Ⅰ 设备维护保养分为哪三级保养呢
1. 设备维护保养分为三级:日常保养、一级保养和二级保养,形成三级保养制度。
2. 一级保养是设备运行一个月(两班制)时进行,以操作者为主,维修工人协助。工作内容包括清扫、调整电器控制部位,清洗设备外表,检查内部部件,检查油路,更换油线等。
3. 一级保养后,设备应达到外观清洁、油路畅通、操作灵活等标准。保养人员需记录保养内容、发现的问题等。
4. 二级保养是以维持设备技术状况为主的检修,工作量介于中修理和小修理之间。主要针对易损零部件的修复或更换。
5. 二级保养需完成一级保养的全部工作,并检查润滑油质,修复磨损部位,调整精度等。保养后,设备的精度和性能应达到工艺要求。
6. 二级保养前后要进行技术状况测定,并做好保养记录。以专业维修人员为主,操作工为辅进行保养。
Ⅱ 设备点检、维护保养的区别是什么
一、目的不同
1、设备点检的目的是为了发现设备异常或隐患。
2、维护保养的目的是为了保持设备规定状态所做的工作。
二、概念不同
1、设备点检
为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。
2、维护保养
维护保养是指对设备、器材等的检查、试验、修理、配装、分级、回收等。维护保养,是生活和工作中不可缺少的;是让每个人身边的工具保持、提高性能、精度、节省开支,为生活和工作提高生活水平和经济效益的唯一办法。
三、工作内容不同
1、设备点检
(1)设备点检——依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查。
(2)小修理——小零件的修理和更换。
(3)紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整。
2、维护保养
(1)清扫:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除。
(2)润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。
(3)紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。
Ⅲ 设备点检、维护保养的区别是什么
企业设备管理或者ISO9001标准6.3要求基础设施要确定、提供并维护。设备点检、维护保养应该都是维护的代名词,维护的方式不同。一般企业点检前都是加个日常,日常点检基本是检查检查,看看等。维护保养应该需要上点油等动作。应该没有本质的区别。以上纯属个人观点~
Ⅳ 机械设备维护和保养都怎么保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养,又称例行保养。其主要内容是:进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少,大多数在设备的外部。
一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下,一般由专职保养维修工人承担。
(4)设备的维护保养有什么区别扩展阅读:
设备检查:
设备检查,是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的地做好修理前的准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间。
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行,同日常保养结合起来,目的是及时发现不正常的技术状况,进行必要的维护保养工作。
定期检查是按照计划,在操作者参加下,定期由专职维修工执行。目的是通过检查,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。
检查按技术功能,可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定,如是否漏油、漏水、漏气,防尘密闭性如何,零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定,以便确定设备精度的优劣程度,为设备验收、修理和更新提供依据。