⑴ 常压容器检查哪些内容
安全第一！！！进容器内部之前一定要注意，若是有毒有害物质，一定要用无害气体进行置换，注意通风，在配电间把与该设务相关的电闸拉下并挂好“有人工作，禁止合闸“警示牌。并在有人监护的条件下才可以进入容器内。
充满水试漏。切记不可用蒸汽打压！！！
检查容器内外保温、防腐状态；检查容器内部是否有物料残留；储量显示部分是否完好，标定值是否在误差允许范围内；进出料口是否通畅，相关阀门、管道是否有泄漏；
若设备无资料，则要测外形尺寸、有效容积、材质、锈蚀程度；检查内部是否有填料，填料是否失效；检查附带设备（加热管、冷却管，搅拌桨叶测温元件、电动机、减速器）的完好程度。
每一项认真地做好记录。
差不多了，现在能想起来的就有这么多。
⑵ 求助，柴油储罐埋地设置，清洗，检查漏 怎么设计
清洗：可以用水清洗，污水用防爆泵抽走，之后用氮气吹扫即可，和第一次装油时对罐的清洗相同。检查井：没设置过。储罐为常压储运，储存量小，重力产生的压头很小，即便埋地后泄漏油也不肯能跑上来。例外储罐在制作时就进行了探伤，试压检漏的工作，并做好防腐，合格的储罐对于这么小的量来说不存在漏这一说。
⑶ 常压热水锅炉需要做好哪些检测
常压热水锅炉的安全检测主要包括三个方面：外部检测，这是指检查锅炉的安全附件是否齐全，门孔和法兰是否有漏水现象，以及炉墙和炉架是否完好无损；内部检测，则主要针对锅炉的压力元件，检查其内外表面是否有裂纹，以及管壁是否发生磨损；水压试验是用于检测受压元件的严密性。
立式常压热水锅炉因其独特的设计，展现出了一系列显著的优势。首先，锅炉采用了多横水管和冲天管结构，这使得烟气的阻力减小，自然通风效果更佳，特别适合没有电力供应的地区。其次，锅炉的受热面积管子全部采用直管设计，并配备了足够的手孔装置，方便工作人员进行内部清理以及检查工作。再次，该锅炉的设计简洁合理，附属设备较少，这不仅便于锅炉的检查和维修，也降低了操作的复杂性。
此外，立式常压热水锅炉的结构紧凑，安装简便，占地面积小，这意味着它能够节省大量的空间，并且降低了基础设施的投资成本。这些特点使得立式常压热水锅炉成为许多用户，尤其是那些寻找高效且易于维护的热水解决方案的用户的理想选择。
徐州新风系统和锅炉制造商，如美国百朗新风系统和韩国富士特真空锅炉，都在不断地研发和改进产品，以满足市场的需求。这些产品的引入，不仅为用户提供了更多的选择，也为他们带来了更高的舒适度和节能效益。
⑷ 工业不锈钢管道焊接如何试漏
【了解废品行情就上废品之家，您的问题我来回答】
沉水试漏，如果漏点比较明显可以看到哪里冒泡。
充气加压沉水试漏，比常压沉水试漏好点，渗漏也能发现。
沉水法需要考虑钢罐体积，太大不行，沉不下去；充气加压干式试漏，需要试漏仪，成本高，单件不合算。容积太大的话也不行，受温度影响精度不高。
充气加压，在焊缝等容易泄露的位置抹肥皂水。最便宜的方法，但可靠性受人为因素影响，时间比较长。
另外还有超声波、核磁共振之类，需要买试验设备。
⑸ 管道常压有强度和严密性吗
管道常压有强度和严密性吗？
管道常压也有强度和严密性要求的，必须做强度和严密性试验。
管道及设备安装完毕要做各种施工试验，以保证安装质量符合要求。
（1）强度与严密性试验记录
阀门进场后使用前，要进行强度与严密性试验，合格后方可使用。
管道试验分阶段进行（干管、立管、系统试验），暗装给水管道隐蔽前做好单项水压试验，试验时既要满足规范的要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受压力，水压强度试验的测试点设在管网的最低点,（顶点亦设一压力表），对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓慢升压。
生活给水及消防管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6Mpa。
给水管道（包括热水管道）试压应在水密性检查无渗漏后，系统进行加压，加压宜采用手揺泵缓慢加压，升压时间不得小于10min，升压到规定压力后，停止加压、稳压1h，压力降不得超过0.05MPa；在最大工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得进过0.03Mpa，同时检查各连接处，不得有渗漏。
消防管道（包括自喷管道）水压试压的测试点应设置在系统的最低点。对管网注水时，应将管网风的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后稳定30min后，管网应无泄漏、无变形且压力降不得超过0.05MPa。
生活给水及消防管道系统试验压力见下表：
压力 给水直供区 给水加压低区 给水加压高区 消火栓系统 自喷淋系统 热水管道
工作压力 0.25MPa 0.40MPa 0.80MPa 1.40MPa 1.40MPa 0.25MPa
试验压力 0.60MPa 0.60MPa 1.20MPa 1.80MPa 1.80MPa 0.60MPa
（2）闭水试验
排水管道，排水管道安装完毕，要按要求分段进行闭水试验。闭水试验时将充气的球胆在立管检查口（或水平干管端部）堵严。隐蔽或埋地地排水管道在隐蔽前必须做闭水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面地高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
内排雨水管道，要按立管做闭水试验。灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水持续1h，不渗不漏为合格。
（3）冲洗、消毒
给水系统安装完毕，要进行冲洗试验。冲洗水流速大于等于1.5m/s，冲洗水出水水色、水质与进水水色、水质基本一致为合格。给水系统冲洗时，加漂白粉，注满管道24h后放净，再用自来水连续冲洗。
（4）通球试验
排水系统安装完毕，透气帽未安装前要做通球试验，用不小于管径2/3的硬质塑料球从排水立管顶端扔下，在一层检查口处接住后再放行，往管道内注水，在室外污水井内或排出管端发现球，为试验合格。通球率必须达到100％。
（5）通水试验
给水系统、排水系统、卫生器具安装完毕，交工前要做通水试验，卫生器具通水试验可用满水排泄试验代替。试验合格证明管道畅通无阻塞。
（6）试射试验
室内消火栓系统安装完成后应取顶层的消火栓和首层取两处消防栓做试射试验，达到设计要求为合格。
2、系统试运行
给水、消防等系统管道设备安装完毕后按照有关规定进行系统试运行和调试，经调试合格后才可交付使用。