① SP-25B高频感应加热设备怎么电流调不上去。
请问来是调大过流，还是电流调源不上去，如果是调大过流，有可能是内部线路板或控制部分故障；如果是电流调不上去，无报警，就是你做的感应线圈砸数太多了。如果还有不清楚的你可以电话联系我，联系方式我资料里面有，你在哪里？如果方便的话，我也可以帮你过去看一下。
② 感应加热设备功率上不去的原因有哪些
核心导读：高频、超音频、高频感应加热设备在使用过程中由于各种原因会出现一些故障，本文针对感应加热设备在工作正常的情况下，影响感应加热设备功率上不去的一下原因分析。以便于更快捷的找出故障原因。减少生产中的损失。感应加热设备/电源主要用于一些有色金属类工件的透热、回火、淬火、退火、焊接等热处理工艺。我公司产品都是试验合格出厂，由售后服务人员上门安装调试，但是不能避免由于后期操作不当等原因设备出现故障。比如高频、中频感应加热设备工作期间功率突然上不去。这到底是怎么回事那，究竟是那里出问题使设备的功率停滞不前那？客户在使用感应加热设备的时候，最好先仔细翻阅配套说明书，了解其中相关的注意事项，及时请教厂家装机人员相关要点。注意到了相关知识，才能正确操作设备，这样就可以避免在生产过程中出现高频、中频感应加热设备功率上不去的故障。设备工作正常，只能说明设备各部件完好。功率上不去说明设备各参数调整不合适，那么影响设备功率上不起的因素有哪几点？ 1、感应线圈与电源不匹配：用示波器测得感应线圈频率不在合理范围内，电源面板出现高频或低频报警。 2、负载过轻或过重：设备加热的工件如过大，或过小，都会引起设备负载过重或轻负载。 3、整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值，影响功率输出。 4、中频电压值调得过高过低，影响功率输出。 5、截流、截压值调节得不当，使得功率输出低。 6、补偿电容器配置得过多或过少，都得不到电效率和热效率最佳的功率输出，即得不到最佳的经济功率输出。 7、中频输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大，也影响最大功率输出。 主要也就以上几点影响着设备功率输出性能的稳定，出现功率停滞不前的时候要及时按照说明书查找相关部分看符合要求不，对症下药。
③ 请问高频感应加热设备电路详细工作原理。
高频感应加热只是感应加热设备的一种，一般30——60khz的高频是斩波调频来控内制电流，容也有igbt调压控制方式。还有中频，超音频，超高频。目前就igbt技术来说一般就40khz，但在改变功率大小的情况把频率提高了100khz以上，以达到最佳加热方式。不知道您需要了解那一类的感应加热设备的工作原理。方便您留下联系方式，尽可能帮到您。
④ 固态高频感应加热设备怎么调试
正确使用IGBT高频感应加热设备的操作方法，可以避免人为操作失误，给自己的生产内带来不必要的麻烦。首容先，一定要严格按顺序开机。
一、 IGBT高频感应加热设备开机顺序：
1、根据工件大小，选择并安装合适的感应器。
2、开通冷却水，并检查、冷却水的流量及压力。如有异常应检查。
3、开通电源，电源为三相三线380V，机壳应可靠接地。
4、按下前面板控制开关，接通控制电源此时面板的电源指示灯应亮。
5、等待约5秒钟，当听到机柜内有交流接触器“咔嚓”的吸合声音后即可加热操作。
6、将工件放入感应器内，用远控开关或面板手动加热启动按钮进行加热。当达到要求时，断开远控开关或面板加热停业即可。
7、当工作完成时要停止加热操作，先关闭主机即面板的“控制开关”后，再关闭配电空气开关。
⑤ 高频感应加热设备三相电流，两相一样另外一相不一样，是什么原因啊怎样解决啊
这个原因分析最好能知道你这个不平衡电流相差多少，另外你的感应加热版电源是什么拓扑结构的，三权相电源电压不平衡，这个是肯定的，普通变压器三相输出都这样，因为变压器三个铁芯本身不是完全对称的，所以中间相肯定与两侧相电压有点差异的，然后就是后面的整流部分，整流部分如果没有很大的电抗器作平波，你这个三相不平衡电流就会有，理论上说要无限大的电抗器才能消除因为你这个三相电源电压引起的电流不平衡。另外一个有可能的原因是如果你是用可控硅整流，三相整流触发信号的开通相位不一致（我指触发信号与对应主回路电压之间）也会影响到三相电流，对于电压型的电源更是如此。
你自己比较难解决这个问题，一定要做点什么，那就可以加一个三相进线电抗器，会有点帮助
⑥ 请教一个高频感应加热设备中高频电源的频率问题
在中频感应加热过程中,一方面,感应炉要加工不同的材料,另一方面,同一种材料在加热的过程中内,它的磁导率容和电导率会发生变化;这两者都会使系统的功率因数发生改变,从而影响了系统的工作效率针对感应加热过程中谐振频率不断变化的问题,采用谐振频率自动跟踪的感应加热电源,检测电源输出电压与输出电流之间的相位差大小,并以此信号作为PI调节的输入,通过该调节器控制感应加热电源的工作频率,实现了系统谐振频率的自动跟踪.
⑦ 请教高频感应加热设备故障排除，电子管亮但无高压输出
工作原理GP100-C3型高频感应加热器采用三回路自激振荡电路(图1),振荡功率100kW,振荡频版率200～250kHz。其工作原权理是:设备上电未启动前,因栅极接有负栅压,电子振荡管G1不工作,无振荡功率输出,接触器CJ3动作后,负栅压撤去,G1阳极电流变化,在LC回路两端产生压降,并形成正反
⑧ 高频感应加热设备可以干什么
应用范围
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；
二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；
三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；
五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。
IGBT高频感应加热设备的正确使用，操作方法，避免人为错误，带来不必要的麻烦。首先，必须严格循序开机。
一，IGBT高频感应加热设备的启动顺序：
1，根据工件的大小，选择和安装合适的传感器。
2，打开冷却水，检查冷却水流量和压力。如果有异常，应该进行检查。
3，打开电源，三相三线制380V电源，机箱应接地。
4，按下前面板的控制开关，接通电源控制面板的电源指示灯应点亮。
5，等待约5秒钟，当他们听到柜交流接触器“咔嚓”声后，立即拉加热操作。
6，传感器放置在工件内部，与远程控制开关或启动手动加热板加热按钮。当你达到要求，断开远程控制开关或面板可以关闭加热。
7，当工作完成后停止加热操作，关闭主机面板上的“控制开关”，然后关闭空调配电开关。
⑨ 高频感应加热设备是怎样进行焊接的
1.高频感应加热焊接设备以谐阵理论为基础 ， 采用新型大功率电力电子器件ICBT和锁项环版技术的高性能加热权电源，其功率因数接近于1，最大功率可达100KW，可完全替换高耗能电子管式超音频电源，机式中频电源，和精闸管加热电源 。高频感应加热焊接设备可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点； 而且还可以对金属物体进行局部加热.。
2.高频感应加热焊接设备高效节能 整机节能 整机效率≥95%，比电子管设备节电30-40% 功率大，适合自动生产线电子控制及监孔保护系统完善可靠可频繁启动，启动成功率100%输出恒功率，恒电压，恒电流负载适应范围宽 调整方便。
3.又因高频感应加热焊接设备具有体积小,重量轻,故障率低,节能并且焊接点牢固美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业,电器电子行业的接插件焊接,小型继电器内部的不接触焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。同样是加热焊接的高频感应加热焊接设备却是加热焊接方式的革命。
⑩ 高频机感应圈接口发红怎么处理
高频加热机既高频机的感应圈，又称感应器、电磁换能器等。是高频机和中频机专等感应加热设备的属能量输出器件。
为保证加热速度和效率，其匝数（圈数）、直径、形状、尺寸等参数，必须满足阻抗匹配条件和工件工艺的要求。相对而言，感应圈的直径越大，圈数越少；直径越小，圈数越多。
常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器，熔炼加热炉等等。
在选材上，应选用电阻率小高纯铜，规格、壁厚应能满足最大工作电流的要求。
为避免感应圈与工件碰触打火，感应圈匝间打火，防磁饱和等对机器或工件造成损坏和影响。在制作时，不但要设计好感应方案，确定感应圈的形状，计算出各主要参数。还需要选择好隔热、绝缘、保温及防护等材料。如高温绝缘套管、高温保温棉、石英管、石墨管、硅胶和耐火材料等。
感应圈的性能直接影响设备的有效输出功率、工作效率、稳定性可靠性和使用寿命等。
因此，每个感应器都应该严格设计和制作，甚至需要试验论证。 技术咨询丹阳中发电子。