圆弧面用什么设备铣

⑴ 铣床加工外圆R角怎么加工.最好有视频

1、用铣床加工圆弧的方法是：（端铣刀）用端铣刀代替。将工件固定在夹具上，并在所需转台上选择所需弧度。把转盘上的手柄慢慢摇到指定的刻度。

2、一般来说，铣刀的旋转是主要运动，工件（和）铣刀的运动是进给运动。可加工平面、槽、各种曲面、齿轮等。

3、铣床除了可以铣削平面、槽、齿、螺纹和花键轴外，还可以加工更复杂的轮廓，其加工效率高于刨床，在机械制造和维修部门得到了广泛的应用。铣床加工圆弧需要专用夹具——万能分度转盘。

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1、数控车床可用于加工复杂的回转体。铣削是将毛坯固定并使用高速铣刀切削出所需的形状和特征。传统的铣削加工主要用于加工轮廓、沟槽等简单形状特征。数控铣床可以加工复杂的形状和特征。

2、铣镗加工中心可进行三轴或多轴的铣镗加工，用于加工、模具、检测工具、模具、薄壁复杂曲面、人工假体、刀片等。在选择数控铣削的内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

3、操作人员要穿紧身工作服，戴紧袖口；女同志要戴防护帽；高速铣削时要戴防护眼镜；铸铁件铣削时要戴口罩；操作时不要戴手套，防止手在旋转刀具和工件之间滚动。

4、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠；设备电气部分是否安全可靠。装卸工件时，工作台应回到安全位置。用扳手紧固工件时，应避开铣刀的受力方向，以防扳手打滑时撞到刀具或夹具。

5、拆装铣刀时，应垫上专用垫片，不要用手直接握住铣刀。铣削不规则工件时，用虎钳、分度头和专用夹具夹持工件时，应将不规则工件和虎钳、分度头和专用夹具的重心尽量放在工作台中部，避免工作台受力不均和变形。

6、在快速或自动进给铣削时，不允许将工作台移动到两个极端，以免压碎螺杆。机床运行时，不允许调整、测量工件和改变润滑方式，以防止用手触摸刀具伤及手指。在铣刀旋转未完全停止前，不能用手制动。在研磨过程中，不要用手或用嘴吹去碎屑，以免碎屑损坏皮肤和眼睛。

7、电动快速进给过程中，应打开手轮离合器，防止手轮快速转动伤人。工作台换向时，必须先将换向手柄停在中间位置，再进行换向。不允许直接反转。铣削键槽轴或切削薄工件时，应严格防止分度头或工作台铣削。

8、铣削平面时，必须使用一个四头以上的刀盘，并选择适当的切削参数，以防止机床在铣削时产生振动。工作完毕，将工作台停在中间位置，升降平台降至最低位置。

9、对于数控立铣刀，在工作前应根据工艺要求预先选择相关的工作程序、主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位。将电动旋钮置于“对准”位置进行试运转。确认无问题后，将电动旋钮置于自动或半自动位置工作。

⑵ 铣床上铣圆弧，怎么铣

1、成型刀铣。例如直边上的倒圆角可以直接用R倒角刀铣出来，平面上的圆弧槽可以用球头刀或是圆盘成型刀铣出来。加工质量取决于刀具的精度。

2、分度头、分度盘铣。较大的圆弧直径铣削，可以利用分度盘装夹零件。铣圆弧时，将圆弧中心与分度盘中心找正重合，摇分度盘形成圆弧。此加工方法需要辅助定位以找正分度盘、零件圆弧部位的中心。

3、仿形铣。在铣床拖板上增加仿形机构，通过滚轮在样板的表面运动，使铣床拖板运动轨迹与样板的轮廓一致，达到铣削复杂形面的目的。仿形铣的精度不高，适合于批量、低精度的产品加工。

4、三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。

5、角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

6、锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角。此外，还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

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铣刀的结构分为4种：

整体式：刀体和刀齿制成一体。

整体焊齿式：刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，并钎焊在刀体上。

镶齿式：刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头，也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

可转位式：这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

参考资料来源：网络——铣床