工地机械设备五有指的是什么

A. 防止机械伤害五条规定是什么

1、投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，大型设备有生产许可证、出回厂合格证答。
2、作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。
3、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报上级部门检测，经检测合格后才能使用。
4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。
5、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行，加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。
遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。
动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸
消防不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失

B. 机械加工中三懂、四会、五熟知是什么

一、懂构造：在机械加工中，首先要了解和掌握各种机械设备的构造，包括各个部分的名称、功能以及相互之间的关系。
二、懂原理：深入了解机械设备的工作原理，包括动力传递、运动协调、信号处理等方面的知识。
三、懂性能：熟悉机械设备的性能指标，如功率、速度、精度、负载等，以便正确评估和选择设备。
四、懂用途：了解机械设备在生产过程中的应用，包括适用范围、操作条件、作业要求等，以确保设备的高效利用。
五、会使用：掌握机械设备的基本操作方法，包括启动、停止、调整、切换等步骤，确保设备正常运行。
六、会排除故障：在设备出现故障时，能够迅速诊断并采取措施解决问题，减少停机时间，提高生产效率。
七、会维护保养：按照设备维护保养规程，定期进行清洁、润滑、紧固、调整等维护工作，延长设备使用寿命。
八、五熟知：对于机械加工过程中的各种工艺参数、操作规范、安全要求等，要进行深入了解和掌握，以确保生产安全和产品质量。

C. 机械设备行业“一零、二净、三清、四无、五不漏”的内容是什么

53、“一零、二净、三清、四无、五不漏”的内容是什么？
答：一零：重大设备事故为零；二净：门窗净、设备净； 三清：仪表刻度清、设备标牌清、管道色彩清；四无：无积灰、无油垢、无腐蚀、无杂物；五不漏：不漏水、不漏电、不漏汽、不漏风、不漏油。

D. 施工机械设备维修保养技术状况怎么写

一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；(3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效法。(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。(2)班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。(3)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，交接班手续。2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。(2)操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。(三)二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。三、精、大、稀设备的使用维护要求(一)四定工作(1)定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；(2)定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；(3)定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；(4)定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。(二)精密设备使用维护要求(1)必须严格按说明书规定安装设备；(2)对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能：(3)设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；(4)严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；(5)非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；(6)附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。四、动力设备的使用维护要求动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：(1)运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；(2)必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；(3)运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；(4)在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；(5)保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；(6)动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；(7)定期进行预防性试验和季节性检查；(8)经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。五、设备的区域维护设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：(1)负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；(2)认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；(3)在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域，也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。六、提高设备维护水平的措施为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查

E. 在建筑施工现场如何管理施工机械设备

机械设备的管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督。

1. 正确选型，合理调配
   任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。

2. 正确使用，及时保养，“用养修”相结合
   在机械设备的使用过程中，操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。 同时，应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上，为了进一步的预防机械事故的发生，管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时，推行机械设备的风险评价工作。

3. 做好特种设备的安全检测
   特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。

4. 人员培训，持证上岗
   人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：一要抓好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，甚至包括生产者的家属，要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法，让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

5. 奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。

   
   

F. 生产现场和设备上的‘六有六必’指什么

生产现场设备上的‘六有六必’是指：

1）有轴必有套。

所有的轴承，裸露的轴机，都必须套上防护套。

2）有轮必有罩。

所有的皮带轮，滑动轮，传动轮都必须有罩子防护

3）有台必有栏杆。

所有具有一定高度的高台，都必须有栏杆防护安全

4）有洞必有盖。

所有的地面洞，楼板洞，墙壁洞口都必须有盖子遮挡，防护安全。

5）有轧点必有挡板。

所有机器轧点都应该有挡板，防呆等设施，防止违规操作。

6）有特危必有链锁。

所有特危工种、工作必须有链锁防护，防止出现意外。

扩展知识

“六有六必”是工作中总结出来的安全生产文化，它的宗旨就是指导现场工作人员，养成建造良好工作环境，时刻警惕不安全行为的习惯。

而企业安全文化建设，要紧紧围绕“一个中心”（突出“以人为本”这个中心）“两个基本点”（安全理念渗透和安全行为养成），内化思想，外化行为，不断提高广大员工的安全意识和安全责任，把安全第一变为每个员工的自觉行为。

在此之下，形成的安全生产文化还有6s现场管理。

6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样首先兴起于日本企业。

G. 五牌一图的具体内容是什么

一、安全生产许可证

1、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。

2、进入施工区域必须戴好安全帽和安全带。机械操作人员必须戴防护帽。

3、建设项目中的“四港”、“五边”必须设置防护设施。

4、现场禁止赤脚、硬底、高跟鞋、喇叭裤和酒后工作。

5、高空作业必须系好安全带，安全带悬挂高而使用低，高空作业严禁穿皮鞋或钉滑鞋。

6、非作业人员不得进入危险施工区域。

7、未经施工负责人批准，不得随意拆除架子设施和安全防护装置。

8、严禁高空抛掷材料、工具、砖、石、建筑垃圾等物品。

9、电线的架设必须符合规定，电气设备必须有保护接零装置。

10、施工现场危险区域设置警示标志，夜间设照明警示。

二、环境保护牌

四个制度如下：

（一）安全生产管理制度

1、贯彻执行国家和地方有关安全生产的各项安全管理规章制度。

2、建立健全各级生产管理人员和一线工人安全生产责任制。

3、所有项目的安全措施必须完整到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不得施工，未经验收合格的安全设施不得使用。

4、坚持按规定持证上岗、持证上岗、持证上岗、持证上岗、持证上岗、持证上岗；未经培训的人员一律不得上岗。

5、定期对员工进行安全教育，新员工入厂后进行“三级”安全教育。未经安全教育考试，新入职人员和转岗工人不得入内。

6、及时报告工伤事故，严肃处理未遂事故责任人。

7、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明。使用半年以上的安全网、安全带，必须经检验合格后方可使用。

8、机械设备安全装置齐全有效。所有手持电动工具必须配备漏电保护器。

9、施工用电符合安全操作规程。

10、任何机械设备不得带病工作。

11、采用新技术、新结构的项目，必须先进行操作方法和安全教育，方可上岗作业。

12、在安全教育的基础上，每半年组织一次全员安全知识考试。

13、坚持各级领导和生产技术人员的安全责任制。每班都必须有安全员。

（二）绿色施工管理体系

1、手镯系统在施工现场实施，现场所有人员必须佩戴手镯。

2、道路和施工现场应硬化。硬化后，道路及隆起地面应平整，无积水。

3、在施工区域内，根据施工平面布置的要求，将各种物品有序地堆放在不同的区域，并按ISO 9002标准进行挂牌、标识。

4、现场搅拌机、材料专区、运输路面周围无废砂浆、混凝土。施工过程中应及时清理和使用砂子和混凝土，以便竣工后清理现场，明确责任人。

5、机械维修符合机械管理要求，挂牌标志整齐统一。

6、在施工过程中，必须坚决落实竣工后清理脚下的责任制。每天由操作人员清理或专人安排，运至指定垃圾站存放，并按时送至清理场，确保现场清洁文明。

7、施工区和生活区应严格分开，办公室和宿舍应整洁卫生。

8、现场大门、施工区、生活区内外设有卫生责任区，明确责任人。根据工程规模，安排专人负责现场的卫生和维护，保持整个现场的清洁卫生。

9、运输车辆不得带泥到现场，运输途中不得乱洒货物。

10、生活区应保持卫生，无污物和污水。生活垃圾应及时集中清理。

11、施工现场食堂严格执行《食品卫生法》和食品卫生管理的有关规定，建立卫生职责和管理制度。

12、消防设施及相关标志按有关规定配备齐全，符合要求。施工现场严禁吸烟。

13、每周对文明施工情况检查一次，与经济奖罚挂钩.

（三）环境保护管理体系

1、坚决贯彻执行国家和地方有关环境保护的法律、法规，杜绝环境污染和扰民现象。

2、施工组织设计必须考虑环境保护措施，并在施工作业中落实。

3、定期开展环保宣传教育活动，不断提高劳动者的环保意识和法制观念。

4、建筑垃圾必须设置封闭的临时专用垃圾通道，或者用容器吊运。严禁随意抛向空中。施工垃圾应及时清运，减少扬尘。

5、是对施工现场的主要道路进行硬化，对裸露的场地和集中的土石方进行覆盖、固化或绿化。

6、施工现场土方工程应采取防尘措施。

7、土方、渣土、建筑垃圾的运输应采取封闭运输车辆或遮盖措施，施工现场出入口应采取措施保证车辆的清洁。

8、施工现场的材料和大型模板存放场地必须平整坚实。水泥及其他飞扬的精细建材应密闭存放或遮盖。

9、施工现场混凝土搅拌站应采取封闭和防尘措施。

10、施工现场设置封闭式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾及时分类存放和外运。

11、施工现场机械设备及车辆尾气排放符合国家环保排放标准要求。

12、施工现场严禁焚烧各类垃圾

13、施工现场设置排水沟和沉淀池。施工污水经沉淀后排入市政污水管网或河流。

14、施工现场储存的油料和化学溶剂应设置专用库房，并对地面进行防漏处理。废油和化学溶剂不得随意处置。

15、食堂设置隔油池并及时清理

16、卫生间的化粪池应进行防渗处理。

17、食堂、浴室和淋浴间的污水管道均设有过滤器，并与市政污水管道相连，确保排水畅通。

18、施工现场应根据现行国家标准《建筑施工场界噪声限值及测量方法》（GB 1252312524）制定降噪措施。

（四）消防安全管理制度

1、成立消防领导小组和义务消防队。

2、现场消防道路畅通，标志明显，设备设备符合要求。严禁吸烟。消防器材不得随意使用。违者按消防规定处罚。

3、易燃易爆物品应分开存放，严格办理材料领退手续。

4、特种工程的持证人员应当使用动火证件进行明火作业，特种作业人员应当看管火势，配备灭火器。

5、施工组织设计应当包括消防、安全措施和设施布局图，并按照规定报公安监督机关批准或者备案。制定公安消防工作计划。

6、施工现场应建立警卫和巡逻警卫制度，警卫应佩戴值班标志。实行出入境证件管理制度。

7、是对更衣室、会计室、员工宿舍进行专项管理，制定防范措施，防止盗窃案件发生。

8、严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架。

9、对项目的关键部位和关键工序制定保障措施。

10、从事电气设备安装和电气、气焊、切割作业的电工、焊工，应当持有操作证和动火证。他们配备有消防值班员和灭火设备。

11、使用电气设备和易燃易爆物品，必须指定消防人员，配备灭火器材。

12、施工临时建筑应当符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。

13、在施工过程中，要坚持消防安全交接制度。

14、建筑材料的储存、储存应当符合消防安全要求。仓库应使用不可燃材料。易燃易爆物品应当存放在专用仓库内，分类存放，保持通风，并按照消防规定用电。油漆、稀释剂不得在工程或仓库内发运。

三、文明施工卡

1、施工现场各级管理人员必须遵守各项管理制度，确保施工现场整洁、卫生、安全、防火。

2、按施工组织设计布置材料、设备，设置施工弃渣场，不得乱扔材料、杂物，及时清理散落的材料、施工废料。

3、临时占用公路，必须向有关部门办理有关手续。

4、施工现场应平整道路，疏通排水渠，根据施工组织设计布置线路和给排水管线，使水管、电线不漏水。

5、有男女厕所、污水、大便等设施。

6、施工现场严禁吸毒、卖淫、赌博、打架、盗窃等七种有害活动，违者由公安机关处理。

7、夜间施工必须经主管部门批准并公告，以便在施工前获得社会的理解。

8、施工现场应当遵守国家有关环境保护的规定，对各种扬尘、废弃物不排放、固体废物处理以及噪声、振动等环境保护措施采取控制措施。

四、工程概况牌

(7)工地机械设备五有指的是什么扩展阅读：

五牌一图根据《建筑施工安全检查标准》第三条，第八项，第一款规定施工现场必须设有“五牌一图”。

五牌一图，标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处，严禁将“五牌一图”挂在外脚手架上。全国各地标注不一，主要是二图内容，施工总平面布置图加管理人员结构图。

H. 机械设备进场 检验什么资料

1、 机容机貌： 外观整洁，油漆颜色较新（七成新），外壳、护罩无明显变形，开关、手柄完好无破损，电源线、控制线外皮无龟裂、老化，线路连接牢固，绝缘良好无裸露，机械统一编号字体整齐、美观；

2、机体结构： 各部位完好齐全，机体部分无明显变形，焊接部分无开焊、裂纹，各部位连接牢固，无铁丝代替紧固螺栓或开口销；

3、工作装置： 传动机构运转灵活，无卡阻、无异响，整机运行平稳，噪音低，工作性能与机型相符，能满足施工需要；

4、安全防护装置： 各种安全防护罩、壳齐全有效，限位器灵敏可靠，制动器操作灵活，制动安全可靠；

5、备件齐全；

6、技术资料齐全： 产品合格证、生产许可证、使用说明书、按装手册、基础图册。

(8)工地机械设备五有指的是什么扩展阅读

设备管理主要包括：机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备与能源管理、机械设备的更新改进、现代管理方法在设备管理中的应用。

设备测试：

1、烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次最多可测试6个位置；

2、喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s；

3 、所有设备在操作区噪声≤ 85db。