Ⅰ 配电室、配电房、配电间有什么区别
配电室和配电间是同一个意思,只是叫法不同
配电室(配电间)与配电房的区别如下:
一、定义不同
配电室是指带有低压负荷的室内配电场所,主要为低压用户配送电能,设有中压进线(可有少量出线)、配电变压器和低压配电装置。
配电房又叫配电所,在国家标准里面,配电所的定义是:“所内只有起开闭和分配电能作用的高压配电装置,母线上无主变压器”。配电房是大厦供电系统的关键部位,设专职电工对其实行24小时运行值班。未经管理处经理、部门主管的许可,非工作人员不得入内。
二、管理制度不同
配电室管理制度
1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力 。
2、保持良好的室内照明和通风,室内温度控制在35度以下。
3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,公司内有关上级部门因检查工作,必须要进入这些场所时,应由工程主管或其指定人员陪同,并通知当值领班开门后进入,同时在《机房出入登记表》上做好记录。
4、每天检查一次内部设备。工作结束时,工作人员撒离,工作负责人向值班人交待清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。
配电房管理制度
1、值班员必须持证上岗,熟悉配电设备状况、操作方法和安全注意事项。
2、值班员必须密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况;严禁变压器、空气开关超载运行。
3、不允许单独巡视,经常保持配电房地面及设备外表无尘。
4、工程部每周一次检查内部设备,发现异常立刻维修。
5、工程部根据计划定期保养配电房内设施,重点做好设备清洁和坚固接线端子。
三、防范措施不同
配电室防范措施
配电室渗漏防治应坚持多道设防、排防结合、综合治理的原则,采用全面设防、节点密封、复合防水等多种手段。
1、控制墙体的裂缝:在当今施工技术水平下,无论采取什么结构形式的外墙,都很难完全避免裂缝的产生。另外配电室外墙本身存在大量的窗洞、门洞、脚手架洞、预留管线洞、窗楞洞等薄弱部位,外墙防渗特别注意这些薄弱点。
2、加强墙面排水:加强墙面排水常见的做法是对外墙面采取憎水处理措施。例如采用有机硅乳液对外墙面进行处理,使外墙不能被水湿润,以防止由于毛细作用引起的渗漏。
3、推广新型涂膜防水涂料:随着防水施工工艺的推陈出新以及新型外墙防水材料(如高分子、高聚物改性沥青、沥青基等不同基料组成卷材、涂料和密封材料系列产品以及为提高刚性防水混凝土抗渗、抗裂所用的各种外加剂等)的广泛应用,外墙防渗变得越来越容易。
4、加强使用中的维护:建筑物装修完工以后,还应加强使用管理和维护,避免因外力撞击、冻胀等环境因素导致抹灰等结构脱落,从而造成外墙的防渗漏能力降低。
配电房防范措施
配电变压器的故障,大部分是由于管理不到位和运行维护不当造成的,只要加强设备巡视管理,严格按照规程制度操作,大部分是可以避免的。
1、投运前检测
配电变压器投运前必须进行现场检测,其主要内容如下:
油枕上的油位计是否完好,油位是否清晰且在与环境温度相符的油位线上。盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好,有无渗油现象。防爆管(安全气道)的防爆膜是否完好,呼吸器的吸潮剂是否失效。
变压器的外壳和低压侧中性点接地是否牢固可靠,接地电阻是否符合要求。变压器一、二次出线套管及与导线的连接是否良好,相色是否正确。
测量变压器的绝缘电阻和直流电阻,应符合GB 50150-1991《电器装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
若以上检查全部合格,则先将变压器空投(不带负荷),检查电磁声有无异常,测量二次侧电压是否平衡,如平衡说明变压器变比正常,无匝间短路,变压器可以带负荷正常运行。
2、运行中注意事项
在配电变压器运行过程中,要定期检查三相电压和负荷是否平衡,如严重失衡,应采取措施调整。应经常检查变压器的油色、油位,有无渗漏,发现缺陷及时消除,避免分接开关、线圈受潮。定期清理配电变压器上的污垢,检查套管有无闪络放电,接地是否良好,定期遥测接地电阻不大于4Ω。
在装、拆配电变压器引出线时,严格按照检修工艺操作,避免引出线内部断裂。合理选择导线的接线方式,如采用铜铝过渡线夹或线板等。在接触面上涂导电膏,增大接触面积和导电能力,减少氧化发热。
在配电变压器一、二次侧装设避雷器,并将避雷器接地引下线、变压器外壳、二次侧中性点分别接地。坚持每年一次的年度预防性试验,及时更换不合格的避雷器,减少因雷击、谐振产生过电压损坏变压器。积极推广使用S9系列新型防雷节能变压器。
每次调整无载分接开关前后,应两次测量直流电阻值,并做好记录,比较三相直流电阻是否平衡,比较三相直流电阻调整前后的变化,比较三相直流电阻与历史值的差别,在确保调整正常无误后,才可投入使用。
参考资料来源:网络-配电室
参考资料来源:网络-配电房
Ⅱ 急求双速电机正反转控制原理图
如图所示:
为了使电动机能够正转和反转,可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相版电源的相序,但两权个接触器不能同时吸合,如果同时吸合将造成电源的短路事故,为了防止这种事故,在电路中应采取可靠的互锁,上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。
电机的正反转伴随着电子技术的发展,相继出现了PLC、单片机等也有了进一步的电路改善。并且在实际应用电路中增加了一些接近开关、光电开关等实现了双向自动控制,为工业机器人的发展奠定了基础。
(2)绝缘防爆等级扩展阅读
电动机正反转安装的步骤及工艺要求:
1、绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图,给线路元件编号,明确线路所用元件及作用。
2、按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。
3、在控制板上按布置安装电器元件,并标注上醒目的文字符号。
4、按接线图和样板图进行板前明线布线和套编码套管。
5、根据电路图检查控制板布线的正确性。
6、安装电动机。
7、连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
8、连接电源、电动机等控制板外部的导线。
Ⅲ 防爆电机 4极, IP55,F级,这几个参数都是什么意思呢
4极是指电动机的磁极对数,4极转速大概在1470转/分左右。IP55是指电机的防护等级。F级是指电动机的绝缘等级。
Ⅳ 电动机防护等级是IP54,绝缘等级是F级,这样的电动机 是不是防爆电动机呢
此电机可防止灰尘进入、防喷溅水进入,绕组温度小于150度,至于是不是防爆电机,要看电机型号,比如YB112M-2,Y为普通电机,YB为防爆电机,除了这些,除爆电机还有YBXn,YB3,YBx等。
Ⅳ 液化气房电气线路材料,防爆管,电线绝缘等级等使用要求
你最重要的材料没有考虑,照明灯具要选防爆型的,照明开关也要选防爆型的,等等。
Ⅵ 电机外壳温度的标准是多少度
关键是你的电机绝缘等级是什么,如果是A级,环境温度40℃,那么电机的外壳温度应该小于60℃。
电机各部位的温度限度
(1) 与绕组接触的铁心温升(温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度(电阻法),即A级为60℃,E级为75℃,B级为80℃,F级为100℃,H级为125℃。
(2) 滚动轴承温度应不超过95℃,滑动轴承的温度应不超过80℃。因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。
(3) 机壳温度实践中往往以不烫手为准。
(4) 鼠笼转子表面杂散损耗很大,温度较高,一般以不危及邻近绝缘为限。可预先刷上不可逆变色漆来估计。
(6)绝缘防爆等级扩展阅读:
电机基本结构
1、定子铁心
作用:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。
构造:定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。
定子铁心槽型有以下几种:
半闭口型槽:电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。 半开口型槽:可嵌放成型绕组,一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。
2、定子绕组
作用:是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。
构造:由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成,这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。
定子绕组的主要绝缘项目有以下三种:(保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘)。
1)对地绝缘:定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。
2)相间绝缘:各相定子绕组间的绝缘。
3)匝间绝缘:每相定子绕组各线匝间的绝缘。
电动机接线盒内的接线:
电动机接线盒内都有一块接线板,三相绕组的六个线头排成上下两排,并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三个接线桩自左至右排列的编号为6(W2)、4(U2)、5(V2),.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。
3、机座
作用:固定定子铁心与前后端盖以支撑转子,并起防护、散热等作用。
构造:机座通常为铸铁件,大型异步电动机机座一般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积,防护式电机的机座两端端盖开有通风孔,使电动机内外的空气可直接对流,以利于散热。
(二)转子(旋转部分)
1、三相异步电动机的转子铁心:
作用:作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。
构造:所用材料与定子一样,由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。
通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上,大、中型异步电动机(转子直径在300~400毫米以上)的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。
2、三相异步电动机的转子绕组
作用:切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩而使电动机旋转。
构造:分为鼠笼式转子和绕线式转子。
1)鼠笼式转子:转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组,对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
2)绕线式转子:绕线转子绕组与定子绕组相似,也是一个对称的三相绕组,一般接成星形,三个出线头接到转轴的三个集流环上,再通过电刷与外电路联接。
特点:结构较复杂,故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件,用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能,故在要求一定范围内进行平滑调速的设备,如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。
(三)三相异步电动机的其它附件
1、端盖:支撑作用。
2、轴承:连接转动部分与不动部分。
3、轴承端盖:保护轴承。
4、风扇:冷却电动机。
二、直流电动机采用八角形全叠片结构,不仅空间利用率高,而且当采用静止整流器供电时,能承受脉动电流和快速的负载电流变化。直流电动机一般不带串励绕组,适用于需要正、反 电动机转的自动控制技术中。根据用户需要也可以制成带串励绕组。
中心高100~280mm的电动机无补偿绕组,但中心高250mm、280mm的电动机根据具体情况和需要可以制成带补偿绕组,中心高315~450mm的电动机带有补偿绕组。中心高500~710mm的电动机外形安装尺寸及技术要求均符合IEC国际标准,电机的机械尺寸公差符合ISO国际标准。
Ⅶ 宽频三相异步电机与普通三相异步电机的区别,宽频的用途有何不同
1、使用频率范围不同
宽频三相异步电机使用频率范围30~60Hz,普通三相异步电机的使用频率范围是50H。
2、使用场合不同
宽频三相异步电机主要用于调频调速的工作场合,而普通三相异步电机的只能用于用于各种直接控制、供电的工作场所。
3、安全性不同
宽频三相异步电机所使用的频率较大,且在范围内,都能保持高水准的工作效率,而普通三相异步电机在频率发生变化后,它的效率会发生很大的变化,甚至烧毁电机。
(7)绝缘防爆等级扩展阅读
1、宽频三相异步电机参数:
机座号:63~355 功 率: 0.12~315kW。
工作制 :S1
绝缘等级:F
基准频率:50Hz
调频范围:30~60Hz
适用于:一般场所和无特殊要求的机械,如金属切削机床、泵、风机、运输机械、搅拌机、农业机械、食品机械等。
特点:外形美观、噪声低、振动小、绝缘等级为F级、外壳防护等级为IP54或IP55、使用频率范围30~60Hz(30~50Hz为变转矩范围,50~60Hz为恒功率范围)
2、普通三相异步电动机参数
Y系列电动机使用条件:
环境温度:-15℃<θ<40℃
海拔:不超过1000m
额定电压:380V,
额定频率:50Hz
防护等级:IP44、IP54、IP55
绝缘等级:B级 冷却方式:ICO141
工作方式:S1
连接方式:3KW及以下Y接法、4KW及以上为△接法
适用于:Y系列电动机广泛应用于不含易燃、易爆或腐蚀性气体的一般场合和特殊要求的机械设备上,如金属切削机床、泵、风机、运输机械、搅拌机食品机械等。
Ⅷ 灯具的防爆等级有哪些
1. 防爆灯具的防爆类别、级别与温度组别见国家标准规定。
2. 按防爆型式分为隔爆型、增安型、正压型、无火花型和粉尘防爆型共5种主要类型,也可以由其他防爆型式和上述各种防爆型式组合形或复合型和特殊型。
3. 按防触电保护型式可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。防触电保护是为防止防爆灯具外壳易触及零件带电,使人体触电或不同电位的导体触及产生电火花而引燃爆炸性混合物。 AⅠ类——在基本绝缘的基础上,将易触及的正常工作时不带电的可导电部件都连结到固定线路中的保护接地导体上。 BⅡ类——用双重绝缘或加强绝缘作为安全保护措施,无接地保护。 CⅢ类——使用有效值不大于50v的安全电压,并且其中不会产生高于此电压值。 D0类——只依靠基本绝缘作为安全保护措施。 绝大部分的防爆灯具防触电保护型式为I类灯具,只有少数为Ⅱ类、Ⅲ类灯具。例如:全塑防爆灯具,防爆手电简。
通明防爆灯具
4. 按外壳的防护等级分类:为了防护尘埃、固体异物和水进入灯腔内,触及或积集在带电部件上产生跳火、短路或破坏电气绝缘等危险,有多种外壳防护方式起到保护电气绝缘的作用。用特征字母“IP”后跟两个数字来表征其外壳防护等级。第1个数字表示对人、固体异物或尘埃的防护能力。分为0—6级。防爆灯具是一种密封灯具,其防尘能力至少为4级以上,第2个数字表示对水的防护能力,分为0—8级。
5. 按灯具设计的支撑面材料分类:室内防爆灯具可能安装在许多属于普通可燃材料表面,如木质的墙和天花板,它们不允许防爆灯具安装表面的温度超过安全数值。根据防爆灯具是否可直接安装在普通可燃材料表面可分为2类。 一类为仅适宜于安装在非可燃表面的灯具。 另一类为适宜于直接安装在普通可燃材料表面的灯具,有标记符号。
6. 按安装使用形式可分为固定式、可移式、携带式。
Ⅸ 防爆,IP,与绝缘等级是否有关系
防爆等级:
可能发生爆炸的环境。(如:可燃性气体,粉尘环境,炼油、石化厂,加油站、加气站等) , 爆炸性气体环境 大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。(如:CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备)
防护等级:
IP(INGRESS PROTECTION)防护等级系统是由IEC(INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到电器内之带电部分,以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级,第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高。
绝缘等级:
电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度(℃) 105 120 130 155 180 绕组温升限值(K) 60 75 80 100 125 性能参考温度(℃) 80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中,绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别,采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度,按照温度大小排列分别为:Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为:90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此,B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料,主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。常用的B级绝缘材料有PVC玻璃纤维套管(黄腊管), 6520复合纸, DMD绝缘纸等.
完全不同的概念。