做箱体用什么设备好

『壹』 做纸箱需要哪些设备

在建立纸箱厂的过程中，基础的生产设备至关重要。首先，你需要的是分纸压合机，包括普通型和薄刀型，它们负责将大纸板切割成定制尺寸并压线，为后续制作做好准备。印刷机则根据需求选择，如链式开槽机、吸入式印刷机，以及单色、双色、三色或四色的印刷设备，用于印制客户所需的图案和文字。

开槽机是制作纸箱的关键步骤，分为手动和自动送纸两种类型，能确保纸板按照需要折叠成盒子的底和盖。打钉机或糊盒机则用来将纸板固定成完整的纸箱，手动或自动操作，取决于工厂的规模和自动化程度。

对于刚开始运营，预算有限的创业者，建议选择常见的成套设备，如印刷、开槽、钉盒或糊盒设备。随着业务扩大，可以考虑逐步引入自动化设备，提升生产效率。在这个流程中，纸板首先通过纸压机，接着印刷、开槽，最后通过钉盒或糊盒机组合成箱体。

除了上述基本设备，还有一些辅助设备可供选择，如推码机、自动装订机、振荡机和模切机，这些设备能进一步优化生产过程，满足不同客户和产品的需求。每一步设备的使用都对应着特定的工作环节，共同构建起从纸板到纸箱的完整生产线。

『贰』 加工箱体类零件的大平面,其方法宜选用那种加工办法,为什么

箱体的主要表面有平面和轴承支承孔。

主要平面的加工，对于中、小件，一般在牛头刨床或普通铣床上进行。对于大件，一般在龙门刨床或龙门铣床上进行。刨削的刀具结构简单，机床成本低，调整方便，但生产率低；在大批、大量生产时，多采用铣削；当生产批量大且精度又较高时可采用磨削。

单件小批生产精度较高的平面时，除一些高精度的箱体仍需手工刮研外，一般采用宽刃精刨。当生产批量较大或为保证平面间的相互位置精度，可采用组合铣削和组合磨削，如图8-68所示。

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拟定工艺过程的原则

(1)先面后孔的加工顺序

箱体主要是由平面和孔组成，这也是它的主要表面。先加工平面，后加工孔，是箱体加工的一般规律。因为主要平面是箱体往机器上的装配基准，先加工主要平面后加工支承孔，使定位基准与设计基准和装配基准重合，从而消除因基准不重合而引起的误差。

另外，先以孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔，这样，可为孔的加工提供稳定可靠的定位基准，并且加工平面时切去了铸件的硬皮和凹凸不平，对后序孔的加工有利，可减少钻头引偏和崩刃现象，对刀调整也比较方便。

(2)粗精加工分阶段进行

粗、精加工分开的原则：对于刚性差、批量较大、要求精度较高的箱体，一般要粗、精加工分开进行，即在主要平面和各支承孔的粗加工之后再进行主要平面和各支承孔的精加工。这样，可以消除由粗加工所造成的内应力、切削力、切削热、夹紧力对加工精度的影响，并且有利于合理地选用设备等。

粗、精加工分开进行，会使机床，夹具的数量及工件安装次数增加，而使成本提高，所以对单件、小批生产、精度要求不高的箱体，常常将粗、精加工合并在一道工序进行，但必须采取相应措施，以减少加工过程中的变形。例如粗加工后松开工件，让工件充分冷却，然后用较小的夹紧力、以较小的切削用量，多次走刀进行精加工。

(3)合理地安排热处理工序

为了消除铸造后铸件中的内应力，在毛坯铸造后安排一次人工时效处理，有时甚至在半精加工之后还要安排一次时效处理，以便消除残留的铸造内应力和切削加工时产生的内应力。对于特别精密的箱体，在机械加工过程中还应安排较长时间的自然时效（如坐标镗床主轴箱箱体）。箱体人工时效的方法，除加热保温外，也可采用振动时效。

『叁』 我想定做＝十几个电箱，只做箱体

框架成型机是做GGD柜专用的 你如果做一般的配电柜或者箱子是用不到的 关键设备是你需要一个好的剪板机和液压折弯机 精度要高点 如果资金可以最好再增加一台数控切割机