为什么要使用防爆仪表

『壹』 防爆仪表通常分为:防爆安全型、隔爆型、防爆安全火花型，它们分别的含义是什么

主要有以下：

隔爆型防爆仪表：隔爆型的防爆结构是将仪表的电路和接线端全部置于隔爆壳体内,表壳的强度足够大,表壳接口面间隙足够深，而最大间隙宽度足够窄。该类仪表即使因事故产生火花引起表壳内部爆炸，也不致引起仪表外部的可爆炸气体爆炸。隔爆型仪表可用在1类1级和1类2级的场所。仪表安装和维护正常时能确保安全，但在揭开外壳时便失去防爆性能，因此不能在通电运行的情况下打开外壳进行检修和调整。仪表长期使用后，因磨损很难保持防爆表壳的间隙，因而会逐渐失去防爆性能。隔爆型仪表不能用在级别和组别高的易爆环境中。
本质安全型防爆仪表
本质安全型电路在正常和故障状态下产生的火花和达到的温度都不致引起易爆炸气体混合物爆炸。正常状态是指电气设备在设计规定条件下的工作状态,包括正常的断开和闭合电路。故障状态是指因事故发生短路、断路、接地和电源故障等情况。现代本质安全型防爆是指整个自动化系统的防爆，如DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表。防爆系统包含有本质安全和非本质安全两种电路。本质安全电路安装在危险场所(现场)，非本质安全型电路安装在非危险场所(控制室)中，两者间采用防爆安全栅，防止过大的能量进入危险场所。整套仪表具有本质安全型防爆性能。
安全型
防爆仪表需要根据使用环境和经济合理的原则来选择类别、类型、级别和组别。一般在有爆炸危险场所中使用的检测、计量仪表等小型装备都属于本质安全型。

『贰』 防爆产品为什么能防爆它们都用在什么场所呢

防爆产品能防爆，肯定是制造材料特殊，做过无数次实验得出的减少伤害的结果。一般用在化工生产的地方，煤矿，油漆等

『叁』 防爆仪表的防爆措施

一般电动仪表在正常运行或事故状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，并具有一定的能量，成为点燃爆炸危险环境中易燃气体混合物的火源。爆炸性气体混合物的爆炸必须具有两个条件：一定的气体浓度和足够的火花能量。电气设备中采取的安全措施无非是使这两个条件不同时存在。根据这个原则形成的电气设备防爆类型有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型和无火花型。中国国家标准规定，防爆的电气设备分为Ⅰ、Ⅱ两类。Ⅰ类为煤矿井下用防爆电气设备;Ⅱ类为工厂用防爆电气设备。Ⅱ类防爆电气设备主要用于有爆炸性危险的厂房，如石油开采、石油炼制、输油系统、化工等具有各种爆炸性气体的厂房。
爆炸性气体在相同的试验条件下具有不同的试验安全间隙、不同的最小点燃电流和自燃温度。Ⅱ类设备根据试验安全间隙与最小点燃电流比分为A、B、C三级，即ⅡA、ⅡB、ⅡC级。各种爆炸性气体或蒸气与空气混合物按自燃温度又分为6组：T1、T2、T3、T4、T5、T6(对应的设备允许最高表面温度为450℃、300℃、200℃、135℃、100℃、85℃)。常用的防爆仪表均属Ⅱ类隔爆型或Ⅱ类本质安全型。前者的防爆标志为exdⅡ,后者的防爆标志为exiaⅡ或exibⅡ。其中ex为防爆设备的总标志，d、ia、ib分别为隔爆型、本质安全型ia等级、ib等级仪表的标志。

『肆』 防爆仪器仪表是什么

很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质回；化学工答业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 空气中的氧气是无处不在的。在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪器仪表、电气发生故障时更容易产生火花。

『伍』 现场仪表都需要防护和防爆要求吗

现场仪表的防爆与防护要求，是根据现场的环境与条件来决定的，即不是设计院的规定，更不是生产厂家的规定现场仪表的防护与防爆，这是出于仪表的安全与可靠所建立起的一整套防爆与防护的体系。

『陆』 防爆仪表为什么要标注防爆等级及应用区

为了安全
有隔爆,和本质防爆型等
仪表发生故障,不会引起爆炸.
请查阅有关防爆等级规定

『柒』 1.隔爆(EXd)与本安防爆(EXi)的区别,如何正确选用防爆仪表

摘要 间隙防爆（隔爆EXd）

『捌』 仪表防爆的基本原理

防爆的基本原理 爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2）氧气：空气。3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分： 爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准 0区：Div.1 气体(CLASSⅠ) 在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1区 2区：Div.2在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所 10区 Div.1：粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ） 在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所 11区 Div.2：在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所 防爆方法对危险场所的适用性： 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2 本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2 4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2 8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 防爆对危险场所的适用性： 爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表: 工况类别 气体分类 代表性气体 最小引爆火花能量 矿井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ 矿井外的工厂 ⅡA 丙烷 0.180mJ ⅡB 乙烯 0.060mJ ⅡC 氢气 0.019mJ 美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASSⅡ尘埃;CLASSⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Group(组)： 组名 代表性气体或尘埃 A 乙炔 B 氢气 C 乙烯 D 丙烷 E 金属尘埃 F 煤炭尘埃 G 谷物尘埃 气体温度组别划分： 温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体 T1 ≤450℃ 氢气、丙烯腈等46种 T2 ≤300℃ 乙炔、乙烯等47种 T3 ≤200℃ 汽油、丁烯醛等36种 T4 ≤135℃ 乙醛、四氟乙烯等6种 T5 ≤100℃ 二硫化碳 T6 ≤85℃ 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 仪表的防爆标志 Ex(ia)ⅡCT6的含义: 标志内容 符号 含义 防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准 防爆方式 ia 采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区 气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC类爆炸性气体 温度组别 T6 仪表表面温度不超过85℃ Ex(ia)ⅡC的含义 标志内容 符号 含义 防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准 防爆方式 ia 采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区 气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC类爆炸性气体 :注:该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触. 防爆术语： 有关防爆术语及标准 安全栅安全参数定义： *8226; 安全栅最高允许电压：Um 保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压 *8226; 安全栅最高开路电压：Uoc 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值 *8226; 安全栅最大短路电流：Isc 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值 *8226; 安全栅允许分布电容：Ca 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容 *8226; 安全栅允许分布电感：La 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感 防爆标志格式说明： 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式： Ex(ia)ⅡCT4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明： ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为2.0； 一个故障时，安全系数为1.5； 二个故障时，安全系数为1.0。 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib等级: 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。

『玖』 防爆仪表的介绍

能在具有爆炸性混合物的环境中安全使用的电动仪表。这类仪表在设计制造时就采取了一定的安全技术措施，能保证在石油、化工等有爆炸危险的场所安全供电、用电、检测和控制。

『拾』 测量仪器为什么要防爆比如气体报警器和高液位报警器

仪器防爆是指本仪器因具备防止自身爆炸的可能，及绝对安全可靠，所有元件不能产生电流、火花等。
仪器隔爆是指仪器可以隔离因外界爆炸而引起的自身爆炸，及可以隔离外界的爆炸强度。