设备部如何建立人均有效产量标准

Ⅰ 标准产能计算公式是什么

产能是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的内产品数量容，或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。每位企业主管之所以十分关心生产能力，是因为他随时需要知道企业的生产能力能否与市场需求相适应。当需求旺盛时，他需要考虑如何增加生产能力，以满足需求的增长；当需求不足时，他需要考虑如何缩小规模，避免能力过剩，尽可能减少损失。

产能的计算公式:
产能=单位工作时间/周期时间
拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间
单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间

Ⅱ 简述设备管理的内容

为你奉上，请你参考！
设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。 设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。
设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内，对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育．维修技术信息的收集、处理等全部管理工作，建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理，有利于提高设备的完好率和利用率，降低维护费用，得到较好的设备投资效果。设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后，不能满足生产需要，以及设备老化、故障不断，需要大量维修费用的设备，应进行改造更新。
企业设备管理应当以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。以科学发展观为指导，贯彻国家的方针、政策、法规，通过技术、经济和组织措施，对企业的主要生产设备进行综合管理，坚持设计、制造与使用相结合：维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合：技术管理与经济管理相结合的原则，做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新，不断改善和提高企业技术装备的素质，为企业的生产发展、技术进步、提高经济效益服务。

Ⅲ 生产部绩效考核有哪些指标

一般情况下对车间工人的考核方式有以下三种：
1、目标考核：设置产量或产出、消耗、质量合格率等指标;
2、行为考核：车间制定统一的工艺参数控制标准、设备操作标准、安全规程纪律、现场5S等等；
3、单项考核：比如小改小革，成本节约奖，创新建议奖；提高短板或车间关注的单项目标
不同的企业遇到不同的情况可灵活处理：
1、如果车间员工的薪酬为计件制，那么可以采用“行为考核+单项考核”的模式，并考虑将消耗指标纳入进来。
2、能量化到个人的，指标考核+行为考核+单项激励。
3、不能量化到个人的，车间、班组用目标考核，与薪酬总量挂钩，车间工人采用“行为考核+单项考核”。
另外除了对车间工人考核外，车间管理人员的考核也非常重要，车间管理者，即对效益负责，也对车间的各项管理成效负责。薪酬与整个车间的绩效目标挂钩。
以下是一份完整的绩效考核标准，仅供参考。
生产车间员工绩效考核方案
一、 目的
为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案；
二、适用范围
生产部所有车间员工(试用期后)；
三、本考核方案
1、分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为；
2、 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资（奖金）为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行；
四、考核绩效计分方案
（1）工作表现(扣分共30分、奖励共5分)
1、上班迟到、早退扣3分/次；
2 、工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）；
3 、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次；
4 、上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次；
5 、在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次；
6 、不写请假条，无故旷工扣5分/次；
7 、对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次；
8 、做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
9 、工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。
（2）工作技能（扣分共22分、奖励共10分）
1 、不按规定摆放物料扣2分/次；
2 、对本岗位的设备不熟悉扣3分/次；
3 、公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次；
4、 因操作失误造成物料损失扣8分/次；
5、 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次；
6、 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。
7 、生产现场8S做得好，工装设备保养到位的奖5分/次。
（3）执行制度（扣分共33分、奖励共15分）
1 、不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次；
2 、存在跑、冒、漏检现象扣2分/次；
3、 在生产区内（包括各车间、厕所等）吸烟或未经允许私自带入火种扣5分/ 次；
4、 在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；
5、 拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次；
6、 未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次；
7 、对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖5分/次
8、 对生产过程中检举某些岗位漏检的奖5分/次。
9 、参加公司或车间组织的相关培训考试优秀（超过90分）的奖5分/次
（4）敬业与合作（共77分）
1 、物料浪费未及时阻止扣4分/次；
2、本岗位作业未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料（或半成品）转入下一岗位（未经组长和车间主管同意）扣5分/次；
3 、不服从公司和车间领导指挥扣8分/次（例如不服从工作安排、临时安排等）；
4 、本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次；
5 、与同事之间打架、斗殴扣10分/次；
6 、破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
7 、泄露公司机密、经营机密扣10分/次；
8 、无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣10分/次。
（5）日常行为（共38分）
1 、上班衣着不整，不穿工作服扣3分/次；（没有发服装的除外）
2 、故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次；
3 、未经主管领导同意就私自外出扣3分/次；
4、 撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次；
5 、对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次；
6、 损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
7、 本岗位卫生不干净扣3分/次。
五、绩效工资（奖金）处理办法：
1 、员工请假（事假）超过1天，次数超过1次/月的无绩效工资（奖金）。
2、 扣分在10分以内者为合格；10分以上按百分比扣发绩效考核工资（200元就是200分；扣1分就是扣1元钱）；
3、 按200分数计算扣分在80分以上的进行淘汰（无绩效工资）。
4、每天的绩效考核表、由部门主管统计后，每日上交副总核实，弄虚作假、不交或涂改扣主管全分，无绩效工资。
5、 员工绩效考核奖励得分的就是嘉奖（1分就是1元钱）。

Ⅳ 设备管理部职责是什么

设备部岗位职责

1、执行设备总监的指示，直接对设备总监负责；

2、负责公司设备的全权管辖和调配，工程的组织和实施；

3、对设备部所有人员全权管辖和调配，挑选和配备下属各岗位管理人员；

4、努力保障动力设备的安全运行与装修设施完好，以最经济的设备寿命周期费用取得最佳的设备综合效能，确保设备经常处于良好的技术状态和组织状态；

5、制定下属各岗位规范及操作规程，督促下属严格执行岗位责任制，操作规程及设备检修保养制度；

6、深入现场，掌握人员和设备状况，坚持经常作如下检查：

1）、审核运行报表、掌握能耗规律、发现异常、分析原因、及时采取整改措施；

2）、审阅各系统运行监测技术数据，发现偏差及时纠正；

3）、现场巡查下属岗位纪律及工作状况，了解员工动态，发现不良倾向，及时纠正；

4）、现场巡查重点设备运行技术状况，发现隐患或影响营业的重大故障，立即安排人员排除及时处理；

(4)设备部如何建立人均有效产量标准扩展阅读：

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。

设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。

设备运动过程从物资、资本两个基本面来看，可分为两种基本运动形态，即设备的物资运动形态和资本运动形态。设备的物资运动形态，是从设备的物质形态的基本面来看，指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程。

这个层面过程的管理称为设备的技术管理；设备的资本运动形态，是从设备资本价值形态来看，包括设备的最初投资、运行费用、维护费用、折旧、收益以及更新改造的措施和运行费用等，这个层面过程的管理称为设备的经济管理。

设备管理既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，是两方面管理的综合和统一，偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。

企业进行生产经营的目的，就是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。

提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。

(1)提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。因此党和政府多次提出贯彻国务院《设备管理条例》，加强设备管理一定要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态。

对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。

(2)提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。