防爆等级ibp4

❶ IP65防爆等级和dIIBT4防爆等级的有什么区别哪个防爆等级高

IP是防护等级不是防爆等级，防爆产品特别是隔爆型设备一般都要求较高的ip等级，但是IP等级高的设备不一定是防爆设备。
IP是国际用来认定防护等级的代号 Ip等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字表示防水，数字越大表示其防护等级越佳。
防尘等级(第一个X表示)
0：没有保护
1：防止大的固体侵入
2：防止中等大小的固体侵入
3：防止小固体侵入
4：防止大于1mm的固体进入
5：防止有害的粉尘堆积
6：完全防止粉尘进入
防水等级(第二个X表示)
0：没有保护
1：水滴滴入到外壳无影响
2：水或雨水从15度角滴到外壳上无影响
3：水或雨水从60度角滴到外壳上无影响
4：任何角度泼水无影响
5：任何角度低压喷射无影响
6：高压喷射水无影响
7：可于短时间内耐浸水（15cm-1m，半小时以内）
8：于一定压力下长时间浸水
后面的dIIBT4
d：防爆形式为隔爆型。还有本安型ia、ib；增安型 e；充油型 o；充砂型 q；浇封型 m；复合型（比如防爆配电箱类经常采用de组合）。
II：指的是II类防爆电器设备。这类防爆电器适用于除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。（煤矿是I类）。还有Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。
B：IIB级气体。还有IIC级和IIA级。IIC级是最高等级，可以适用于IIA和IIB。IIB级可以适用IIA级。但是低级的不能适用高级的。
T4：温度组别是T4，设备最高表面温度小于135℃。T1 450℃ T2 300℃ T3 200℃ T4 135℃ T5 100℃ T6 85℃
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。

❷ 防爆等级 DIIBT4Gb 的什么意思

d表示隔爆型，IIB是IIB级（适用于工厂，工程上没有氢气，乙炔，二硫化碳等气体的场所。）

❸ 气动阀里防爆等级dIIBT4是什么意思啊

d是防爆符号，ⅡB是可以应用于ⅡB类气体与空气形成的爆炸性混合物环境中，防爆内等级划分，主要分为容I类（矿用）、II类（厂用）。其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（安全级别：A<B<C) T是温度组别,T4是指设备表面温度不超过135度,T6安全级别最高,也就是设备表面温度越低越好。力典官网上的气动阀产品介绍里面都有这些标注的。

❹ 防爆标志字母含义是什么

防爆标志的完整字母为：ExdiambIIBT4。

其中：“Ex”表示防爆，“ d”表示防爆型，“ ia”表示本质安全相关的设备，“ mb”表示灌封型，“ IIB”表示出厂类型的以乙烯为气体的气体防爆型代表气体，“ T4”表示防爆电气的最高表面温度不超过T4，即表面温度不超过135°C。

爆炸性气体混合物的着火温度是可以点燃爆炸性气体的温度极限，根据电气设备的最高表面温度将其分为T1至T6组，因此T1至T6组中相应电气设备的最高表面温度不能超过相应温度组的允许值，温度组，设备表面温度和易燃气体或蒸气着火温度之间的关系。

相关内容解释：

爆炸性气体混合物的爆炸传递能力指示爆炸危险等级。爆炸性混合物的爆炸传播能力越大，其危险就越大。炸药混合物的炸药传输能力可以通过最大测试安全距离来表示。

易燃易爆气体，液体蒸气和雾气易于点燃，也表明存在爆炸危险，用最小点火电流比表示。根据适用于爆炸性气体混合物的最大测试安全距离或最小点火电流比，II类防爆电气设备或本安电气设备进一步分为IIA，IIB和IIC。

❺ 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(5)防爆等级ibp4扩展阅读

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

❻ 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少

要选择合适的防爆摄像机，其实就是根据现场的不同环境和条件选择不同的版防爆类型、不同的防权爆级别和温度组别，不同的外壳材质的防爆摄像机。
Ⅱ类
爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用（气体防爆）：常用隔爆型，其防爆标志为ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。
现场有存在氢气，乙炔，二硫化碳这三类气体才会用到最高等级EXdIICT6.除此以外所有的环境都是可以选用防爆等级EXdIIBT6.IP是国际用来认定防护等级的代号。
IP等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字由表示防水，数字越大表示其防护等组长越佳。一般IP65在室外基本可以达到要求。

❼ 防爆等级dIIBT4可以替代d IIBT2

摘要 电气设备防爆等级dⅱbt4是优于dⅱbt2的，差别就在于4与2的不同。t4指气体引燃温度不低于135度，而t2指气体引燃温度不低于300度。引燃温度可分为六组，t1至t6，后面的可以适用于前面的。

❽ 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

(8)防爆等级ibp4扩展阅读

防爆等级分属类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

❾ 请问防爆等级II2GEExPIIT4 都表示什么意思请说详细点谢谢

一、 防爆概念

1、 引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备 —— 爆炸
点火所需能量 source of igrution；空气或氧气 air or oxygen；flammable air flammable st
2、 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；
3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

二、 危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域

1、 危险区域的等级分类
0区（Zone 0）： 易爆气体始终或长时间存在
1区（Zone 1）： 易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在
2区（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短
易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II

I.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）
2、电气元件防爆分类
1、一般保护 EN50.014
2、浸油保护 0 EN50.015
3、充压保护设施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃壳体 d EN50.018
6、提高安全系数 e EN50.019
7、本安保护 i EN50.0120
8、气密保护 h 未统一
9、压力花保护 n 未统一
10、特殊措施 s 未统一

3、电气设备允许温度区域
电气元件温区等级号 元件表面温度最大允许值（°C） 气体燃点（°C）
T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85

三、 几种常见物质的爆炸特性

名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号 名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC

四、本安型传感电路的供电限制

供电限制主要体现在以下三个方面：
1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。

五、EH仪表所遵循的主要防爆标准

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD

2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6

I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2

六、仪表壳体防护等级的划分

作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。

IP1 2
第一位数字 第二位数字
抗外界物体冲刺能力 防水能力
0无抗冲穿能力 0无防水穿能力
1外界物体尺寸大于50mm（特大） 1水自落下滴
2外界物体尺寸大于120mm（中） 2水滴入角度为-15°
3外界物体尺寸大于2.5mm（小） 3水以60°角度喷射
4颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4从各方面喷射
5危险性尘埃 5 50升/分的水束
6穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以预先商定的方式浸入水中

❿ 防爆等级: dIIAT1和DIIBT4哪个高

d类属于隔爆型，ⅡA和ⅡB比较，ⅡB更危险，T1和T4比较，T4更危险，所以，这两种比较，dⅡBT4的防护等级更高一些。