防爆单梁防爆等级

❶ 防爆等级划分标准的介绍

【导读】相信朋友们对于爆炸都非常的恐惧，尤其是对于一些不太熟悉爆炸情况的一些人们，更是十分的忌惮。就目前来看，生活中有一些地区是很容易产生爆炸的，这就要求一些应用的电气设备必须要有一定的防爆措施才可以，对于这样的电气设备也是有一定的防爆等级。那么对于防爆等级划分标准是什么?下面小编就来详细的介绍一下。

防爆简介

对于防止爆炸产生来说，一般是从三个条件来进行考虑的，因此只要限制其中任何的一个必要条件，那么就可以很好的限制住爆炸产生。

一般的在工业生产的过程中，需要进行易燃易爆场合处理都需要依照下面的几个方面进行：第一个就是预防或最大限度降低一些易燃物质的泄漏;第二就是不用或尽可能少的使用易产生电火花的一些电器元件;还有第三就是采取一些充氮气方法来维持惰性状态。

防爆分类

一般的防爆等级分类有两种，Ⅰ类就是煤矿井下电气设备;Ⅱ类就是除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。在这里还需要注意就是Ⅱ类又能够继续的划分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类。对于标志ⅡB的一些设备来说可适用于ⅡA设备的全部使用条件;以此类推。

防爆等级划分标准

1、常用标准

一般的常用防爆等级划分标准包括IEC、CENELEC、EUrOPE及NORTHAMERICA、FM标准。对于CANADA、还有CSA标准在中国一般是不使用的。我们举几个例子来说：CENELEC:Eexde/EexdibIICT2-T6;FM:NI/I/Z/ABCDDIP/II,III/1/EFG;XP/I/1/ABCDDIP/II,III/1/EFG;CSA:ClassI,Div2,ABCD

2、新的欧洲防爆标准

ATEX100a会取代CENELEC标准，举几个例子来说，包括ATEX100a：IIIGEexiaIIBT6;III1GZone01D,2D,3Dstexplosion;Miningother2GZone1;Instryinstry3GZone2等。

爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

(1)爆炸性物质(flammableairflammablest)：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。(气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。)

(2)空气或氧气(airoroxygen)。

(3)点燃源(sourceofignition)：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

经过了上面的简单介绍，相信朋友们对于防爆等级划分标准是什么都有了一个认识。对于一些化工企业或者是一些矿井等单位，在选用电器的时候，都务必要做到一点，那就是防爆。因为在特殊的环境中如果不能采取防爆的措施，那么将会严重的影响到人们的工作安全。

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❷ 防爆等级这么样划分

首先，防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场专所使用的电气属设备。II类电器设备又分为：IIA.IIB.IIC 等三个类别。
其次，要了解防爆等级的划分，要先了解一下爆炸性气体混合物按引燃温度的分组：组别分别用T1.T2.T3.T4.T5.T6表示，引燃温度用t（℃）表示，T1组别的引燃温度为：；450℃＜t；T2为：300℃＜t≤450 ℃；T3为：200℃＜t≤300 ℃；T4为：135℃＜t≤200℃；T5为：100℃＜t≤135℃；T6为：85℃＜t≤100℃。
再次，要了解防爆电气的防爆型式，型式分为：隔爆型，标志为d;增安型，标志为:e;正压型，标志为P;本安型，标志为i；还有：充油型.充砂型.浇封型等。
了解了这几点后，就很好理解防爆等级的划分了，防爆电气设备是根据设备使用的类别；爆炸性气体混合物的温度组别；防爆电气设备的防爆型式而划分的，例如：防爆标志为dIIBT4，就代表，防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

❸ 防爆起重机分类

桥式起重机即桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车、行车。通常所说的桥式起重机，是桥式类型起重机大分类下的其中一个类型，根据用途、构造、取物装置等方式，有更为细致的分类及名称，下面以用途分类为例介绍：

根据荷载及使用频繁程度不同，分为A1-A8，,共8种工作级别，应用场景包括仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。（这里不做展开）

按用途分类
通用桥式起重机

主要由大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气设备组成。桥架两端通过运行装置，支撑在厂房或露天货场上空的高架轨道上，沿轨道纵向运行；起重小车在桥架主梁上沿小车轨道横向运行

台冠-通用桥式起重机

简易桥梁式起重机

又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似。起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。

冶金专用桥式起重机

这种起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣，工作级别较高。

防爆桥式起重机

这种起重机主要应用于具有爆炸性气体环境中吊运使用，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在电机与电气部分及金属接触面等机械部分采取防爆措施，以保证防爆环境使用的安全性。

总的来说，不论以上哪种起重机，驱动类型无非是集中驱动、分别驱动这两种：

1、集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮。采用的是“三合一"驱动方式，把制动器、减速器和电动机组合成一体进行驱动。（易保持同步，但传动轴长，安装复杂，主要用于小起重量的起重机上）

2、分别驱动，即两边的主动车轮各用一台电动机驱动，靠桥架本身的刚性和控制系统保持同步。（主要用于起重量大的起重机上）

按照用途来分类，是起重机行业在发展过程中细分领域的专业化表现之一。为满足市场需求，进行精细化地设计、制造才逐渐演化出各种各样的起重机械。使用单位可根据市面上已有的方案，结合自己生产所需，咨询相关可靠厂家，也可以向生产厂家直接提出自己的设想，进一步定制自己生产作业所需的设备。

❹ 防爆等级划分标准

法律分析：防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

法律依据：国家安全监管总局办公厅印发的《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》 第三条 必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。条文释义： 1．粉尘爆炸危险作业场所应严禁各类明火和火花产生，使用防爆电气设备是防止电气火花的可靠措施。必须按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）和《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）规定安装、使用防爆电气设备。2．雷电放电过程中产生的巨大放电电流破坏力极大，也易诱发粉尘爆炸事故。粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）必须按《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）规定设置防雷系统，并可靠接地。 3．粉料的输送、排出、混合、搅拌、过滤和固体的粉碎、研磨、筛分等，都会产生静电，可能引起粉尘燃烧或爆炸。粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应按照GB15577和《防静电事故通用导则》（GB12158-2006）规定采取防静电接地。所有金属管道连接处（如法兰）应进行跨接。 4．铁质器件之间碰撞、摩擦会产生火花。在粉尘爆炸危险作业场所，禁止违规使用易发生碰撞火花的铁质作业工具，检修时应使用防爆工具。尤其对于存在铝、镁、钛、锆等金属粉末的场所，应采取有效措施防止其与锈钢摩擦、撞击，产生火花。

❺ 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

(5)防爆单梁防爆等级扩展阅读

防爆等级分属类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

❻ 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少

要选择合适的防爆摄像机，其实就是根据现场的不同环境和条件选择不同的版防爆类型、不同的防权爆级别和温度组别，不同的外壳材质的防爆摄像机。
Ⅱ类
爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用（气体防爆）：常用隔爆型，其防爆标志为ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。
现场有存在氢气，乙炔，二硫化碳这三类气体才会用到最高等级EXdIICT6.除此以外所有的环境都是可以选用防爆等级EXdIIBT6.IP是国际用来认定防护等级的代号。
IP等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字由表示防水，数字越大表示其防护等组长越佳。一般IP65在室外基本可以达到要求。

❼ 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(7)防爆单梁防爆等级扩展阅读

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

❽ 防爆等级分为几个等级

防爆等级分为三类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

(8)防爆单梁防爆等级扩展阅读：

爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件，当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。

❾ 防爆产品的等级怎么定义区分的

防爆电气产品分类：
煤矿用为
I
一般为隔爆型“d”，本版安型“i”产品较多
气体权防爆
类型较多如：隔爆型“d”（dIIA、dIIB、dIIC）增安型“e”、
本质安全型"i"、
正压型”P“、充油型“o”、充砂型"q"、浇封型“m”。
粉尘防爆
III
粉尘型“DIP”

❿ 中国的防爆等级标准

我国的防爆等级标准为"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备",该标准将由下列防爆型式专用标准补充或修改。

GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型"p"
GB 3836.6 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型"m"
GB 7957 矿用安全帽灯
以上标准和本标准不适用于医用电气设备、发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪

至于你所提到的"EX2DB4",本人实在是没见过类似你的标准,疑为你误抄了此型号或符号.

常见符号为"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"为通用符号,表示explosive(此条为个人理解)
"d"表示次防爆型式为"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示电气设备分类,Ⅰ为煤矿用电气设备,Ⅱ为除煤矿外其它爆炸性气体环境用设备.其中,Ⅱ类隔爆型"d”和本质安全型"i”电气设备又分为ⅡA,ⅡB和ⅡC类.
"T3"表示温度组别.

具体分类及含义，详见"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备".