⑴ 玻璃钢雕塑制作过程是怎样的呢
玻璃钢雕塑制作过程是怎样的呢
玻璃钢，顾名思义，是由树脂、玻璃纤维、滑石粉构成的材质。制作过程大致是，泥塑或切泡沫，然后做模具（阴模），在翻制玻璃钢，用烧碱水洗表面，打水磨，上底漆，补孔，打磨，上色。
具体过程：泥塑，这个不用多说，需要的就是造型能力，对空间的认识。
做模具，首先是分好泥塑合模的位置，这个看经验，需要注意的是不要有卡位，以防止模具做好无法脱开。找好合模线，用PVC薄片插入合模线，做分模使泥塑分成两部分或几部分。模具材料一般选用石膏粉，优质白石膏粉，兑水，比例我说不清楚，第一遍稍微稀一点，不要太稀像水那样，然后用多功能喷雾器吸石膏水喷洒泥塑，第一遍要每个位置都喷到，尤其是泥塑下方的位置。然后第二遍要稠一点，喷上去，不用在意喷的是否好看，越随意越好，表面粗糙可以增强附着力。
然后用麻丝蘸着稠石膏浆沿着合模的边缘铺上去，也是每个位置都要铺到，压实。没有铺到的地方，开模的时候会裂掉。然后打木架固定，以便开模。
等石膏干透之后，切开合模线上多余的石膏直到看到插片，并且切几个三角口做合模的记号，然后开模，模具就做好了。做好之后就是打磨，表面需要粗糙的可以不打磨。然后喷环氧底漆，再上色做效果，最后喷保护光油，玻璃钢雕塑就做成了。
玻璃钢雕塑的制作流程
玻璃钢雕塑是商业美陈领域中雕塑类最常见的一种，可塑性极强，号称只要想得到，就能做出来，而且质轻、耐腐蚀、成本相对来说较为低廉，上色后颜色鲜艳生动，保持时间长。玻璃钢雕塑我们一般分为设计阶段和制作阶段，其中设计阶段一般是先用平面软件设计初稿，再进行3d设计，然后做泥塑小样或进行3D打印小样。
这里，我们以美果美陈卡通形象“MANGMANG象”玻璃钢雕塑制作为案例展现让大家对玻璃钢雕塑的生产制作有一个直观的印象。
玻璃钢浮雕制作工艺分步解说
展览会上，有很多种艺术品展列出来让大家观赏，浮雕就算是艺术品中的一种。浮是一种把画面上的物像变得立体起来，更加生动，更加栩栩如生。
绝大多数浮雕都是用玻璃钢制成的，不过，玻璃钢浮雕工艺的流程会经过什么步骤呢不熟悉这种工艺的朋友可能就不太了解，为了让大家进一步了解玻璃钢浮雕，接下来，小编将为各位介绍一下它的工艺制作。
玻璃钢浮雕制作工艺介绍 第一步：设计与塑模 优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底，玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品，能够突出作品的现代和时期感，在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具有自流平性，同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用，该状况下不适合表现细致的纹理。
这些在设计时应给予思索。玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经过自然枯燥，具有一定的强度后，就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。
第二步：玻璃钢制造 玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。
最后将制品整体处置与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。 第三步：模具制造 模具制造是玻璃钢成型的关键，玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法，就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。
详细的模具制造办法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。
以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。 原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。 第四步：成型制造 玻璃钢雕塑采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一局部模具后糊制产品。
待前一局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复，最后留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。
玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强，加强资料普通选用金属型材，用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时，将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度，增加其运用寿命，最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。
雕塑型面普通比拟复杂，在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜，雕塑外表用树脂腻子配比资料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4。
第五步：就是玻璃钢浮雕修整产品局部缺陷，注意制作表面效果。常用表面是仿紫铜色与仿青铜色。玻璃钢雕塑色泽鲜艳、线条、造型美观。可制成仿金、铜、石多种效果，表现鲜明的时代感。
好的玻璃钢雕塑作品要设计、模型、成型、处理兼顾，保证各环节质量得以实现。玻璃钢浮雕工艺的制作流程就为大家介绍到这里，可能很多朋友看完之后对玻璃钢浮雕会有进一步了解。小编看完之后，也觉得玻璃钢浮雕工艺的制作过程很复杂，不过正是这种复杂的工艺，正是因为制作艺术品的大师坚持不懈，他们的作品才能经过千处百炼之后，才能成为我们眼前一件又一件完美的艺术品。
所以，在观赏这些艺术品时，我们应该尊敬它们。
⑵ 玻璃钢怎么制做
玻璃钢的制作主要通过湿法接触型和干法加压成型两种工艺。这些工艺又细分为手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等多种方式。手糊成型包括了手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法、无模手糊法等。在我国，超过90%的玻璃钢产品是通过手糊法生产的，还包括模压法、缠绕法、层压法等。在日本，手糊法仍占约50%。全球范围内，手糊法仍被广泛使用，显示出其持续的生命力。手糊法的优势在于使用湿态树脂进行成型，设备简单，成本低廉，可以一次性糊制超过10米长的整体产品。
玻璃钢的应用领域包括：
1. 玻璃钢雕塑石膏模：石膏模以其耐热、价廉、导热系数小、复印性好的特点，通常用于制作母模。石膏模制造方便，适合大型制品，但耐用性较差，易受冲击，干燥速度较慢。通常用于制作单一产品或线型复杂的产品，如浮雕等。常用的石膏为半水石膏，即熟仿早石膏。石膏模的制作通常使用砖头、木材作为骨架基础，再覆以石膏层造型。
2. 玻璃钢雕塑橡胶模：橡胶模通常使用硅橡胶或聚氨酯树脂制作，用于制作造型复杂的浮雕、圆雕及各种复杂形状的产品。橡胶模不仅用于单独成型，还需要与其他材料如石膏套模结合使用。通常用于模具中因线型倒入或重叠而不能直接脱模的某一部位。
3. 玻璃钢雕塑石蜡模：石蜡模适用于数量不多或线型复杂、不易脱模的产品。例如，要制造一个整体式弯管，包括90°弯管，可以用两个弯头哈夫作母模，在内90°腔注满石蜡后，脱去哈夫母模，将石蜡模芯稍加修整，然后在外壁包覆玻璃钢，固化后加热使石蜡熔化流出，即可得到一个整体的玻璃钢产品。
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