防爆箱防爆等级

1. 防护等级和防爆等级有什么不同

一：防爆等级说明复：制
ia 等级：
在正常工作时一个故障和二个故障均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：
在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施。

二：防护等级(IP代码)的说明：
指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳，对下述内容的防护能力：

◆ 防止人体接近壳内危险部件；
◆ 防止固体异物进入壳内设备；
◆ 防止由于水进入壳内对设备造成有害影响；

IP(国际防护International Protection)代码由第一位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组成。不要求规定特征数字时，该处有字母X代替，附加字母和补充字母可省略，不需代替。

2. 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

(2)防爆箱防爆等级扩展阅读

防爆等级分属类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

3. 防爆等级分为几个等级

防爆等级分为三类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

(3)防爆箱防爆等级扩展阅读：

爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件，当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。

4. 防护等级和防爆等级有什么不同

防护等级，ip为国际防护等级符号（international
protection
ratings），其后有两位数字，第一位数字表示装置的防尘能版力，称为第一位特征数权字，第二位数字表示装置的防水能力，称为第二位特征数字。
1、爆炸危险环境的分类：爆炸危险环境按爆炸性物质的形态分为：气体爆炸危险环境和粉尘爆炸危险环境两类。
2、爆炸性气体环境的分区：
爆炸性气体环境，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度、持续时间和危险程度进行分区。亦即根据爆炸性气体混合物是连续出现或长期出现或是短期出现的不同情况进行分区。
爆炸性气体环境分为3个危险区：
（1）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；
（2）
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；
（3）
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境
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5. 关于车间防爆等级划分，

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。版

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；Ⅱ权C可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

(5)防爆箱防爆等级扩展阅读

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

6. 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少

防爆手机等级如何划分？如何选择防爆手机？

以防专爆手机爱户外ioutdoorF1（防爆版）为例，它是EX ib IIC T5 Gb工业属本安级防爆手持终端。以下从左至右依次解释如下：

EX：是符合符合欧洲防爆标准的标志；

ib:是较高危环境的，一般指Zone1使用的设备；

IIC：是指气体防爆里面的“IIC”级，代表性气体有：氢气、乙炔、二硫化碳；

T5：按设备表面温度分为6个温度组别，T5指的是设备表面温度高不能超过100℃；

Gb：是设备保护等级。

7. 防爆配电箱有几种分类

防爆配电箱分类标准：I类（IA,IB,IC）,II类(IIA,IIB,IIIC),III类(IIIA,IIIB,IIIC) 1、I类防爆配电箱设备用于煤矿瓦斯气体环境。 注： I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。 用于煤矿的电气设备，当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时，应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如：“Ex d I/IIB T3 "或“ExdI/II(NH3)"。 2、II类防爆配电箱设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。 II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。 II类电气设备的再分类： IIA类：代表性气体是丙烷； IIB类：代表性气体是乙烯； IIC类：代表性气体是氢气。 3、III类 III类防爆配电箱设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。III类防爆配电箱的再分类： IIIA类：可燃性飞絮； IIIB类：非导电性粉尘； IIIC类：导电性粉尘。 IIC与IIB的不同之处防爆配电箱的IIC与IIB级主要是根据防爆配电箱适用的场所来区分的，使用在IIC区的防爆配电箱叫着IIC级防爆配电箱，使用在IIB区的防爆配电箱叫着IIB级防爆配电箱。那什么叫着IIC区环境，什么叫着IIB区环境呢，现在对他们的环境做个简单的说明，IIB级环境的主要爆炸气体成分有：丙炔（甲基乙炔）、环丙烷、丙烯晴、氰化氢焦炉煤气等化学气体；IIC级环境的主要爆炸气体成分有：氢气、乙炔、二硫化碳等。根据爆炸气体的等级不一样，所以生产的防爆配电箱的要求也是不一样的，IIC级防爆配电箱的防爆等级比IIB级防爆配电箱的防爆等级要高，因为IIC级区域的爆炸气体的爆炸危险系数更高,所以在生产技术方面得更加注意。

8. 防爆等级分为几个等级

防爆等级来分为两类：
Ⅰ类：煤矿井下电自气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

9. 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(9)防爆箱防爆等级扩展阅读

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。