如何选择冲压设备

Ⅰ 在生产冲压件的时候如何正确选择冲压设备

冲压设备的选用冲压工作是将冲压模具安装在冲压设备上进行的，因而模具的设计要与冲压设备的类型和主要规格相匹配，否则不能工作。（1）对于中小型冲裁件、弯曲件或拉深件等，主要选用开式机械压力机，开式压力机然刚度不高，并且在较大冲压力的作用下床身的变形会改变冲模间隙分布、降低模具寿命和冲压件表面质量，但由于它提供了极为方便的操作条件和易于安装机械化附属装置的特点，所以目前仍是中小型冲压件生产的主要设备。（2）对于大中型冲压件，多选用闭式机械压力机，包括一般用途的通用压力机和专用的精密压力机，双动或三动拉伸压力机等。其中，薄板冲裁或精密冲裁时应选用精度和刚度较高的精密压力机；在大型复杂拉深件的生产中，应尽量选用双动或三动拉伸压力机，因而可使所用模具结构简单，调整方便。（3）在小批量生产中，多采用液压机或摩擦压力机。液压机没有固定的行程，不会因为板料厚度变化而超载，而且在需要很大的施力行程加工时，与机械压力机相比具有明显的优点。

Ⅱ 怎样选择好的高速精密冲床

如何选购高速冲床
随着科技的发展和进步，基于对产品品质要求和产能要求，高速冲床在冲压行业使用越来越普遍。尤其是精密的手机、电脑元件和配件，LED支架，IC框架，马达等行业都需要使用高速冲床。那要如何正确的选购高速冲床呢?
一、型号及吨位的选择
根据产品的精密度，尺寸大小，模具要求可以选定使用C型还是龙门型高速冲床、肘节式高速冲床，需要多少吨位：C型从15、25、30、35、40、45、50、60、65、80、115、120吨可供选择。龙门式H型从30、35、45、60、65、80、85吨可供选择。
二、行程和模高及调整量
根据产品的形状，折弯高度，配合模具可以选定行程高度和模具高度。行程高度从13、15、20、25、30、35、40、50MM作选择，调整量一般为30、40MM
三、平台尺寸
一般选择的吨位就选择了相对的平台尺寸，不同厂家略有不同。
四、送料机型号、规格选购
根据产品材料、送料速度可以选择滚轮送料机、NC送料机、齿轮送料机、夹式送料机等。一般都使用滚轮送机，齿轮送料机一般用在马达定转子的冲压，NC送料机采用数字调整，方便快捷，200SPM速度以下性价比较高。夹式送料机使用在较薄冲材上。再根据产品材料的宽度选择不同规格，如105：送料宽度为100MM，长度为50MM。
五、品牌选择
根据企业类型和客户对象，可选择进口品牌或国内组装进口品牌、台湾品牌、国内品牌。国外品牌有：瑞士BRUDERER 布鲁德,日本：电产京利KYORI,雅玛达多比YAMADA DOBBY,台湾：振力、高将等，国内品牌：明勋、泰基山、虹瑞等。
六、精度要求
精度是高速冲床好坏的检测判定标准，因此精度要求是选择好冲床的关键。从以下四个方面来检测：⑴平行度⑵垂直度⑶综合间隙⑷动态下死点重复精度。虽然当下精度数值都可以合格，但可以从冲床使用铸铁、曲轴、加工工艺、轴承、铜套等配件的材质和加工工艺来区分长期稳定性。
七、性价比
国外品牌冲床确实品质更好，从机械本身材质，而且经过数十年的磨合改正，有着极高的稳定性和极少故障率。就是价格贵，交期长，售后贵。
国内冲床也日渐成熟稳定，而且价格实惠，售后及配件都较低费用，维护成本低。但目前市场上品牌较多，甚至有一些拼凑组装机。建议选购时多方了解，现场考察。避免买到1、铸铁材质不好：沙眼、应力变形，2、配件加工不规范，使用长时间磨损。
虹瑞冲床是目前国内一家新三板上市企业，公司从规模、生产、运营都正规化。产品类型齐全：气动冲床、C型高速冲床、龙门高速冲床、肘节式冲床、下拉式高速冲床，自动化生产线。尤其是肘节式精密冲床，精密和稳定性可以与日本品牌冲床相媲美，而且各配件均使用溯源、编码系统。公司在不断完善品质的同时也极注重售后服务，为客户创造更高的价值。
欢迎来电商讨具体事宜，本人在冲压行业十多年，在LED行业、IC框架行业、连接器行业，从材料商、模具、设备、电镀等前端、中端、后端加工、注塑、成形等自动化设备、生产工艺均有不同资源，可以资源共享，合作共赢！

Ⅲ 冲床的选购有哪些注意事项

一、根据所冲压的产品来确定：
1、产品的材质，必须是金属材质的才可以进行高速冲床。
2、产品的厚度和宽度，一般高于5mm的不适合于高速冲压，另冲压产品的宽度受高速模具的制约。
3、由高速冲床冲压的产品，一定要是卷料和带料，否则不能进行高速冲压。
二、根据所需要冲压产品的数量及速度来确定：
厂家一直在使用低速冲床，不满足于现在的低速度，可选择更换高速冲床。现市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑，且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。
三、根据所冲压产品的精度确定：
高速冲床由于其特殊的先进的生产工艺，其生产精度、稳定性、加工速度，如果用户对冲压产品有特别高的要求，同时预算足够的话，可以选择高速冲床。
三、规格的确定、根据冲压设备部压件模具的尺寸和冲压力来确定：
1、所选冲床的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力。
2、冲床的行程要适当：行程直接影响模具的主要高度引程过大，凸模与导板分离导板模或导柱导套分离。
3、冲床闭合高度应与冲模的闭合高度相适应,即冲模的闭合高度介于冲床的最大闭合高度和最小闭合高度之间。
4、冲床工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸,并留有安装固定的余地,但工作台也不应太大,以免工作台受力不好。
四、根据要完成的冲压工艺的性质，生产批量的大小，冲压件的几何尺寸（包过厚度，是否要拉伸，样品的外形）和精度要求来确定：
1、中小型部裁件变曲件拉涤件生产，采用开式机械冲床。
2、在中型冲压件生产采用闭式结构形式的机械冲床。
3、小批量生产，大型厚板冲压件的生产采用液压机。
4、大批量生产或开头复杂零件的大量生产中，选用高速冲床或者多工位自动冲床。
高速冲床的精度主要体现在平行度、垂直度、总间隙，一般是以JIS标准为衡量，当然高速冲床的精度还跟上边讲的吨位以及冲床本身的加工精度有关，高速冲床对本身的速度控制也影响到高速冲床的精度。
高速冲床有很多种吨位可供选择，选择适合的吨位对于降低冲压生产成本及生产制程成本是非常重要。所谓冲床吨位指冲床在作业过程中释放出的瞬间冲击力，相对而言高速冲床有25、35、60、80T这四种常用吨位，吨位越高，其加工能力也就越高，当然造价也会提高。