1. 缺口冲击强度
在材料科学领域,冲击强度是一项重要的性能指标,它反映了材料抵抗突然施加的冲击载荷的能力。缺口冲击强度与无缺口冲击强度是两种常见的测试方法,分别被称为Notched Charpy Impact Strength和Un-notched Charpy Impact Strength,两者之间的差异在材料选择和应用上具有重要意义。
简支梁和旋臂梁是用于测试缺口冲击强度的两种典型方法。简支梁冲击试验是一种静态测试方法,适用于评估材料在受力时的性能。而旋臂梁冲击试验则是一种动态测试方法,能够更真实地模拟材料在实际应用中的受力情况。这两种方法在测试过程中都会在试样上制造一个缺口,以模拟材料在实际使用中可能遇到的局部应力集中情况。
除了缺口冲击强度之外,无缺口冲击强度同样重要。在测试无缺口冲击强度时,试样不会预先制造缺口,这样可以评估材料在没有局部应力集中的情况下抵抗冲击载荷的能力。简支梁冲击试验和旋臂梁冲击试验都可以用来测试无缺口冲击强度,但旋臂梁冲击试验因其快速响应和动态特性,在许多应用中更为常用。
除了缺口和无缺口冲击强度之外,塑料工业还常用落锤冲击、落镖冲击和拉伸冲击等测试方法来评估材料的冲击性能。这些方法不涉及缺口设计,因此可以提供关于材料整体冲击韧性的信息。这些测试方法各有特点,适用于不同的材料和应用场景,为材料科学家和工程师提供了丰富的选择。
总而言之,缺口冲击强度和无缺口冲击强度是评估材料冲击性能的重要手段。简支梁和旋臂梁冲击试验是常用的测试方法,而落锤冲击、落镖冲击和拉伸冲击等方法则为塑料工业提供了额外的选择。通过这些测试方法,可以全面了解材料在各种条件下的冲击行为,从而指导材料的设计和应用。
2. 塑料性能测试的常用的塑料性能测试仪器包括以下几类:
·材料试验机;
·疲劳试验机;
·冲击试验机;
·硬度计;
·耐磨试验机;
·热变形试验机;
·熔体流动速率熔体体积流率测试仪。
·热膨胀仪;
·差示扫描量热仪;
·热重分析仪;
·动态热机械分析仪。
·转矩流变仪;
·毛细管流变仪;
·旋转流变仪. ·燃烧测定仪;
·雾度计;
·密度计;
·老化试验箱;
·电阻率测定仪。
材料试验机概念:
就是对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验的仪器和设备。
材料试验机能做的试验有:
拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切等。
分类
·按对象可分为金属与非金属材料试验机;
·按试验时间可分为长时与短时试验机;
·按试验温度可分为高温.常温.低温试验机;
·按试样的受力状态和试验力的施加速度可分为静态力和动态力试验机;
·按测定力学性能和试验力的施加方式可分拉力、压力、万能、扭转、蠕变、松弛、疲劳、冲击试验机以及硬度计和摩擦磨损试验机等;
·按结构原理可分为机械式、液压式、电子式试验机等。
简介
万能实验机的大小用机架的最大负载额定值和测量负载/力的负载传感器来描述。负载传感器装在电动机或者液压部件驱动的移动十字头上。与夹具串联的负载传感器测量力的大小,测量值可以在数字显示屏或计算机上读出。许多万能实验机有可互换的负载传感器,以便能与被测试的材料相匹配。
动态或者循环测试(例如裂纹增长和疲劳)一般都在长时间内负载较低的液压伺服万能实验机上进行。
电子万能试验机由滚珠丝杠传动,试验速度可达0.01mm/min~1000mm/min。
选购
·测试模式和受力状态;
·最大负荷;
·最大行程;
·测试负荷准确度;
·测试速度准确度;
·夹具;
·引伸计;
·测试环境箱;
·价格及服务。 冲击性能试验对工程材料的缺陷很敏感,而其影响因素也很多。特别是对高分子材料,其抗冲击性能常常受到温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响。
分类
·摆锤冲击试验机(简支梁、悬臂梁);
·试样缺口形式因采用标准不同而不同。
·落锤冲击试验机;
·仪器化落镖冲击试验机;
落锤落球冲击试验原理
在规定的条件下,用一特定形状及一定质量的重锤,在某一高度上自由落下而对试样进行冲击,通过改变重锤的质量或落下的高度、对一定量的试样进行试验,从而可测出制品冲击破坏所需的能量。
选购
·冲击能量范围;
·冲击线速度;
·符合相应测试标准;
·价格和服务。