『壹』 设备管理工作中存在的问题
一、设备管理中出现的问题
1、管理制度不完整
由于管理意识淡薄，因此在企业内部没有形成一个科学的管理制度。设备的管理没有落实到具体的个人，常出现管理的盲点，造成一部分设备没有受到合理的利用，浪费了能源。
而一部分长期投入使用的设备，没有得到及时的保养和维修，大大缩短了其使用的寿命。由于对于设备的管理经验欠缺，也不能够对设备的发展和变化进行及时的跟踪和反馈，设备普遍落后，没有进行及时的更新换代。
2、旧设备配置落后，新设备盲目购置
科技的不断进步，会使得企业之前购买的一些设备相对来说落后一些，而由于一些项目新的困难的出现，会要求设备增加一些功能，更加先进。需要企业加快生产频率并且保证产品质量。而企业之前的设备要么老化，要么不能满足要求，这就需要企业购置新的设备。
购置新的设备很有必要，但是对于很多企业来说，或者为了追求时尚，或者因一些利益关系的存在，会盲目地去购置新设备，从而产生新设备的搁置，这对于企业来说是一种浪费，也是设备管理所存在的一个大问题。
3、设备管理能力相对较低
目前，对于企业来说，即使有设备管理的意识，并且有专门的人员进行设备的管理，也会存在一些问题，比如效率低下。因为对于很多企业，特别是一些相对小一些的企业来说，他们所使用的很多大型设备是租来的，而不是自己购买的，一是因为这种大型设备太过于昂贵，这些公司没有能力去购买，二是因为他们没有必要去购买，租赁所承担的成本相对来说会更加低一些。
当企业的设备是租赁时，使用权和所有权就会分开，对于企业来说，不是自己的东西可能会疏于管理，自己只是拿着使用而已。
二、设备管理措施
1、健全制度，进行规范化管理
制度是管理的保证，健全制度，对设备进行规范化管理是加强设备管理的主要措施，发挥了重要的作用。
健全制度，进行规范化管理需要从两个方面着手：
第一，需要建立健全规章制度。对企业而言，一套良好的规章制度是企业运作的科学指南，也是企业管理工作遵循的依据，对企业具有实践意义。根据企业自身状况与经济实力，结合市场形势与国情，建立一套切实可行的规章制度，并严格执行规章制度，实现企业经济壮大以及设备管理科学化的目的。
第二，完善企业设备管理档案。完善管理档案，是进行设备养护与管理、做好日常维护工作的关键，具有重要意义，有助于使工作人员了解现存状况与维修状况，对问题进行处理与辨识，进行规范化管理，
『贰』 造成设备故障的主要原因有哪些
1. 磨损导致设备故障：设备的运动部件在长时间使用中，由于摩擦作用，表面会产生磨损，当磨损超过一定限度时，便会导致设备故障。
2. 异常操作引起故障：设备的操作人员如果未按照操作规程进行，可能会导致设备运行不稳定，进而引发故障。
3. 非法更改设备功能：未经授权的用户擅自改变设备的功能或设置，可能导致设备工作不正常，甚至损坏。
4. 超负荷使用导致故障：长时间或频繁地超负荷运行，会加速设备部件的磨损，降低设备寿命，并可能导致故障。
5. 设计上的潜在问题：如果设备在设计时存在缺陷或未考虑周全，这些问题可能在使用过程中暴露，导致设备故障。
6. 维护不当：设备的维护保养是确保其正常运行的关键，不恰当的维护方法可能导致设备性能下降，甚至故障。
延展回答：设备故障是指设备无法履行其既定功能，这可能是由于部件的磨损、操作失误、功能被非法更改、过载使用、设计上的缺陷或不当的维护等多种原因造成。为了减少故障带来的损失，应加强设备的日常保养和维修，及时替换磨损的零件。通过监控设备的磨损情况，可以在零件出现严重磨损之前进行必要的维修，以此来预防故障的发生。
由于材料的不均匀性或加工工艺不当（例如在锻造、铸造、焊接、磨削、热处理等过程中出现问题），设备部件可能会出现脆性断裂。此外，恶劣的环境条件，如极端的温度变化或放射线辐射，也可能导致材料的脆化，从而引发脆性断裂。这些因素都需要在设备设计和运行中予以考虑，以确保设备的安全可靠运行。