❶ 电梯吊钩的作用，位置
只有机房有个吊钩，通常是吊装主机或者主机大修用得上，预埋在机房承重梁上
❷ 电梯如何安装曳引机
5.1 施工主流程如下：
- 样板架安装、挂基准线 → 导轨架及导轨安装
- 机房机械设备安装 → 对厅庆枯重安装
- 轿厢安装 → 层门安装
- 井道机械设备安装 → 钢丝绳安装
- 电气装置安装 → 整机调试
5.2 施工方法
本项目安装的电梯无特殊要求，按照《曳引式电梯安装施工工艺》（GB/T 15708-2010）规定执行。
5.3 各分项工程施工方法
5.3.1 脚手架搭设方法
电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件的紧固力矩达到4~5kg·m。脚手架所有横楞两端均与墙面撑紧，四周横楞与墙面的距离，平衡对重一侧为60cm，其他三侧均为40cm，离墙空挡处应加隔排钢管，间距应不大于20cm，隔排钢筋四周离墙面不大于20cm。脚手架柱距不大于1.8米，排距为1.8米，每低于楼层面20 cm处加搭一排横楞，横向间距为35 cm，满铺竹笆，竹笆一律用18#双股并联绑扎不少于4点与钢管绑扎牢固。
墙面预埋张网钢筋直径不少于14mm，钢筋埋入长度不少于30倍钢筋直径。从二层楼面张挂安全网，往上每隔10米（或三层）设置一道，安全网必须完好无损，牢固可靠。电梯井道防护安全网不得随意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
张设安全网及拆除井道内的设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。
5.3.2 吊装方法
5.3.2.1 起重索具与注意事项
在吊装过程中使用的起重机械及吊索器具必须符合相关的国家标准，所有起重设备都必须按照厂商的规定使用和保养。实际承重量不得超过各部件（如松紧螺旋扣、钩环、吊钩、吊环螺栓和钢丝绳头）上的额定承载能力，使用这些器件时都必须按照制造商的规定使用（如索眼内需要使用套紥，不得以打结或其它方式缩短吊索的长度，吊钩必须以软垫衬之，以防锐利接口对它的损坏，或将其以90度或更大角度的弯曲）。绳索必须穿过滑轮，以保证起重张力作用于各滑轮的中心，并防止摇动、扭曲及避免由于绳索受滑轮边缘切割而造成的损坏。吊装人员需持证上岗，在起吊施工过程中须建立统一的交流系统（如手语）并付诸实施；所有起重设备和索具（如起重机、钢丝绳、吊钩等）在投入使用前都必须进行安全检查，如发现存差销在安全隐患问题应即停止使用。所有人须与悬空的重物保持安全距离，在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时，必须使用尾绳和导索。
5.3.2.2 吊装步骤
1. 使用平板运输车将电梯设备箱件运抵工地现场预留的设备吊装进货口前；
2. 将电梯零部件箱件用12吨以上吊车卸到围墙内预留场地。来货设备的大部件箱体尺寸：2200×800（cm），重量在500kg左右，最大的箱体是电梯轿底箱2200×1400（cm）、曳引机箱：800kg；
3. 在预留的设备吊装口位置，将电梯设备整箱或分拆吊运到安装所需的相应楼层；
4. 在一楼楼层用膨胀螺栓及钢丝绳牵拉安装固定卷扬机及吊装滑轮吊耳，起吊用钢丝绳通过用于吊装的电梯井道顶部设置的滑轮组，将钢丝绳复绕回一层电梯井道口；
5. 将电梯设备整箱或分拆散件，用吊索捆扎牢固后用卷扬机将设备吊入机房和相应楼层位置。
5.3.2.3 设备应吊装运至的位置
1. 需吊运至机房的设备：① 曳引机承重梁和固定装置；② 曳引机；③ 导向绳轮和附件；④ 控制柜和驱动柜；⑤ 限速器；⑥ 曳引绳、限速器绳及绳头组合；⑦ 机房线槽及配线。
2. 需吊运至顶层的设备：① 轿架；② 轿壁及轿门；③ 轿厢电器部件箱。
3. 需吊运至中间楼层的设备：① 厅门；② 门套；③ 地坎；④ 门头组合。
4. 需搬运至最底层的设备：① 对重架；② 对重块；③ 导轨；④ 导轨支架；⑤ 底坑部件箱。
5. 需搬运至仓库的设备：① 轿厢操纵盘；②扮洞外呼按钮；③ 随行电缆；④ 井道电缆；⑤紧固件。
5.3.3 电梯各部件的安装方法
每台电梯各机械、电气部件的安装方法，按照《曳引式电梯安装施工工艺》（GB/T 15708-2010）规定。
5.3.4 电梯调试
电梯调试方法，按照《曳引式电梯安装施工工艺》（GB/T 15708-2010）规定。
5.4 执行的工艺文件
安装工程执行的工艺文件有以下文件组成：
- 《曳引式电梯安装施工工艺》（GB/T 15708-2010）；
- 机房布置图、井道布置图；
- 电梯调试手册；
- 电梯部件安装图、电气原理图、电气接线图；
- 电梯安装维护使用说明书；
- 《曳引式电梯安装施工工艺标准》。
❸ 钢丝绳在底部怎么带到顶部
1. 在进行钢丝绳的顶部吊装作业之前，必须先制作钢丝绳的细端头，并按照规定的程序将钢丝绳从底部的放绳架上带至顶部。
2. 确保电梯的主要设备已经安装完毕，轿厢底盘准确校正，并且安全钳已经牢固夹紧导轨。
3. 在电梯的顶层，选择一个水平位置来组装配重框架，此时配重块可以先不放置，使用手拉葫芦将配重框架吊起。
4. 在顶层大厅外设置一个临时的放绳架，每捆钢丝绳应放置在能够灵活旋转的架子上，以便于放绳操作。
5. 在钢丝绳的细端头制作完成后，按照要求将钢丝绳从放绳架经过方木、轿顶轮、导向轮、配重轮，最后将绳头固定在机房绳头板上。
6. 检查电梯的通道，确保配重框架下滑时不会有任何障碍物，并在非底标记框架下滑的位置或设立临时支撑，以保证电梯钢丝绳长度的准确性。
7. 在配重框架下降到指定位置后，使用绳头夹在顶层夹紧每根钢丝绳的逗肢消和手拉葫芦上的钢丝绳，防止框架意外下降。随后制作另一端的绳头，并挂在绳头板上固定，完成放绳工作。
钢丝绳是由符合力学性能和几何尺寸要求的钢丝按照特定规则捻制而成的螺旋状钢丝束，由钢丝、绳芯和润滑脂组成。它先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量的股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，钢丝绳主要用于提升、牵引、拉紧和承载。钢丝绳以其高强度、轻自重、平稳的工作性能和不易突然整根折断的特性而受到青睐，工作可靠性高。
世界上第一根钢丝绳是由欧洲人奥鲁勃特在1834年发明的，而中国第一家金属制品企业——天津市第一钢丝绳厂则是在1939年建立的。