设备管理体系怎么写

㈠ 生产设备、设施管理制度

第一章总则
第一条：设备、设施是生产力的重要组成部分，是企业进行生产的重要物质基础。提高设备、设施管理水平，对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义，为适应公司体制改革的需要，根据国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条：本制度适用于公司所有单位的设备管理。
第三条：设备管理的原则：依靠技术进步、促进生产发展、预防设备事故，管理与使用相结合、定时维护与定期检修相结合、修理与更新相结合、专业管理与全员管理相结合。
第四条：设备管理的主要任务：是对设备的综合管理，保持设备完好，不断改善和提高公司装备的技术素质，充分发挥设备效能，合理调配使用，争取良好的经济效益。
第五条：公司必须设立专门机构负责设备管理，对所有设备实行统一管理、统一编号、台帐清楚、帐物相符。
第六条：公司设备主管领导对公司设备管理进行全面负责'对公司设备管理的方针、目标作出决策、并制定设备管理的考核内容。
第二章设备规划
第七条：设备采购必须严格执行公司《设备采购工作程序及要求》。
第八条：设备安装必须由有资质单位进行安装。安装结束后要进行测试及试验，并出具报告。危险区域的电气设备要由专业许可人员进行安装、改造。
第九条：库存设备管理要严格，并专人负责，做到入库设备严格验收、登记上帐、妥善保管，确保“三好出库”。
第三章固定资产管理
第十条：公司所属固定资产为此设备使用年限在一年以上，单位价值在2000.00元及以上者，均由专门机构统一管理。
第十一条：对公司生产设备均须建立设备台帐，并根据设备变化及时更新，固定资产卡片和设备技术档案做到数据准确、技术资料完整。
第十二条：公司主管部门机动处对设备的验收、增减、转移、报废等做好业务记录，并于年末进行实地检查、盘点，做到帐、物、卡相符合，出现问题及时处理。
第十三条：设备固定资产验收入库后，由主管部门统一调拨，要严格执行设备调配、调报制度。设备调配时，原使用单位必须保证设备完好，调出、调入单位及设备管理单位三方人员共同交接验收，交接后，一个月内如需发生维修费用，一律进入原使用单位成本。
第十四条：各使用单位未使用和不需用的设备应及时清理、维护、并报主管部门将闲置设备调出，由主管部门进行调配、不得私自进行调配、转借或出租。
第十五条：新投产设备应严格执行竣工验收制度，安装部门应提供全部有关技术资料及完整的安装施工记录与图纸，具体验收工作由主管部门负责，验收后的原始资料存入技术档案。
第十六条：特种设备必须按规定进行定期检验，检验合格，出具检验合格报告。
第十七条：设备的革新改造，应予先制定技术方案或设计，由主管部门审批，如审定应记入档案。
第十八条：固定资产报废要符合条件，由使用单位提出申请，主管部门组织鉴定后，填写设备报废申请书，报上级领导审批，已批准报废的固定资产应移交设备管理部门进行处理。
第四章设备的使用与维修
第十九条：各使用单位应建立健全设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备的操作和维护人员必须严格遵守。
第二十条：各使用单位要对本单位的设备进行登记造册，要落实到具体班组、个人，实行分级负责、归口负责，要保证设备的完好，提高利用率。
第二十一条：各单位在使用过程中应注重维修、保养、提高设备人员素质、正确使用、规范操作，做好日常维护，真正做到“预防为主”，防患设备事故的发生，以确保设备长期正常运行。
第二十二条：需取得矿用安全标志的设备必须取得矿用安全标志，电气设备、刀闸、开关等要有永久性标签。
第二十三条：设备维修必须认真贯彻预防为主，养修并重的方针，认真执行使用与维护相统一的原则。
第二十四条：主要设备要实行预修预检，其安全装置、各种仪表等必须按规定送检。
第二十五条：检修、大修必须依据实际情况确定，设备检修前应做好组织准备工作，检修计划提前上报，设备损坏严重、残余价值很小的，不列入检修计划。
第二十六条：大修设备拆装时，必须通知设备科进行检验确认，以备结算。检修时，必须认真填写检修记录、施工记录单、设备档案及报表。
第二十七条：设备发生异常情况时，须报本单位主管领导，由单位主管领导上报到主管部门，采取逐级上报，及时消除异常情况。
第五章设备事故管理
第二十八条：设备事故直接影响生产经济的运行，其管理必须执行“预防为主”的方针，制定有效的防范措施，杜绝重大事故，减少一般事故。调查分析、制定和监督执行防范措施，提出事故处理意见及统计分析上报等进行全过程管理。
第二十九条：对设备事故应进行全员管理，各使用单位应发动全体职工，包括领导干部、维修工人、操作工人都必须参加设备事故管理。
第三十条：对设备事故的管理应专人专责，对事故从组织抢修、调查分析、制定和监督执行防范措施，提出事故处理意见及统计分析上报等进行全过程管理。
第三十一条：严格控制故障发生率，出现事故及事故隐患应及时上报。
第三十二条：出现设备事故时，抢修要迅速，对其调查分析要做到“三不放过”，及时分析事故原因，采取防范措施，对事故次数、事故时间、事故损失费等基本数据，必须如实记录和正确统计。
第三十三条：在设备事故管理中应贯彻执行奖惩办法，实行有奖有罚，重奖重罚，与使用单位及职工的经济利益挂钩，以促进安全生产。
第六章设备管理的基础工作
第三十四条：公司设备主管部门要建立健全设备档案、设备图纸及技术资料等，要保存完好，认真做好统计工作，及时准确上报各类报表。
第三十五条：档案材料及各项记录的填写要认真准确、字迹整洁、清晰。
第三十六条：各使用单位，要建立健全使用与维护保养责任制，完善操作规程，做好设备保养记录、检修记录、运转记录、事故分析和处理记录等。
第三十七条：各使用单位要保证设备的完好率，不许设备带病运转，不许违章指挥和违章操作，定期对有关人员进行岗位培训和技能考核，确保安全生产。
第七章附则
第三十八条：对违反本制度的单位及个人，按《设备综合管理考核细则》考核。
第三十九条：本制度由机动处负责编制、解释、修改和补充。
第四十条：本制度至XX年XX月起实施。

㈡ TPM如何建立规范化设备管理体系

TPM管理是由日本最终研究出来的一套新型的管理理念，它的别名称为全员参与维护，重点在于全员，是指所有员工对这项活动的支持与配合，由于员工的文化塑造普遍偏低，自主能力又不强，所以自主管理的实行较为困难，所以企业应该根据设备的状况以及员工的素质水平制定合适的推行计划，建立规范的设备管理体系。

1、设备前期管理规范化

在设备前期管理中如果出现失误，会给企业带来巨大的损失。为减少决策的随意性和盲目性，我们应该设计和制定规范化的设备前期管理程序，其主要工作是设计适合企业实际的立项、规划与可行性分析、一次审批、选型合理性分析、二次审批、订货合同会审、三次审批，以及设备引进的合同管理、安装调试管理、验收程序及初期管理程序，并对设备的购置费用、结合使用费用，从动态的角度对设备投资回收期进行分析评价。

2、设备现场管理规范化

我们在借助TPM管理思想建立设备管理规范化体系时，要对现场设备进行认真分解、分析，深入细致地确定“六定三结合”和不同工种工人的操作范围，制定相应的TPM管理培训计划，并对现场工人进行TPM管理培训指导。同时，还应做好以下两件事情，首先要制定与规范化作业相适应的检查评估体系；其次还应该设计一套适应设备现场规范化操作的闭环管理体系，如：清洁--点检--润滑--保养--检查--维修六步闭环的“六位一体”设备故障防护体系。也就是说，当现场操作人员在点检时遇到不能自主处理的问题时，可以通过有效途径把情况传递出来，下一步的程序要清楚到“什么人？”“何时到现场？”“做什么事？”“如何做”“何时完成”“处理不了怎么办？”，一层一层形成闭环，直到把异常状处理完毕为止。

3、设备维修管理规范化

设备维修管理规范化在设备合理分类的基础上，对维修策略的规范。根据企业设备的实际情况，对非主线简单设备采用被动（事后）维修策略；对主线关键、重要设备采用主动（预防）维修的策略，并通过提高项修、轮修质量，逐步取缔设备大修；对像各类风机、电机可以通过状态参数监测，准确诊断劣化趋势的设备采用预知维修策略等。除了维修策略的规范之外，维修技术、维修工艺的规范化也十分重要。

4、备件管理规范化

备件管理规范化应做好以下基础工作，首先按照ABC分类法，根据年利用价值累计百分比，对零部件进行合理分类。按照备件损耗规律，对不同种类备件确定其优先级，并构建不同的库存模型；其次，对不清楚规律的备件暂时按照黑箱模型操作；第三，建立计算机模型化管理。

不可否认，TPM管理对于现代设备而言是一种先进的科学的管理模式，只有提高员工的素养和对设备的熟练操作，以及基本故障的处理方法，这样对于设备的预防保养就起到了一定的作用，降低了设备的故障率，延缓其使用寿命，从一定程度上节省了企业的成本，增长了效益。

㈢ 设备管理体系怎么建立

1、设备资产及技术管理：建立设备信息库，实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固；

2、预防性维修：以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划分解，自动生成预防性维修工作单。

3、维修计划排程：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划；

4、备品、备件管理：建立备件台帐，编制备件计划；

5、缺陷分析：建立设备故障代码体系，记录每次故障发生的情况以进行故障分析。

6、统计报表：查询、统计各类信息，包括设备的三率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。

(3)设备管理体系怎么写扩展阅读

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。