速冻需要什么设备

⑴ 冷藏设备包括哪些

所谓冷抄藏设备，一般都袭是指的一些可以通过人为控制来进行制冷以及维持稳定温度的设备。以运输的方式来划分，冷藏设备可以分为陆地冷藏运输，也叫做公路冷藏运输或者是铁道冷藏运输，还有冷藏的集装箱，轮船冷藏运输以及飞机冷藏运输。
食品冷冻冷藏设备，除了各类冷库工程外，还包含各类食品用制冷设备，如冷柜、饮料冷藏柜、生鲜柜、超市风幕柜、商用食品冰箱、酒店厨房工作台等，这些设备并非冷库工程，但同样是食品冷库冷冻冷藏设备，可以广泛地适用于食品的各类生产储存和运输中。澳柯玛致力于各类冷藏设备的生产加工，改善生活中的制冷现状。

⑵ 速冻的速冻设备

食品速冻工艺的总趋势是低温、快速冻结，冻品的形式也从大块盘状冻结向单体快速冻结发展。目前我国的速冻装置大致可分为强烈吹风连续式速冻装置、隧道式冻结装置、接触式冻结装置、直接冻结装置。
(1)强烈吹风连续式速冻装置 强烈通风速冻装置采用翅片管蒸发器，送风机采用压头较高的离心风机或轴流风机，冷媒用氨泵强制循环，所以具有传热效率高，占地面积小的特点。一般这种装置，空气通过被冻物时的速度为3～6m/s，温度为一40～一30℃，因此其速冻速度比管架式速冻速度快2～4倍，其中的被冻物，可以采用机械间断进出或连续进出，生产能力较大。
(2)隧道式冻结装置 隧道式冻结装置内设有空气冷却器和送风机，被冻物品装在小车上，通过隧道时，吹入冷风使其速冻。隧道式冻结装置，由于它不受食品形状限制，食品在吊轨上传送，劳动强度较小。该装置大多使用轴流风机，风速大、冻结速度快(但食品干耗较大)，蒸发器融霜采用热氨和水同时进行，所以融霜时间短，其特点是风量大，冻结速度快。
(3)接触式冻结装置接触式速冻装置又称平板速冻装置，其工作程序是把食品放在各层平板间，用油把平板压紧，由于空心平板中冷媒蒸发，直接接触速冻，所以传热系数大，速冻时间短，而且可在常温间运行。这种装置可用氟利昂、盐水等作为冷媒，但缺点是结构复杂，不能进行连续性生产，而且对速冻食品的厚度有一定限制。
(4)直接冻结装置该方法要求食品(包装或不包装)与不冻液直接接触，食品在与不冻液换热后，迅速降温冻结。直接接触冻结法由于要求食品与不冻液直接接触，所以对不冻液有一定的限制，特别是与未包装的食品接触时更是如此。这些限制包括无毒、纯净、无异味和异样气体、无外来色泽和漂白剂，不易燃、不易爆等。另外，不冻液与食品接触后，不应改变食品的原有成分和性质 。

⑶ 预包装食品（不含冷冻冷藏品）需要什么设备

你只的是生产还是包装。

⑷ 请问建立一个冷冻库需要哪些设备

冷冻库的建造主要来有四个系统源：
1、库体系统 ~就是像盖房子样所需要的板材、辅材钢材等！
2、制冷系统 ~需要的设备有压缩机组和蒸发器
3、电气系统 ~需要电控柜、控制电缆等
4、管路系统~各制冷设备相互连接的管路！

⑸ 速冻汤圆生产需要那些设备

1、去杂设备：振动筛
2、沥干设备：甩干机
3、炒熟设备：炒锅
4、磨内粉设备：粉碎机
5、调馅设备：胶容体磨
6、搓圆设备：和面机
7、称量设备：电子秤
8、速冻设备：单冻机
9、包馅设备：元宵机
10、装箱设备：封口机，打包机
根据需要还有蒸箱，真空包装机

⑹ 我需要做速冻饺子的一套设备，都需要那些做这个需要注意什么

速冻水饺的加工艺抄分为以下几步：第一步是肉馅的制作。把新鲜的肉类和蔬菜经过预处理后，加入香辛料及调味品混合制成。第二步是面皮的制作。把精制面粉或专用饺子粉加水和盐以及面粉改良剂混合制成面团，再用手工或机器制作面皮。第三步是饺子的包制成型，采用手工或饺子栅巴肉馅包进面皮里，捏成一定的形状，要求饱满，重量在13--15克之间，以皮薄大馅为佳。第四步是饺子的速冻。将包好的饺子摆放在不锈钢盘上，依次放人速冻机的链条上或速冻冷库里进行速冻，要求速冻温度达-34摄氏度，速冻时间30分钟，中心温度在—10摄氏度以下，使产品快速地通过冰晶生成区，以保证饺子的原汁原味。第五步是按要求的重量进行包装入库。速冻后的饺子要及时按要求包装，以免使产品的温度回升，表面发软，影响产品质量。

⑺ 谁知道开冷冻食品公司需要具备那些设备

1. 原料加工间，设备，

2. 内包装间或叫成型车间。

3. 速冻隧道。

4. 外包车间。

5. 存放冷库。

   前处理设备不同产品有不同的选择，你必须提供产品类型，产量，需要做到产品档次，自动化为主还是人工为主，都要考虑，才能设计工艺。

⑻ 速冻玉米加工需要什么设备

玉米清洗机，玉米蒸煮锅，玉米冷却风干机，玉米速冻机等等都是加工玉米所需要的设备

⑼ 水果速冻的方法及设备

原料经预处理后，直接进入冻结系统。根据产品用途和冻结设备，可以采用包装前冻结或包装后冻结。冻结系统有非连续式(批量式)、半连续式和连续流水线式。商业上所采用的冻结设备有：①吹风式冻结器，主要采用流体化冻结器（盘式或带式）和固定式吹风冻结器；②金属表面接触式冻结器，主要采用卧式平板冻结器和颗粒冻结器；③液体蒸发式冻结器，主要采用卧式液氮冻结器。冻结系统的选择应从产品质量与经济性考虑。冻结系统对制品质量的影响有冻结速度和干耗量。
采用包装前冻结方法，大多选用流化床实现水果的单体速冻,所得产品是松散的。在-26～-30℃气温下,制品放置厚度为30～40mm时，对蓝莓、木莓、草莓、樱桃的冻结时间只需4～15min。液氮冻结法的冻结速度快，冰的结晶极小,特别适用于组织软嫩的浆果。生产时,水果被输送带传入速冻隧道，经液氮喷淋，立即冻结。例如草莓从20℃降到-18℃的冻结时间只需2min,草莓的组织状态变化很小,经90min的解冻后，汁液损失量比吹风的单体速冻产品要低50%，但成本较高。包装后冻结的方法适用于：①散装冻结加糖的水果；②冻结像木莓类的软质水果和草莓类过熟的水果；③加糖浆或加糖冻结的零售包装。冻结系统多采用卧式铝平板冻结器（若用强制循环，平板表面温度为-4℃，包装厚度25mm时,冻结时间约为30min）和固定式吹风冻结器（空气温度通常为-38～-40℃，风速4～7m/s）。
水果速冻加工过程 速冻水果的一般加工过程为:原料选择、清洗、分级、整形处理（如去皮、去核、切分等）、加糖、加维生素 C等保护剂、包装(或散装)、速冻、冻藏。
水果原料的特性对成品的质量起着决定性的作用。用于冻结的水果,应适合冻结保藏，要求在解冻以后,能基本保持原有组织状态和脆度，且成熟适度，外观整齐，不易氧化变色。常用的水果有桃、杏、梨、苹果、李、草莓、木莓、甜瓜、樱桃、芒果、菠萝、猕猴桃等。加糖是为了防止冻结时水分的大量结冰而破坏水果的组织，并防止空气的氧化作用，削弱氧化酶的活力，避免果肉变色，是保持水果质量的重要步骤。用2～4%的维生素C溶液浸泡水果几十分钟后再行冻结,可使速冻水果的色泽近似新鲜水果。在进行包装或单体速冻以前，应当用震荡除水装置滴干。水果的pH值为2.5～5.0，因此预处理设备要求用不锈钢制作。

⑽ :速冻常用的设备以及调理食品时,需要遵循什么样的原则

液氮速冻设备的优势和技术特点
优点：速冻时间短保鲜时间长食品质量好卫生又环保
（1）避专免在细胞之间生属成大的冰晶体。
（2）减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少
（3）细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到最低程度
（4）将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地抵制微生物的增长及其生化反应。
（5）水产品液态速冻保鲜设备：冻结速冻快（只需几分钟到十几分钟）效率高，运行成本低。
（6）由于采用超低温冷冻技术，所以在产品速冻时能完全有效杀毒灭菌作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以，也不需要担心食品附带的细菌繁殖破坏食品。
（7）食品在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做最高冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以以最快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。