防爆电气类书名

A. 防爆电气的种类有哪些

防爆电气设备分为七类：隔爆型电气设备d;增安型电气设备e;本质安全型i;正压型电气设备p;充油型电气设备o;充砂型电气设备q;特殊型电气设备

B. 防爆电器外壳设计应该参考什么书

防爆电器必须符合国家强制性标准GB3836,因此建议你首先研究标准。
GB3836《爆炸性环境》分为若干部分：
GB3836.1
设备
通用要求
GB3836.2
由隔爆外壳“d”保护的设备
GB3836.3
由增安型“e”保护的设备
GB3836.4
由本质安全型“i”保护的设备
GB3836.5
正压外壳型“p”
GB3836.6
油浸型“o”
GB3836.7
充砂型“q”
GB3836.8
“n”型电气设备
GB3836.9
浇封型“m”
GB3836.11
最大试验安全间隙测定方法
GB3836.12
气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级
GB3836.13
爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB3836.14
危险场所分类
GB3836.15
危险场所电气安装（煤矿除外）
GB3836.16
电气装置的检查与维护（煤矿除外）
GB3836.17
正压房间或建筑物的结构和使用

C. 防爆电器设备型号都有哪些

防爆灯型号有BAD系列、BAX防爆吸顶灯、BAYD防爆应急灯、BAT防爆投光灯内、BAY56防爆防腐全塑荧光灯等。
防爆灯等级区分：
新修订容国家标准GB3836.1爆炸性环境用电气设备分I类、II类和III类：
1 I类
I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境
注： I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉点燃及地下用设备增加物理保护措施
用于煤矿电气设备当其环境除甲烷外还能含有其爆炸性气体时应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应燃性气体要求进行制造和试验该类电气设备应有相应标志(例：Ex d I/IIB T3或ExdI/II(NH3)
2 II类
II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外其爆炸性气体环境
II类电气设备按照其拟使用爆炸性环境种类进步再分类
II类电气设备再分类：
●IIA类：代表性气体丙烷；
●IIB类：代表性气体乙烯；
●IIC类：代表性气体氢气
3 III类
III类电气设备用于除煤矿外爆炸性粉尘环境
III类电气设备按照其拟使用爆炸性粉尘环境特性进步再分类
III类电气设备再分类：
●IIIA类：燃性飞絮；
●IIIB类：非导电性粉尘；
●IIIC类：导电性粉尘

D. 现代供电技术的图书信息3

书名：现代供电技术
书号：9787302121992
作者：孟祥忠等
定价：31元
出版日期：2006-9-1
出版社：清华大学出版社 本书讲述现代供电技术的基础理论和新技术知识。全书共分12章，包括供电系统基本概念、负荷计算、短路电流计算、供电系统电气设备的选择、电力线路、供电系统继电保护原理、微机保护原理、企业用电的无功功率补偿及谐波抑制、过电压及其保护、变电站二次接线、配电自动化、特殊行业的安全供电等内容，书中每章都附有习题与思考题。
本书适合于高等院校工厂供电、企业供电和工矿企业供电等相关本科课程作教材，也可作为电气工程技术人员的参考书。 第1章供电系统基本概念1
1.1电力系统组成1
1.1.1电力工业生产特点1
1.1.2电力系统的基本概念2
1.1.3电力系统的电压等级3
1.2供电系统及接线方式6
1.2.1供电系统在电力系统中的地位与作用6
1.2.2确定供电系统的一般原则6
1.2.3供电系统的接线方式7
1.2.4变电站的主接线方式9
1.2.5典型供电系统接线实例综合分析14
1.3电网中性点运行方式15
1.3.1中性点运行方式分析15
1.3.2电网接地电流的计算16
习题与思考题18
第2章负荷计算20
2.1负荷曲线的意义与绘制20
2.1.1负荷曲线的作用20
2.1.2负荷曲线的种类与绘制方法21
2.2负荷的统计与计算方法22
2.2.1对单台用电设备22
2.2.2对多台用电设备23
2.3企业负荷的确定与变电站变压器的选择29
2.3.1供电系统功率损耗与电能损耗的计算29
2.3.2企业负荷的确定31
2.3.3变电站变压器的选择35
习题与思考题36
第3章短路电流计算37
3.1短路电流的基本概念37
3.1.1产生短路电流的原因37
3.1.2短路的种类37
3.1.3短路的危害37
3.1.4计算短路电流的目的38
3.2短路电流暂态过程分析38
3.2.1无限大容量电源供电系统短路电流暂态过程分析39
3.2.2有限大容量电源供电系统短路电流暂态过程分析43
3.3无限大容量电源供电系统短路电流计算44
3.3.1有名值计算法44
3.3.2标幺值计算法49
3.4有限大容量电源供电系统三相短路电流计算54
3.4.1简单有限大容量电源系统短路电流计算方法56
3.4.2复杂电源系统短路电流计算方法59
3.5大功率电动机对短路电流的影响65
3.5.1异步电动机的影响65
3.5.2同步电动机的影响66
3.6不对称故障分析67
3.6.1对称分量的概念67
3.6.2序阻抗68
3.6.3序网络图70
3.6.4不对称短路电流的计算72
3.7短路电流的电动力效应与热效应79
3.7.1短路电流的电动力效应79
3.7.2短路电流的热效应81
习题与思考题83
第4章供电系统电气设备的选择85
4.1高压电气设备的选择85
4.1.1开关电弧产生机理与熄灭方法85
4.1.2灭弧的基本方法87
4.1.3高压电器选择的基本原则88
4.1.4高压开关设备的选择90
4.1.5成套开关柜的接线方案与选择96
4.1.6母线与绝缘子的选择96
4.1.7限流设备的选择99
4.1.8仪用互感器102
4.2低压自动空气断路器的选择106
习题与思考题109
第5章电力线路111
5.1架空电力线路的构造111
5.1.1导线112
5.1.2杆塔113
5.1.3绝缘子114
5.1.4防震锤117
5.1.5避雷线117
5.1.6金具118
5．2架空线路导线截面选择119
5.2.1导线截面选择原则119
5.2.2架空电力线路截面选择计算120
5.2.3闭式电网的计算126
5.3电缆线路的结构129
5.3.1电缆的构造129
5.3.2电缆的形式及型号130
5.3.3电缆接头与电缆终端头131
5．4电力电缆线心截面选择计算131
5．5电力电缆的故障与诊断135
5.5.1运行中的电力电缆故障135
5.5.2电力电缆故障的检测137
习题与思考题138
第6章供电系统继电保护原理140
6.1继电保护基础140
6.1.1继电保护装置的任务140
6.1.2继电保护装置的组成141
6.1.3继电器的分类141
6.1.4对继电保护装置的基本要求146
6.2电网相间短路的电流、电压保护原理147
6.2.1电流速断保护147
6.2.2限时电流速断保护150
6.2.3定时限过电流保护152
6.2.4三段式电流保护装置153
6.2.5电流、电压联锁速断保护154
6.2.6电流保护的接线方式155
6.2.7电流、电压保护的性能分析157
6.2.8三段式电流保护计算实例158
6.3电网相间短路的方向电流保护原理159
6.3.1方向电流保护的作用原理159
6.3.2功率方向继电器的工作原理161
6.3.3方向电流保护的整定原则163
6.4电力变压器保护165
6.4.1概述165
6.4.2变压器的瓦斯保护165
6.4.3变压器的电流速断保护167
6.4.4变压器的纵联差动保护168
6.4.5变压器相间短路的后备保护173
6.5电力电容器的保护175
6.5.1概述175
6.5.2电容器组与断路器之间连线短路故障时的电流保护176
6.5.3电容器组的横联差动保护177
6.6高压电动机的保护178
6.6.1概述178
6.6.2电动机的相间短路保护179
6.6.3电动机的过负荷保护180
6.7母线保护181
6.7.1概述181
6.7.2母线完全差动电流保护原理182
习题与思考题183
第7章微机保护原理185
7.1电力系统继电保护技术的现状与发展185
7.1.1继电保护发展现状185
7.1.2继电保护的未来发展186
7.2微机保护装置的构成187
7.3微机保护的算法基础189
7.3.1概述189
7.3.2数字滤波原理189
7.4假定输入量为正弦量的算法192
7.5单元微机保护配置与工作原理198
7.6小接地电流系统的单相接地微机自动选线原理202
7.6.1单相接地的零序电流分布202
7.6.2绝缘监视装置205
7.6.3中性点不接地电网单相接地选线原理205
7.6.4中性点经消弧线圈接地系统的接地保护208
7.6.5首半波原理选线法209
习题与思考题210
第8章企业用电的无功功率补偿及谐波抑制211
8.1企业用电的无功功率补偿211
8.1.1提高功率因数的意义211
8.1.2提高自然功率因数的方法212
8.1.3采用电力电容器无功补偿提高功率因数的方法213
8.1.4采用静止补偿装置提高功率因数的方法214
8.2供电系统谐波的产生与抑制218
8.2.1供电系统中谐波产生的原因218
8.2.2供电系统中谐波产生的危害219
8.2.3供电系统中谐波抑制的方法220
习题与思考题222
第9章过电压及其保护223
9.1大气过电压对供电系统的影响223
9.1.1大气过电压对供电系统的侵袭与防雷保护223
9.1.2变电站的防雷230
9.2内部过电压及其保护234
9.3变电站的保护接地239
9.3.1变电站保护接地的作用239
9.3.2保护接地网的原理242
习题与思考题244
第10章变电站二次接线245
10.1变电站设备与接线概述245
10.2变电站二次接线图的绘制245
10.2.1原理接线图245
10.2.2展开接线图246
10.2.3安装接线图250
10.3断路器及其控制255
10.3.1断路器的控制方式255
10.3.2断路器的控制256
10.4变电站中央信号系统261
10.4.1中央信号系统概述261
10.4.2事故信号系统262
10.4.3预告信号系统264
习题与思考题268
第11章配电自动化270
11.1配电自动化系统现状与发展趋势270
11.2配电自动化系统构成271
11.3变电站综合自动化276
11.4馈电线路自动化279
11.4.1辐射式架空线路自动控制279
11.4.2单环配电网接线280
11.4.3双电源单环式接线281
习题与思考题282
第12章特殊行业的安全供电284
12.1特殊行业对供电系统的要求284
12.1.1电气设备的工作环境284
12.1.2危险环境的划分284
12.1.3对煤矿井下供电系统的要求285
12.2特殊行业的供电系统286
12.3防爆设备的类型与选择290
12.3.1概述290
12.3.2防爆电气设备类型290
12.3.3矿用电气设备的选用291
12.3.4防爆电气线路296
习题与思考题301
参考文献302

E. 防爆电气主要分为哪几类

防爆电器种类：隔爆型具有隔离外壳的电气设备，能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。

(2)增安型在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

(3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应，均不能点燃爆炸性混合物。

(4)通风充气型或正压型具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。

(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。

(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围的爆炸性混合物。

(7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆型电气设备或部件时，由主管部门制订暂行规定，送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按防爆特殊型电气设备处置。

(8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并加封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用，所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽，并且有足够的强度。

(9)无火花型在正常运行时，不会出现火花，电弧和高温表面的电气设备，适用于2区。

什么是防爆电器设备：

防爆电气设备主要指在危险场所，易燃易爆场所所使用的电气设备。常用的防爆电气设备主要分为防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具等。

F. 防爆电气检验员检验资格考试看什么书

可以看《防爆电气知识概论》、GB3836和GB12476

G. 防爆电气

防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题 一、防爆电气产品的总体设计思路 1、简述 Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业（简称石化行业）,这些行业中的危险化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，释放源种类繁多，爆炸危险因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用维护比矿用防爆电气设备要复杂的多。 选用防爆电气设备：一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。 2、防爆电气设备应用的环境要求 A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。 B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。 C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。 D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。 3、防爆电气设备的选型 根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。 在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。 对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。 目前，PCEC对于0区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。 在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。 ●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。 ●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。 ●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。 ●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。 ●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。 ●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。 ●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。 ●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。 4、防爆电气设备的质量意识 ●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界各国首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。 ●由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定，防爆电气设备（除发电、拖动和分析、物质参数仪表外）基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。 高质量防爆电气产品，是安全的重要保证 ●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。 ●制造防爆电气产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。 ●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。 ●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后防爆性能不能失效。 ●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。 正确安装和使用维修，保证防爆安全性能 ●由于防爆电气的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。 一般工业设备只要保证产品制造的质量满足要求，用户安装使用后就基本能够保证质量。 防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且，还要保证安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、维护不当，其掩盖的不安全因素比非防爆电气设备更危险，容易造成用户的麻痹意识。 所以，制造企业在设计制造时，要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。 树立正确的产品设计理念 ●国家标准是开发设计的最基本准则。 一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的规定，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、维护、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。 ●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的保证是企业设计制造最基本的道德理念，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。 但是，防爆性能的保证不可能完全满足前者的需要，有的时候是无法实现的，有可能放弃开发设计。 ●在开发设计中，不能以降低成本作为依据，应考虑产品质量和安全裕度。 提高防爆电气技术水平，正确理解标准 ●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的规定，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。 原材料和电气部件、配件的合理利用 ●要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照（在这里需强调灯具（指示灯）的灯罩耐自身光源的光照），耐热、耐寒性能。 ●合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。 合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性 ●合理的结构设计，能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。 例如： 1）d型荧光灯多腔电器连通部位和内部电气元件布置时要考虑可能的压力重叠。 2）d型电器和灯具透明部件与金属部件配合时，ⅡA、ⅡB应采用金属包覆的耐燃弹性衬垫或金属衬垫，或直接配合；ⅡC须采用胶粘。荧光灯玻璃管与壳体配合一定要采取胶粘。 3）大直径电缆引入装置，防拔脱装置的合理利用。 4）d型外壳的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于减少壁厚。此外，需注意避免壳体内部设计结构曲线的突变。 5）d型一体化灯具应合理考虑启动元件的合理布局，减少光源腔内温度的影响。 6）对于d型自带电源（电池或其他储能元件）的电器或灯具应考虑电池短路，造成温度上升和自爆。 7）注意d型外壳内储能元件的放电、发热部件降温的延迟开盖。 8）e型外壳内部带电部件要进行防护处理。 9）用于防护的密封圈应采取措施，防止脱落。 10）e型全塑双脚荧光灯应注意灯脚与灯座的连接要求。 11）e型灯具要考虑灯管老化造成的镇流器发热和管型荧光灯极限寿命时的不均匀脉冲过热，造成灯座烧毁。 12）e型接线箱内部接线端子的合理选用和端子数量的合理确定。 13）注意e型产品内部电池的特殊要求。 14）非金属外壳表面避免点燃的静电电荷产生，可采用下列方法之一： A限制表面电阻值； B限制表面积； C设置静电警告标志牌。 15）压紧接触式灯具（接线腔螺纹结构）用于ⅡC 级时应再次增加接线腔或采用隔离密封装置；ⅡB级要考虑腔净容积是否小于2升，否则同前。 制造加工中，工艺是保证产品质量的依据。 对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量保证体系。 而工艺又是生产环节中的基础。 例如： （1）d型ⅡC电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。 （2）特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。 （3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。 （4）d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。 （5）d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。 （6）在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。 （7）隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。参考资料： www.tormin.com

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H. 防爆电气设备分为几类其主要参数有哪些

电气设备防爆的类型及标志
防爆电气设备的类型很多，性能各异。根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点，为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同分为下列八种型式：
(1) 隔爆型(标志d)：是一种具有隔爆外壳的电气设备，其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于爆炸危险场所的任何地点。
(2) 增安型(标志e)：在正常运行条件下不会产生电弧、火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在结构上采取种种措施来提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。
(3) 本质安全型(标志 ia 、ib)：在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。
ia 等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。
ib 等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
(4) 正压型(标志p)：它具有正压外壳，可以保持内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。
(5) 充油型(标志o)：它是将电气设备全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。如高压油开关即属此类。
(6) 充砂型(标志q)：在外壳内充填砂粒材料，使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。
(7) 无火花型(标志 n)：正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障。这类设备的正常运行即是指不应产生电弧或火花。电气设备的热表面或灼热点也不应超过相应温度组别的最高温度。
(8) 特殊型(标志s)：指结构上不属于上述任何一类，而采取其它特殊防爆措施的电气设备。如填充石英砂型的设备即属此列。
根据以上介绍电气设备防爆类型标志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八种型式。

I. 防爆电气设备有哪几种类型

按国家来标准，防爆电气自设备的类型(标志)分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型八种。

防爆型电气设备的外壳的明显处，设置有清晰的永久性凸纹标志“EX”；小型电气设备及仪器仪表是采用标志牌铆在或焊在外壳上，也有采用上情下达标志的。设备外壳的明显处设有铭牌，铭牌的右上方有明显的“EX”标志。

完整的防爆标志依次标明防爆型式、类别、级别、组别。防爆型式就是上面所讲的八种类型。类别指的是爆炸危险物品的分类，Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。

级别指的是气体、蒸气危险物品按最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级，分成A、B、C三级；

粉尘、纤维危险物品按其导电性后爆炸性分级，分成A、B两级。

组别指按危险物品的引燃温度进行分组。爆炸性气体分成六组：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉尘分成三组T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。

J. 防爆电器有哪些分类

从种类上讲，差不多有普通的电气，就有防爆电气，比如：防爆电机、防爆灯、防爆空调、防爆电气控制箱，防爆风机、防爆仪器仪表等等；
从防爆型式上讲：防爆标志：隔爆型Exd、增安型Exe、本安型ExiaExib、充砂型 Ex q、浇封型 Ex m、正压型Exp、n型 Exn、特殊型 Exs、油浸型Exo、粉尘防爆型 ExtD，防爆标志设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为 IIA、IIB、和 IIC类。可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备； A型防尘设备；B型防尘设备。 3防爆标志气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。 II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为 IIA、IIB和 IIC类。