的重要组成部分和基本要素，成为生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上都占据相当大的比重和十分重要的位置。公司设备原值占固定资产的比重已达到40%以上。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业发展与进步不仅有着十分重要的意义，而且成为目前十分紧迫的必须解决的课题。为进一步加强设备管理工作，有效防止因设备隐患、设备故障等导致的生产事故和安全事件的发生，保证公司设备系统安全稳定运行，确保生产正常开展，特制定如下指导意见。
一、要切实提高对设备管理重要性的认识，加强对设备管理工作的领导。
加强设备管理的目的是为了降低生产成本，提高工作效率，减少工人劳动强度，最重要的是保障企业生产经营活动的顺利进行。所以我们必须充分认识设备管理在企业经营活动中的重要性。首先，要认识到设备管理是企业生产经营的有力保障。开发生产高质量产品，必先建立在企业具备先进设备和良好的管理水平之上。若疏于管理，造成残次品太多，会使生产成本增加，失去市场竞争力，造成极大的浪费；有的设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，使得虽拥有设备但却使用不上，反而成为企业的包袱，增加了运营成本。其次，要认识到生产设备管理是企业安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都是无用之功，所以从中央到地方各级政府，无不强调安全生产，安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，据有关部门安全事故的统计，除去个别人为因素外，75%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力设备、电器设备等管理不好就是事故的隐患。要保障安全生产，就必须有良好运转的设备，而良好的生产设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数事故的发生。第三，要认识到生产设备管理是企业提高效益的基础，提高企业经济效益，简单的说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，而这些显现出设备管理的重要性。因此，公司的各级领导一定要提高认识，加强本单位设备管理工作的领导力度
，指定一名副职以上管理者具体负责此项工作，真正把此项工作落到实处。
二、 明确责任，建立健全完善的设备管理体系。
设备管理工作是一项系统工程，涉及范围广、部门多、情况杂管理难度大。一是要层层建立设备管理领导组织，明确职责，落实责任。要摆正维护、维修和使用与实现经济目标之间的关系，使设备管理能够促进经济目标的实现而不是限制和制约经济目标的完成。二是各生产单位要结合本单位的实际，尽快制定出符合本单位实际情况的设备管理办法，详细制定出每台设备的维修、保养计划，科学、合理地制定各类设备的运行周期，明确每台设备的检修周期和具体检修时间。特别是对重点设备（如压力容器、制冷设备、加工设备等），要制定详细的保养、检修、大修计划，明确检修、保养时间，形成详细的记录备查。三是建立健全设备管理制度，建立设备操作规程，完善设备事故应急与预案。四是建立健全设备台帐，详细记载设备名称、型号、生产厂家、生产日期、使用日期等等，并设立专人保管。要试行设备档案电子化，特别是设备的技术资料、使用说明书等要有电子备份。五是加强维修队伍岗位技能培训和特种作业人员的岗位培训。
三、建立完善的考评机制，完善严格的奖惩制度。
各单位要切实将本单位制定的设备管理办法落到实处。要切实突出一个“实”字。各单位要成立设备完好情况考评小组，对辖区设备进行综合评估，以确定设备完好程度。要组织相关人员对辖区设备特别是重点设备进行季度、半年和年度综合考核评比，对管理好的单位要进行表彰，对排名落后的单位进行批评。负责设备管理的职能部门要加大监管力度，分类确定监管人员，并对监管人员进行考核评比。要建立健全设备管理制度，明确奖罚措施。对设备管理提出合理化建议、在生产实践中由于技术革新、发明创造等给企业带来经济效益的先进单位和个人要给予物质奖励；对于违章指挥、违章操作，不严格按管理办法维修、保养造成企业损失的，要给予严厉惩罚。要稳定维修员工队伍，提高维修员工队伍素质，提高维修保养水平。要加强备品备件采购管理，提高采购备件的性价比。
㈤ 如何做好企业电气设备管理工作
做好企业电气设备管理工作方法：
不断更新设备管理理念
在设备管理的整个历程中，首先是我们对于管理理念的转换，在传统的管理中都是以“修”为主，近年来我们逐渐倡导一个新的设备管理理念，主要以设备维护保养为主，计划维修为辅，提高员工的工作积极性，运用科学技术将技术管理与经济管理结合使设备管理为企业创造出更大的经济效益。
不断创新设备管理模式
为了及时发现、解决企业电气设备管理中的一些问题，企业管理人员和工作人员就要在日常工作中重视和加强日常巡检、维修和检查工作，将人为因素降低到最低。要在全厂员工中推行标准化生产设备管理模式，在管理设备的整个过程中，使各个环节的行为更加规范化，促进生产流程闭环化，将整个过程控制的更加严密化和管理更加精细化，形成一套统一的设备管理基本框架。
不断打造设备管理队伍
电气设备相对于其他电气设备来说技术含量较高，相应的维护的使用高，所以需要提高设备的管理维护水平。因此，高素质的管理人员是满足这一要求的必要条件，企业必须要建立和完善培训设备管理体系，强调对管理维护和修理设备的人员的教育与培训。首先，要有目的的培训工作人员，大力开展员工学习型活动。
不断规范设备管理制度
要想各项工作圆满完成就要有完善的制度，要提高电气设备的管理，就必须制定出切实可行的设备缺陷管理、设备检查质量责任等各项制度，使各项工作做到“有章可循”。为了更好的把我设备信息的操控性，要建立完善的设备管理台帐;要重点考核技术经济指标、设备整体利用率，并将其与企业领导层的绩效联系起来，使设备管理受到足够的重视;使审批送修制度更加严格和规范，规范设备维修管理的规范检查，从而使维修标准被严格执行，要想更好地指导维修、保养工作，必须在修理全过程中实行主修负责制度。建立电力系统管理岗位和工作标准的从上到下的制度，做到在其岗位上就要负起应有的责任，将责、权、利紧密联系起来，使各种关系更加顺畅，办事效率有所提高，使因推诿扯皮而影响生产秩序的现象大大降低。
㈥ 如何做好企业的设备管理
如何做好企业的设备管理
众所周知，作为企业在运营过程中大多数都是依靠设备进行生产，已经改变了传统人工生产模式，这不仅增加了企业的经济效益和生产质量，同时也给企业的生产管理带来了一定的难度，企业生产环境较为复杂，对企业职工会有所影响，所以企业必须要对内部的设备进行管理，要保证设备有序生产，要将设备管理作为企业管理的重点，只有这样才能让企业的经济效益稳步增长。下面是我为大家带来的关于如何做好企业的设备管理的知识，欢迎阅读。
1 设备管理的重要性
众所周知，作为企业在运营过程中大多数都是依靠设备进行生产，已经改变了传统人工生产模式，这不仅增加了企业的经济效益和生产质量，同时也给企业的生产管理带来了一定的难度，企业生产环境较为复杂，对企业职工会有所影响，所以企业必须要对内部的设备进行管理，要保证设备有序生产，要将设备管理作为企业管理的重点，只有这样才能让企业的经济效益稳步增长。
2 设备管理与设备运行的关系
企业在发展过程中，企业的设备管理至关重要，这对企业的生产技术和生产质量有着直接影响，企业必须要进行科学化、正规化的.设备管理，要让生产设备保持一个稳定的工作状态，要定期对设备进行检查和维护，要确保企业的生产任务不会因为设备问题而受到影响。
3 提高维修质量，设备管理必不可少
一个企业的设备管理水平直接关乎着企业的设备维修时间和生产质量，如果缺乏现代化的设备管理制度，那么企业内部就会十分混乱，企业生产效率无法得到提升，企业设备就会出现无功损耗等问题，这样就容易造成资源浪费，所以企业必须要加强设备管理，制定完善的设备管理体系，增强设备维修人员的专业技能，在出现设备问题时能够在最短时间内解决设备故障，这样就可以提升企业生产效率，为企业创造更多的经济效益。
4 如何做好企业设备管理
4.1建立设备档案管理制度
企业在进行设备管理前必须要做一项重要工作，那就是要建立设备档案管理制度，主要是指要对企业内部的所有设备的资料进行收集、整理，然后建立档案，这样可以将设备生产实际情况有效反映出来。但是很多企业在经营管理中并没有重视起这点，缺乏科学化的管理策略，所以企业领导必须提高设备档案管理认识，积极倡导企业有关部门完善设备档案管理工作，合理高效地使用设备，从而提高企业的生产效率。
4.2建立设备管理信息系统
想要对设备进行科学化的管理，必须要对设备进行优化组合，要让设备配置最为合理。首先要在企业内部建立设备管理信息系统，利用网络技术将设备工作状态信息进行实时记录。其次要通过互联网技术对生产设备进行监控，在设备出现故障时，能够在第一时间内获知故障点，然后尽快解决故障，恢复正常生产。
4.3设备要进行定期润滑管理
任何设备都是有使用寿命的，可以定期的进行设备保养就可以在一定程度上延长设备使用寿命，而设备润滑管理就是其中最为关键的一个步骤，要定期对生产设备进行检查，然后要对设备进行润滑保养，这样可以降低零部件的磨损状况，还可以减少设备运行故障，可以在很大程度上提升设备的运行效率。同时企业要制定设备润滑制度，根据不同设备的特点进行分类管理，要定期进行维护记录，要对设备进行监测，根据检修人员的数据分析设备是否运行正常，要做好监督和抽查工作，要对检修人员的工作进行定期考核，也可以与工资绩效挂钩，刺激检修人员的工作积极性。
4.4启动预先检修的计划
作为企业要建立预先检修计划，这主要是为了防止设备故障出现的机率。首先要定期对设备进行检修，做好设备检修记录，对设备的使用数据和寿命等进行详细了解，要制定出预先检修计划，对于出现疲劳状态的设备要停止工作，要对每个部门所提供的设备数据进行仔细分析，要将各部门的资源积极利用起来，无论是生产环节还是管理环节都要紧密结合，要合理分配设备生产运行任务，要做到万无一失，在确保企业生产任务完成的前提下，对设备进行定期维护保养，避免在生产时设备出现突发故障，这样就会给企业生产带来不必要的损失。
4.5设备发生事故后的管理方案
每个企业都应该建立完善的设备管理体系，在设备事故出现时，作为设备负责人首先要保持镇定，不能过于慌乱，要根据企业事先制定好的设备管理条例和方案进行处理，要对设备事故现场进行保护，并且要马上通知上级领导，在设备维修人员到达后做好现场秩序的维护。同时要组织有关同事对设备事故经过进行陈述，要让检修人员了解详细的事故经过，方便检修人员分析设备事故原因，各部门人员都要积极配合检修人员的工作，要做好数据的记录，同时还要对以往事故进行查阅，看是否存在相似事故，这样有助于事故的解决。此外还要做好设备事故档案记录和保管，要对相关资料进行封存，确保在今后检查和管理工作中方便查阅，企业要如实记录设备事故原因，不得有所隐瞒。
4.6以企业发展为核心对各类人才进行专业化的培养
企业的发展离不开人才，所以在企业设备管理过程中，企业要注重对设备管理人才的培养，要以企业发展为核心，建立现代化的企业设备管理体系，要对设备管理人员进行培训，要增强其专业化管理能力，同时还要遵循国家相关管理规定。
4.7对设备管理的整体协调性进行提高
企业设备管理是一个漫长的过程，尤其是我国设备管理经验不足，企业在设备管理过程中经常出现各种问题，这时企业管理人员就必须要对企业自身进行反思，要及时完善设备管理制度，组织相关负责任进行研讨，制定最为完善的设备管理制度，对员工进行严格管理，要确保每个员工都对设备操作十分熟悉，这样能降低设备操作故障，同时还能提高设备管理的整体协调。
㈦ 生产企业如何对设备,人员进行管理
随着科学技术的迅猛发展，企业对生产设备的管理工作提出了越来越高的要求。生产设备管理是企业管理中的一个重要环节，生产设备管理水平的高低，对企业的经济效益有着直接的影响。因此，搞好煤矿企业生产设备的管理工作有着十分重要的意义。
1 生产设备管理在企业管理中的地位和作用
生产设备管理包括库存实物和设备资金管理。在企业管理中，搞好生产设备管理可以减少设备在库存保管中，因丢失、锈蚀、磕碰损坏造成的损失；可以避免生产设备在发放过程发生错发、漏发的事件发生；可以通过对生产设备库存情况的分析，发现企业生产经营中存在的问题，从而采取相应的措施，减少因库存年久造成的损失；可以通过对设备资金占用情况的统计分析，摸清家底，制定减少库存积压和资金占用，盘活资金的措施，以提高企业经济效益。
2 生产设备管理的要求
2.1 生产设备实物管理要求
(1) 煤矿生产设备到货后，必须办理设备入库手续；设备管理人员应根据设备出、入库情况，随时清点实物，做到账物相符。
(2) 生产设备事实物台账管理要求：1)设备管理人员和各级库房应分别建立台账，其中：固定资产大型设备按合同号和设备类型建账；生产消耗品按用途编号建账。2)管理人员要及时记录设备的入库时间、品种、性能、数量、重量、存放地点，出库时间、数量、重量以及其它需记录的事项。要求做到记录及时准确、凭证齐全、账物一致。3)定期与设备资金管理人员核对台帐、做到账账相符。
(3) 生产设备实物管理要求：1)设备入库后要按类型、重量、形状、合同等分区域定置存放，摆放应有序，起吊摆放时防止挤压、磕碰划伤，要保护好包装物。2)对需防锈、防水的零部件，要有防护措施；贵重物件要有防盗措施，并经常检查防护设备是否完好，发现问题后及时解决。
2.2 设备资金管理要求
(1) 财务人员应根据生产设备发放的数额及时完成资金(成本)核算工作，建立设备资金管理台账，固定资产大型设备按合同号和设备类型建账；生产消耗品按用途编号建账。
(2) 设备资金管理台账应认真记录设备的名称、数量、重量、金额、入库时以及使用情况。
(3) 定期与设备实物管理员核对台账，做到账账相符。财务人员应按月结算、按月统计设备库存和资金占用变化情况，报送上级有关部门和领导。
(4) 应定期对设备库存和资金占用情况进行分析，摸清家底，制定相应的经营策略，力争以较少的设备库存和资金占用，满足经营需要，取得良好的经济效益。
3 煤矿生产设备管理现状及问题
近年来，由于外部市场条件和煤矿企业内部环境的变化，生产设备资金的投人越来越大，越来越紧张。为了使有限的资金发挥最大限度的作用，必须搞清目前煤矿企业生产设备管理thldl.org.cn的问题，加强企业的设备管理。问题主要表现为：(1)需新增设备量大，占用生产资金量过大。(2)旧设备维护费用过高，占到原购人成本的80%。(3)管理制度不健全，人员责任心差，对回收的设备不按程序处理，丢失损坏严重。(4)日常维护质量不高，增加维护费用。(5)实物台账不健全，账物不符现象严重。由于各生产单位没有建立设备实物管理台账，家底不清。管理职责不明确，考核不到位，在设备发放中错发、漏发现象时有发生。(6)部分设备储备时间过长，保管维护差，锈蚀、丢失现象严重。
4 生产设备管理应采取的措施
(1) 尽可能的减少新设备的购人和资金的投入。
(2)对旧设备的维护要加强管理，制定合理的维修方案。
(3)完善管理制度，按程序处理回收的设备，杜绝丢失损坏。
(4)提高日常维护质量，减少维护费用。
(5)明确设备归口管理部门，实施设备的规范管理。
(6)制(修)定企业生产设备管理制度，对各大队生产设备管理制度的执行情况进行指导、监督、检查与考核。
(7)对各大队库存的账物一致、实物账与财务账一致情况进行检查与考核。(8)对各大队库存设备的摆放、防锈、防水、防盗情况进行检查与考核。
(9)汇总分析各大队提供的设备库存情况报表，并上报有关领导和部门。
(10)各生产大队要设专人负责本单位的产品管理工作。主要职责是：1)负责制定本单位的设备管理实施细则；落实设备管理职责，做到责任明确，考核严格。2)建立设备实物和资金管理台账，并及时对设备入库、成本核算转账、出库的记录，做到账物一致、账账相符。3)本单位管理的库存设备的摆放，做到按重量、形状、合同等分区域定置存放，摆放应有序，起吊摆放时防止挤压、磕碰划伤，要保护好包装物。对需防锈、防水的零部件，要有防护措施；贵重物品要有防盗措施，发现问题后及时解决。4)按月统计分析设备库存情况和资金占用情况，并上报主管部门。
5 生产设备管理结束语
搞好煤矿企业的生产设备管理工作，需要煤矿企业各级领导的足够重视和大力支持，只要领导重视，责任到人，权责分明，严格考核，科学管理，煤矿企业的生产设备管理就一定能够上一个新台阶，取得较好的经济效益。
㈧ 如何做好和加强设备维护保养管理工作
如何做好和加强设备维护保养管理工作
在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。
龙潭水泥有限公司是集团公司水泥产业的小企业。在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标，遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率，为水泥产量超历史，管理上水平提供了保障。
强化基础，确立标准，建立机制
设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点，确立了五项考核指标，并以生产计划的形式每月下发到各车间；指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间（处室）、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩，依据标准细化了考核内容，每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。 管理日常化，维护保养经常化
在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。
第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区，成立了由 “机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰，标准明确，做到了一、二级保养和小事不出包机组。
第二、开展设备故障状态检测分析活动，确保装备的技术素质。
设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标，也反映了设备维护保养的质量。因此，我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动，成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组，定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时，机动部成立了公司设备故障状态分析小组。负责全公
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状况。
第三、抓“三级四检”降低设备故障。
“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司机动部的月检；车间的周检；设备专业管理人员和维修工的日检；岗位操作人员的点检。在“三级四检”中，机动部的专业管理人员每天到现场，对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导，引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和维护保养人员在巡检中，采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻”对重点部位进行检查。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患。
第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。
润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中我们主要抓了三点：一是细化职责和制定润滑标准，做到“五定”，即：定人员，定时间，定注油点、定油量、定油质。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙，做到了点点有人管，事事有专责；二是，在设备集中的地方设立了四个润滑站，配备和完善了润滑工具。润滑油做到了三级过滤，即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点；三是制定了考核制度。由于三个方面落到实处，多年来公司没有发生过因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故。
第五、严格执行交、接班制度，巩固设备维护保养工作标准。
为了巩固和保持设备维护保养的标准，我们在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交三级过滤情况，交滴漏跑冒情况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。原料车间破碎机、皮带岗位，制成车间的包装、烘干机岗位，烧成车间的熟料提升机岗位，由于工况差、粉尘大，设备的保养和卫生工作量大，交班时设备的保养就得一个多小时，岗位员工从无怨言，主动自觉地完成当班的各项任务，做到(续致信网上一页内容)交文明班、标准班。
强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理，提升设备维护保养综合效果
在抓设备维护保养中，我们坚持“治、理”并进的原则，把治理操作环境做为一项主要工作来抓，对岗位，设备周围，建筑物，扬尘点等进了整顿和治理，使操作环境做到了整洁。 强化“人本”管理。更新观念，提高素质，为维护保养提供了保障
企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此，在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行了以“降低设备故障，就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中，重点克服了员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准，坚持常年不断对自己责任区的设备隐患，缺陷等问题开展 “查、摆、找”和“整、治、升”活动。抓设备管理不但要增强员工的理念，而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术，只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。我们以车间为单位对设备的操作和维修人员进行经常性的培训。同时不间断地开展岗位练兵活动，在维护和生产岗位上设立了练兵卡。采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训，
㈨ 设备管理工作怎么做才到位 对设备管理知识不是很懂，但单位要求负责这方面的管理工作，有经验丰富的大侠
1、抓住主线，把握大局
安全生产管理人员必须保持清醒的头脑，抓住保证安全生产的主线，在情况多变的形势下，客观思考，具体分析，找准每个不同阶段，不同时间影响安全生产的主要矛盾，对其采取措施加以控制，体现安全生产管理人员抓主线的工作艺术和娴熟的专业知识；另一方面要对企业安全生产工作全局在胸，审时度势、高屋建瓴，有抓大事、抓关键事、抓关键人的意识，始终把安全工作的着眼点，放在寻找影响全局安全工作的关键环节、影响面大的敏感热点问题、带有倾向性的问题上，这样就抓住了牵一发而动全身的大事，不致陷入琐事之中。
2、以理服人，协调矛盾，形成合力
安全生产管理人员与被监督对象中的人是一对矛盾，安全生产管理人员依据规定、规程去约束被监督人员的行为，被监督人员难免有逆反心理存在，只是在反映程度、方式上不同而已。安全生产管理人员首先要正视矛盾，不回避矛盾，熟悉和掌握有关安全工作的法规制度，掌握现场生产技术基本知识，全面提高自身素质。在具体的监督工作中找准切入点，讲清道理，指明错误点，指导应采用的正确方法，以自己的才能去实施监督，使被监督人员达到“不能不服”的境界。
3、以法规范人，认真检查，严肃考核
安全生产管理人员日常工作中，检查与考核是重要的常用手段，要注意的是：检查过程中一定要严肃认真，切莫因是老同志、老熟人而流于形式；检查提出的问题一定要准，似是而非者，要研究清楚再讲，而且讲话时要选择适当的角度和口气，尽量做到既指出问题的核心又让被监督对象可以接受。考核时引用有关规定、规程的条文准确、适度。此外，打铁首先要自身硬，安全生产管理人员一要有强烈的事业心和责任感，爱岗敬业；二要以身作则，凡要求员工做到的，自己首先做到，以嘉言懿行对待每一个同志；三要清正廉洁，违规之事一件不做；四要办事公道，为人正派，光明磊落，讲求原则又不一味本本主义，对领导与工人、对熟人与生人一视同仁。安全生产管理人员要树立良好的自身执法形象，达到使被监督人员“不敢不服管”的境界。
4、以德感人，突出服务意识
安全生产管理人员要注意运用高尚的人格力量去实施管理。首先，管理人员与被监督人员在人格上是平等的，在监督工作中指出问题的同时，以平等的态度对待人、信任人、关心人、理解人、尊重人，提出问题要有解决问题的办法，让被监督人员知道保证生产安全更是为了被监督者自身的安全。在工作中深入生产现场以想实招、使实劲、办实事的行动，让被监督人员信任你、理解你，与被监督人员“不忍不服从管理”的境界。
5、先声夺人，营造环境，乘势而出
安全生产管理人员面对现场的主要工作对象是人的不安全行为和物的不安全状态，而物的不安全状态还需要人来修正，所以归根到底以人为本。人有情感，对环境反应敏锐，在一个安全氛围浓的环境，人们对安全生产形成共识，自我约束力大，自我防范意识强，企业的安全生产形势就趋于平稳。古人日：“虽有智慧，不如乘势”。乘势就是顺应时势，就是顺乎客观规律和时代的发展趋势，因势利导，趋利避害，创造有利条件。
四、基本素质
作为一名安全生产管理人员，如何在企业的各项生产经营中发挥积极作用？我认为要发挥好作用，关键是要练好五项内功，培养五种素质。
一要“熟知政策”。首先必须要懂得企业的大政方针，熟练掌握各项规章制度，精通安全生产的有关规定和本行业、本企业安全管理责任制。如今有些安全生产管理人员在这方面还欠“火候”，他们往往忙于工作应酬，热衷于表面的东西，做“安分守已”的管理者。由于对应知应会的政策理解较少，使按规定办事仅停留在口头上。政策不到位、管理难实现、安全无保证。
二要“精通业务”。要当好安全生产管理人员，必须要有扎实的基本功，而精通技术是关键。只有通过自己的业务技能水平加上政策的掌握尺度，才能以“理”服人。不懂得技术的人是难以胜任的，是很难适应现代企业发展的需要的。
三要“能文能武”。作为安全生产管理人员要胜任自己的工作，必须要有分析问题、处理事故的本领。而且要有一定的文字基础和身体素质。可以想象，如果基本要素达不到要求，又如何做好安全生产工作？
四要“大公无私”。企业安全生产如何，离不开安全监督体系的贯彻执行。要实现这一目的，关键是每位安全生产管理人员要摆正心态，以“三铁”（即铁的纪律、铁的制度、铁的责任心）去对待发生在身边的安全管理中所发生的事。而在实际工作中，有些安全员却缺少严格的管理作风，老好人思想在作怪。安全监督机制虽健全，但执行起来往往力度不够。“大事化小、小事化了”的思想严重影响着企业的安全生产。
五要“反应敏捷”。企业的安全生产形势千变万化，即使安全管理再严格，手段再到位，网络再健全，都有不可预测的风险。特别是在市场经济条件下，由于受经济利益的驱动，人员思想波动，这种风险将会有增无减。作为安全生产管理人员了，作了搞好本职工作外，还必须树立“反应敏捷”的意识。不论在何时、何地，遇到何人，事故发生后都能迅速出击，处理及时，把各种损失降低到最大限度。警钟响起，提高安全生产管理人员的综合素质已刻不容缓。
我认为在日常工作中必须坚持以人为本，采取各种有效措施，规范员工安全行为。安全生产管理人员必须坚持“三勤”、“四多”、“五抓”，当好安全卫士。“三勤”就是安全监督工作要到位，能及时了解到生产情况，做到“勤检查、勤跑现场、勤反映”。“四多”就是安全生产管理工作中要坚持多学、多看、多想。“五抓”就是一抓安全管理，二抓事故预防，三抓“四不放过”原则的执行，四抓“安措”计划的完成，五抓安全生产宣传教育。
我深信，随着安全生产管理、监察职责进一步的明确，安全意识的增强，尽快提高自身的综合素质以从容应对知识经济给企业安全管理带来的新课题，做到稳中思险，稳中识患，尽心尽力、尽职尽责，不辱使命，就能做一名称职的安全生产管理者。