防爆等级和什么有关

❶ 防爆等级分为几个等级

防爆等级分为三类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

(1)防爆等级和什么有关扩展阅读：

爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件，当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。

❷ 防爆等级的防爆概念

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
（1）爆炸性物质（flammable air flammable st）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）
（2）空气或氧气（air or oxygen）。
（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：
（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；
（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 危险场所区域的含义
是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；
1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
中国划分的有效区域和以上相同。
2、易爆区域等级划分
国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II
I.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）
标志解析 IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4 E：按CENELEC标志认可 Ex：防爆公用标志 ia：防爆型式（本质安全） Ⅱ：设备组别 C：气体组别 T4：温度组别

❸ 防爆等级与防护等级的关系

好多人分不清楚灯具的防爆等级和防护等级的区别，甚至将灯具的防爆等级和防护等级混为一谈，认为灯具防爆等级高，相对应的防护等级也会很优良，其实这种观点存在着歧义的，首先我们来分别了解一下防爆等级和防护等级的含义。

一、什么叫防爆等级?

防爆等级是用来表示防爆灯具的防爆性能的，以奇辰获得国家正规机构防爆认证的防爆LED照明灯QC-FB008-A系列来说。

如上图，其防爆合格证上防爆等级为Ex d e mbⅡC T5 Gb，防爆等级含义如下图所示。

具有防爆资格的防爆灯具一般可用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆的目的。

二、什么叫防护等级?

通常防护等级可以表示为IPXX，所以我们常说IP防护等级，IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级(这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电)，第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。如下表。

IP后第一位数字:防尘等级

IP后第二位数字:防水等级

例如奇辰生产的免维护LED平台灯防护等级为IP66，意思是该灯具在使用过程中，能够完全防止灰尘及外物进入及防止大浪浸入即使装设于甲板上的电器，也可防止因大浪的侵袭而造成的损坏。

防护等级很高的灯具通常用于潮湿、粉尘大的环境中，由于灯具优良的防护性能，会阻碍液体、粉尘等物质进入灯具内部，从而达到保护灯具的作用。

当清楚的了解了灯具防爆等级和防护等级的意义后，相信大家很容易分辨出灯具防爆灯具和防护等级的区别。总而言之，灯具防爆等级和防护等级是指该灯具不同方面的性能，二者可以共存，而不能混为一。当您挑选灯具时，请参考其使用环境状况选择其性能。

❹ 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

(4)防爆等级和什么有关扩展阅读

防爆等级分属类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

❺ 仪表的防爆等级分为几类它们各有什么规定

对于化工生产来说，在某些场合存在爆炸的危险，因此在这些地点所用的仪表应符合相应的防爆规定。
1、防爆标记
防爆标记一般用EX表示，如是欧洲电工标准委员会（CENELEC）的标准，则为EEX。
2、防爆型式
我国国家标准规定防爆型式有8种，即隔爆型“d”增安型“e”，本安型“I”，正压型“p”，充油型“o”，充砂型“q”，无火花型“n”和特殊型“S”。
电动仪表中，主要采用隔爆型“d”和本安型“i”
隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸性混和物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆即隔爆型仪表内部是可能发生爆炸的，所以，隔爆型仪表在没有完全切断电源之前，禁止随意打开表盖，否则可能引起爆炸。
本安型仪表通过限制电气参数使在正常或规定故障状态下产后的火花和能量，不能点燃周围的爆炸性气体混合物。
3、爆炸危险场所：
我国对爆炸场所危险分为二类：I类场所是易燃气体；II类场所为易燃灰尘。
I类场所又分为：
0区：爆炸性气体连续出现或长期存在。
1区：正常运行时可能产生爆炸性气体。
2区：正常时不可能产生或仅暂时存在爆炸性气体。
4、爆炸级别：
爆炸级别分法按两个标准：一是按最小点燃电流比；二是按最大试验安全间隙。
1）按最小点燃电流比，大多数工业国家把各种爆炸性混合物分为两大类，在非矿用的II类中，按最小点燃电流比（指该物质的点燃电流和甲烷点燃电流之比）分为三个爆炸级别，IIC级别最高，要求最小点燃电流比小于0.45，IIB次之0.45至0.8之间，IIA最低，大于0.8。
2）按最大试验安全间隙
由于变送器壳体内产生的火花，电弧及危险温度所引起的爆炸性是通过变送器各部件之间的接洽面间隙向壳体外部传爆的，间隙越小，越不容易向外传爆，同样，不同的爆炸性混合物对传爆间隙要求也是不一样的，我国划分标准如下：
IIC：最大试验安全间隙小于0.5mm
IIB：0.5-0.9mm
IIA：小于0.9mm
5、温度组别：
不同爆炸性气体的自燃温度不一样，我国根据爆炸性气体混合物自燃温度分为：
T1 450 ＜ T T2 135 ～ 200
T2 300 ～ 450 T2 100 ～ 1350
T3 200 ～ 300 T2 85 ～ 100

❻ 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(6)防爆等级和什么有关扩展阅读

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

❼ 请问IP等级与防爆等级有关系吗

首先IP等级指的是外壳防护等级，即防水防尘等级，最高级别为IP68.
防爆等级说的很笼统。防爆型式内有隔爆容型，本安型等，而本安防爆型式有可分为ia，ib，ic三个防爆等级。
综上防爆等级和IP不是一个概念，而IP级别如何根据设备应用的环境决定。

❽ 关于设备的防爆等级

本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内，从而消除引爆源的防爆方法。
对于仪表检测和控制回路而言，限制能量首先意味着限制电压和电流。又由于电容和电感能够储存和释放电能量，因此电容和电感也须限制。
实践中，人们利用火花实验装置，通过实验确定对不同危险类别气体的电能量限制参数。国际标准和中国国家标准中给出的常用电能量引爆曲线有电压电流引爆曲线、电压电容引爆曲线和电流电感引爆曲线等。根据这些曲线，再参考1.5倍的保险系数，人们便可以确定在涉及某类气体时，对指定回路的电能量限制参数。
例如，涉及IIC类气体(如氢气)时，对标准24VDC供电的回路(如变送气，电气转换器，电磁阀等)通常设定限压值为28V。依此限压值查电压电流引爆曲线，并考虑1.5倍的保险系数，可确定此时的限流值，可确定此时的限流值应为119mA。依28V限压值并考虑1.5倍的保险系数后查电压电容引爆曲线，可确定回路电容值应限制在0.13μF。依119mA限流值并考虑1.5倍的保险系数后查电流电感引爆曲线，可确定回路电感值应限制在2.55mH。
为限制仪表的表面温度，除需限制回路的开路电压和短路电流外，还要限制回路的最大功率。

本质安全防爆回路，总是由一个本安现场仪表和作为回路限能关联设备的安全栅配合组成