液氧管道有什么安全防爆装置

① 化工生产中常用的防爆泄压装置有哪些

除了前边几位老师说的安全阀、爆破片之外，还可以设置紧急泄压阀以及联锁控制设施、易熔塞，有毒或易燃介质还需配备相应的泄压系统（如火炬系统）等

② 液氧储罐设计制造有什么风险

液氧储罐属于压力容器,在生产及使用的时候如果不按照标准或者不注意的话可能有一定的风险性.
(1)采购具有相应设计、制造资格的单位制造的压力容器，其产品必须附有制造厂的“产品质量证明书”和当地压力容器监检机构签发的“监检证书”。
(2)压力容器使用前必须办理注册登记手续，申领使用证，否则严禁使用。
(3)液氧储罐、氧气管道装设安全泄放装置(安全阀、爆破片装置)，其排放能力必须大于或等于安全泄放量，以保证在其最大进汽工况下不超压。对安全阀、压力表、容积表等安全附件要进行定期校验。氧气压力表为专用压力表，不得以其他压力表代替。安全阀必须按规定的形式、型号和规格配备，且灵敏、可靠。
(4)气瓶充装单位应经省特种设备安全监督管理部门许可，方可从事充装活动。
(5)氧气管道的管径、管材、阀门、法兰、敷设、压力试验应符合《氧气站设计规范》(GB 50030-91)的要求。
(6)在役压力容器应按照《压力容器安全技术监察规程》的规定，定期进行检验。对于安全状况等级达不到监督使用标准三级的压力容器，必须要在最近一次大修中治理升级;评定为五级的容器应按报废处理，决不能再继续使用;停用2年及以上的压力容器，需要重新启用时，要进行再次检验，确认合格后才能使用。
(7)液氧储罐设置超压、超液位报警。
(8)根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。压力容器的操作人员应经过专业培训，持证上岗。
(9)压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。
(10)液氧储罐采取防雷接地，避免遭受雷击引起爆炸。
(11)液氧储罐投入使用前须进行强度试验、气密性试验、除锈脱脂吹扫干净并在内壁涂好不燃防锈涂料。
(12)液氧储罐不准满罐，最大充装量为几何容积的95%。
(13)严禁液氧储罐的使用压力超过设计压力。
(14)液氧储罐采取防止日晒雨淋的措施。
(15)定期检查储罐保温措施，防止绝热功能丧失引起液氧储罐超压爆炸
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③ 氧气瓶在使用中要装防爆装置吗

不用，氧气是助燃剂，没有可燃物。就不会燃烧，爆炸，比如：医院病人吸氧，那有什么防爆装置。

④ 氧气管道上面的气动阀要防爆么

不需要使用防爆等级的阀门，只要本质安全就可以。但阀门与氧气接触的部位一定要脱脂，即阀门的内壁及阀板，润滑油只能用硅脂，其他的润滑油不可使用。

⑤ 氧气管道防火防爆的措施有哪些

防火防爆安全措施 一、消防工作方针 我国消防工作方针是“预防为主、防消结合”。“预防为主”就是把预 防火灾工作放在首要地位。积极开展防火安全教育，提高防火安全意识和 知识，增强职工对火灾的警惕性，健全防火组织，严密防火制度，加强防 火检查，消灭火险隐患，贯彻建筑防火措施。 “防消结合”就是在积极做好防火工作同时，在组织上、思想上、物 质上和技术上做好灭火的前期准备，一旦发生火灾，迅速赶赴现场，及时 将火扑灭。 二、燃烧 人们通常说的“起火”，“着火”就是燃烧的习惯说法。 燃烧必须具备可燃物、助燃物和火源三个条件，缺一不可。 1、可燃物质，不论固体、液体、气体凡能与空气中的氧或其它氧化 剂起剧烈反应的物质，一般称为可燃物质。 如木材、汽油、酒精、氢、乙炔等。物质的可燃随条件变化而变化。 如木刨花比木块容易燃烧。木粉能爆炸。铅和镁不可燃，但粉状不但可燃， 而且具有爆炸性。 2、助燃物质。凡能帮助和支持燃烧物质都叫助燃物质。如氧、空气、 氯气、高锰酸钾等。 3、着火源。能引起可燃物质燃烧的热源。如明火、电火花、化学能、 机械能等。 三、燃烧、燃点、自然点、闪点、爆炸 1、燃烧：燃烧三个条件缺一不可，但还有量的条件，在某些情况三 者有一个条件量不足也不能引起燃烧。 2、燃点：可燃物质开始连续燃烧所需最低温度，即为该物质的燃点。 物质燃点越低，则物质易燃烧。 46 3、自燃点：可燃物质受热发生自燃的最低温度。在这一温度时，可 燃物质与空气接触不需要明火自行燃烧。如煤场发热自燃。物质自燃点越 低，发生火灾危险也就越大。 4、闪点：易燃与可燃液体发生蒸汽与空气形成混合物，遇火源产生 一闪即灭的燃烧，称为闪燃。引起闪燃最低点称为闪点。 闪燃通常发生蓝色火花，而且一闪即灭。这是因为易燃与可燃的液体 挥发的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，还来不及补充新的蒸汽，不能维持其 燃烧。闪燃就是将要引起火灾的先兆。 5、爆炸 物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并放出巨大能量的现象为 爆炸。 四、火灾发生原因 1、明火，2、电火花，3、雷电，4、化学能，5、日光 五、火灾种类 1、人为失火，2、自然现象造成失火，3、设备故障，4、摩擦，5、 过热物质 六、火电建设防火防爆要点 火电建设施工，系统复杂，存在着较大火灾和爆炸危险性。 其主要危险源 大量的焊接作业，电气设备，电缆线路贯穿于整个电厂安装设备 中，煤系统，油系统，氢系统，脱硫的内衬胶等，高温，高压 管道，大量易燃易爆物品。 1、一般防火要求 消防通道一般宽度不小于3.5米。并经常畅通。 氧气、乙炔等仓库建在施工区、生活、办公区25米以外。 24米以上建筑要足够扬程高压水泵，当水源不足时要有消防水箱。 临时住宿、办公室、班房、仓库等必须按有关要求配备灭火器。47 现场防火器材配齐、放在明显处，并经常检查以保持可靠性，（月有记录表）。 10挥发性易燃材料禁止放在敞口容器内。 11氧气、乙炔气瓶使用按有关规定执行。 12焊接作业防火按焊接作业规定执行。 13下列情况之一、禁止有明火作业。 1）动火作业未履行审批手续。 2）用可燃材为做保温、冷却、隔音、隔热的部位，在火量能飞溅到 的地方未采取有效安全措施的。 3）作业现场周围有易燃易爆危险品、未彻底清理或未采取有效安全 措施的。 4）作业现场有可燃气体、易烧液体蒸汽与空气混合形成爆炸性混合 5）交叉作业中，动用明火危及其它施工设备和人员安全的。6）散落火量危及毗连或邻近建（构）筑物安全的。 7）有压力或密闭的管道、容器现场操作工不了解焊件内部是否安全 8）有机溶剂等材料以及有可燃气体产生的施工现场，应当通风良好，通风不良加机械通风机后施工。 2、五个重要系统 1）煤系统 机械设备摩擦发热，在轴承损毁、机械堵转、导向滚筒或滚筒破裂情况下温度升高，可能发生火灾。 制粉部分给煤机，磨煤机边角处积煤、积粉，时间过久逐步氧化会引起自燃。自燃煤粉飞扬，当浓度进入爆炸范围时，就会发生制粉部分爆 煤场自燃后煤粉带进皮带或磨煤机，可能发生燃烧或爆炸。2）油系统防火要求 发电厂需用燃油及润滑油，因此储油灌区，燃油锅炉系统，汽轮机调 节和润滑油系统等错综复杂，因此油系统防火很重要。要严格执行“反措” 要求。 油区管理： 油区周围必须设置不低于2米高的围墙。并挂“严禁烟火”等明显 警告标示牌。 油区、油库必须有避雷装置和接地装置。油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。输油管线有明显接地点，油法蓝应用金属导体跨接牢固， 每年雨季前须测量接地电阻，防静电接地电阻不大于30 欧姆。 油区进行检修使用电应不超过12v的防爆灯。穿无铁钉鞋、布工作 按油罐着火的事故预想，做好一切扑救准备。汽机油系统及其他润滑系统防火。 汽轮机的润滑油和液压调节的高低压油管道大部分布置在高温管道、 热体附近，一旦油管道发生泄漏，压力油喷到高温管道、热体上即会引起 49 着火，因此要求。 法兰禁止使用塑垫、橡皮垫、石棉垫，而用隔电纸、青壳纸或其他耐油、耐热垫料。 油系统管道、法兰、阀门和可以漏油部位的附近，进行明火作业时，必须办动火工作票，并有严格有效防火措施，以防止发生火灾。 禁止在油管道上焊接，在拆下油管道上进行焊接时，必须先将油管道冲洗干净。 主油箱外保持清洁，事故放油阀标志及方向标志醒目，并挂“禁止操作”标示牌。 油系统滤油时周围10m内禁止动火，设标志明显隔离区，配备灭火器和防火砂等。 3）氢系统防火要求 因氢气极易燃烧，遇有电弧或明火会燃烧，造成火灾。氢气与空气混 合遇火或700以上热体时，又会产生爆炸。对于可门电厂而言充氢后汽 机零米、6.87 米、13.7 米禁止一切明火作业。 系统内（周围10m）动火检修等明火作业必须有检测仪表，其氢含量 按国家标准小于0.4％。 在汽机房内任何地方动火作业，（包括砂轮打磨、电钻、不是防爆型 行灯开关）必须到值长处办理一级动火证。 为防止以上范围内发生火灾，除张挂警告牌外，施工单位设专人监护， 防止意外事故发生。 制氢站、供氢站的地点距重要建筑物50m外，距散发火花地30m。 一般采用自然通风。

⑥ 防火与防爆安全装置有哪些

(一)水灭火介质
水是人类使用最早并且最普遍的灭火剂。它的主要优点是灭火性强，价格低廉，取用方便。水的吸热量比其他物质大，加热1kg水，使温度升高1℃，需要4186．8J的热量。如果灭火时水的初温为1O℃，那么1L水达到沸点(100℃)时需376．8k 防火与防爆安全装置主要有阻火装置、泄压装置和指示装置等。
(一)阻火装置
阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内或阻止火焰在设备和管道内扩散。
阻火装置工作原理是在可燃气体进出口两侧之间设置阻火介质，当一侧着火时，火焰的传播被阻而不会烧向另一侧。常用的阻火装置有安全液封、阻火器和单向阀。
1．安全液封。这类阻火装置以液体作为阻火介质，目前，广泛使用安全水封，它以水作为阻火介质，一般装置在气体管线与生产设备之间。常用的安全水封有敞开式和封闭式两种。使用安全要求：
(1)使用安全水封时，应随时注意水位不得低于水位计(或水位截门)所标定的位置。但水位也不应过高，否则除了可燃气体通过困难外，水还可能随可燃气体一道进入出气管。每次发生火焰倒燃后，应随时检查水位并补足。安全水封应保持垂直位置。
(2)冬季使用安全水封时，在工作完毕后应把水全部排出、洗净，以免冻结。如发现冻结现象，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁用明火或红铁烘烤。为了防冻，可在水中加入少量食盐以降低冰点(溶液内含食盐量为13．6％时，冰点为-10．4℃；溶液中含食盐量为22．4％时，冰点为-21．2℃)。
(3)使用封闭式安全水封时，由于可燃气体(尤其是碳氢化合物)中可能带有粘性油质的杂质，使用一段时间后容易糊在阀和阀座等处，所以需要经常检查逆止阀的气密性。
2．阻火器。这类阻火装置的工作原理是：火焰在管中以蔓延的速度随着管径的减小而减小，最后可以达到一个火焰不蔓延的临界直径。这一现象按照链式反应理论的解释是：管子直径减小，器壁对游离基的吸附作用的程度增加。用热损失的观点来分析，当管径小到某个极限值时，管壁的热损失大于反应热，从而使火焰熄灭。阻火器是根据上述原理制成的，即在管路上连接一个内装细孔金属网或砾石的圆筒，可以阻止火焰从圆筒的一侧蔓延到另一侧。
影响阻火器性能的因素是阻火层的厚度及其孔隙直径和通道的大小。

3．单向阀。单向阀亦称逆止阀。其作用是仅允许可燃气体或液体向一个方向流动，遇有倒流时即自行关闭，从而避免在燃气或燃油系统中发生流体倒流，避免高压窜入低压造成容器管道的爆裂或发生回火时火焰的倒袭和蔓延等事故。
在工业生产上，通常在系统中流体的进口与出口之间，在与燃气或燃油管道及设备相连接的辅助管线上，高压与低压系统之间的低压系统上或压缩机与油泵的出口管线上安置单向阀。
(二)泄压装置
泄压装置包括安全阀和爆破片。
1．安全阀
安全阀的作用是为了防止设备和容器内压力过高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如锅炉与压力容器、蒸馏塔等的爆炸)和化学性爆炸(如乙炔发生器的乙炔受压分解爆炸)。当容器和设备内的压力升高超过安全规定的限度时，安全阀即自动开启，泄出部分介质，降低压力至安全范围内再自动关闭。从而实现设备和容器内压力的自动控制，防止设备和容器的破坏。
设置安全阀时应注意下列几点：
(1)压力容器的安全阀最好直接装设在容器本体上。液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分，防止排出液态物料，发生事故。
(2)安全阀用于排泄可燃气体时，如直接排入大气，则必须引致远离明火或易燃物，而且是通风良好的地方，排放管必须逐段用导线接地以消除静电的作用。如果可燃气体的温度高于它的燃点，应考虑防火措施或将气体冷却后排入大气。
(3)安全阀用于泄放可燃液体时，宜将排泄管接入事故储槽、污油罐或其他容器；用于泄放高温油气或易燃、可燃液体等遇空气可能立即着火的物质时，宜接入密闭系统的放空塔或事故储槽。
(4)室内的设备(如蒸馏塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口)宜引出房项，并高于房顶2m以上。
2．爆破片
爆破片又称防爆膜、泄压膜，是一种断裂型的安全泄压装置。爆破片的重要作用：
一是当设备发生化学性爆炸时，保护设备免遭破坏。其工作原理是根据爆炸发展的特点，在设备或容器的适当部位设置一定大小面积的脆性材料(如铝箔片)，构成薄弱环节。当爆炸刚发生时，这些薄弱环节在较小的爆炸压力作用下，首先遭受破坏，立即将大量气体和热量释放出去，爆炸压力以及温度很难再继续升高，从而保护设备或容器的主体免遭更大损坏，使在场的生产人员不致遭受致命的伤亡。二是如果压力容器的介质不洁净，易于结晶或聚合，这些杂质或洁净体有可能堵塞安全阀，使得阀门不能按规定的压力开启，失去了安全阀的作用，在此情况下，就只得用爆破片作为泄压装置。
此外，对于工作介质为剧毒气体或在可燃气体(蒸气)里含有剧毒气体的压力容器，其泄压装置也应采用爆破片，而不宜用安全阀，以免环境污染。因为，对于安全阀来说，微量的泄漏是难免的。爆破片的安全可靠性决定于爆破片的厚度、泄压面积和膜片材料的选择。
安装于室内的设备，其工作介质为可燃易爆物质或含有剧毒物质时，应在爆破片上接导爆筒，并使其通向室外安全地点。防止爆破片破裂后，大量可燃、易爆物质和剧毒物质在室内扩散，扩大火灾爆炸和中毒事故。设备的工作介质具有腐蚀性时，应在膜片上涂上聚四氟乙烯防腐剂。应当指出，爆破片的可靠性必须经过爆膜试验鉴定。凡有重大爆炸危险性的设备、容器及管道，都应安装爆破片(如气体氧化塔、球磨机、乙炔发生器等)。

⑦ 氧气瓶在使用中要装防爆装置吗

氧气瓶的要求、使用、储存及运输介绍。
氧气瓶一般要求：
1. 氧气瓶必须按国家规定的颜色标志进行涂色（瓶身为兰色白字）。
2. 氧气瓶嘴及瓶身不许沾污油脂。并不准用可燃物质做密封填料。
3. 氧气瓶嘴零件。不准用黑色金属制做。
4. 氧气瓶必须要有两个防震圈和旋紧安全帽。
5. 氧气瓶有下列情形之一者，不准使用：
①氧气瓶颜色不符合规定者。
②瓶身有裂纹和被压伤者。
③水压期试验已超压者。
④瓶嘴有缺陷者。
⑤有报废标志者。
二〉氧气瓶的使用
1. 氧气瓶内压力不准用完，必须保留0。1-0。2Mpa的剩余压力。
2. 开、关氧气瓶时，手和工具不准有油脂。
3. 氧气瓶除有特殊需要外，必须装上减压阀。
4. 氧气瓶嘴或减压器发生冻结时，须用开水或用低压蒸汽解冻，严禁用火焰加热或铁器敲击氧气瓶。
5. 氧气瓶和减压器，不许沾有油脂，检查氧气瓶嘴是否泄漏时，可用肥皂水涂在瓶口上试验。
6. 氧气瓶在使用中发生故障时，不准任意乱拆，须送回氧气站处理。
7. 氧气嘴接头和减压器接头，不准用可燃物质做垫和涂油，必须采用无油的钢纸垫。
8. 氧气瓶在使用时，放置地点，应符合下要求：
①夏季不要放在日光曝晒的地方。
②不要放在容易跌落和容易受到外来撞击的地方。
③氧气瓶放在热辐射的地方时，应采取隔热措施。

⑧ 医院氧气管道井,有电磁控制阀,需要采取防爆措施吗

摘要 有关氧气管道系统中这么规定：

⑨ 液氧罐安全管理规定

法律分析：氧由液体变为气体时体积要扩大860倍。所以，对液氧 的安全要求比氧气更严格，除一般要求外，还要防止液氧中乙炔 积聚析出而产生化学爆炸，防止液体剧烈蒸发炸防止低温液体冻坏设备和冻伤人员等。 (1)液氧储罐一般放置在空分装置近旁的安全地点，远离 火源、热源及可燃物。 (2)储罐严禁超压。 (3)液氧储罐内的液氧不断蒸发，乙炔浓度有可能提高， 产生积聚而析出。为了防爆，液氧储罐内的液氧应尽量边充边 用，经常更新，防止乙炔积聚。每周分析一次液氧中的乙炔含 量，超过标准要将液氧排空。 (4)压力表、真空计、液面计及报警系统、安全阀等均要 定期校验，确保准确、灵敏、安全。 (5)氧有磁感性，在放电作用下，易形成化学活性极高的 臭氧，这是一种引爆激发能源。故液氧储罐周围半径30m以内 的范围，严禁明火或电火花，必须用防爆电器。

法律依据：《安全管理制度》 液氧的储备案安全技术手册。 (一)液氧罐及附属氧气管道、分配器维护保养制度。（二）氧气管道及分配器的日常维护保养制度。（三）液氧罐及附属氧气管道、分配器安全检查制度。

⑩ 液氧储罐的安全注意事项有哪些

1，低温液氧贮罐在安装前，地基应结实牢靠，严格按照设计要求，在固定的时候必须采用地脚螺栓，严禁采用焊接固定；立式罐体的倾斜度应小于0.1%。

2，液氧贮槽、汽化器及减压装置与管道的法兰连接时应采用低温密封垫、铜或者奥氏体不锈钢连接螺栓，应在常温预紧后在低温下再拧紧。

3，低温液氧贮罐周边7米范围内的所有导线、电缆应设置金属套管，不应裸露，罐体应距离公公集会场所、生命支持区域不低于15米，距离一级、二级建筑物墙壁或突出部分不低于10米，距离燃煤锅炉房不低于30米。

4、在一次加注液氧前必须确保已使用氮气吹扫并且使用医用液氧进行置换和预冷。初次加注完毕后应慢增压并在48小时内监视罐体压力的变化情况。

(10)液氧管道有什么安全防爆装置扩展阅读：

液氧储罐气瓶内的液化气无从罢休，应留有势必的余旁压力。余压力相像应凌驾49.03kPa(即0.5kg/cm2，表压），严防气氛进人气瓶中。液化石油气用完后，瓶内所剩的残液也是一种易燃物，不兴自行倒下，以防因残液的流淌和挥发而挑起火警。

液氧储罐是一种受压容器，要很好地更何况维护保养和定期检验。液氧储罐在搬运和采用历程中要以防万一气瓶倒掉或相撞，查禁用铁器叩击张开瓶阀，要防护日光直射和长期淋雨。气瓶形似2年检讨一次。