㈠ 防爆等级划分标准的介绍
【导读】相信朋友们对于爆炸都非常的恐惧,尤其是对于一些不太熟悉爆炸情况的一些人们,更是十分的忌惮。就目前来看,生活中有一些地区是很容易产生爆炸的,这就要求一些应用的电气设备必须要有一定的防爆措施才可以,对于这样的电气设备也是有一定的防爆等级。那么对于防爆等级划分标准是什么?下面小编就来详细的介绍一下。
防爆简介
对于防止爆炸产生来说,一般是从三个条件来进行考虑的,因此只要限制其中任何的一个必要条件,那么就可以很好的限制住爆炸产生。
一般的在工业生产的过程中,需要进行易燃易爆场合处理都需要依照下面的几个方面进行:第一个就是预防或最大限度降低一些易燃物质的泄漏;第二就是不用或尽可能少的使用易产生电火花的一些电器元件;还有第三就是采取一些充氮气方法来维持惰性状态。
防爆分类
一般的防爆等级分类有两种,Ⅰ类就是煤矿井下电气设备;Ⅱ类就是除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。在这里还需要注意就是Ⅱ类又能够继续的划分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类。对于标志ⅡB的一些设备来说可适用于ⅡA设备的全部使用条件;以此类推。
防爆等级划分标准
1、常用标准
一般的常用防爆等级划分标准包括IEC、CENELEC、EUrOPE及NORTHAMERICA、FM标准。对于CANADA、还有CSA标准在中国一般是不使用的。我们举几个例子来说:CENELEC:Eexde/EexdibIICT2-T6;FM:NI/I/Z/ABCDDIP/II,III/1/EFG;XP/I/1/ABCDDIP/II,III/1/EFG;CSA:ClassI,Div2,ABCD
2、新的欧洲防爆标准
ATEX100a会取代CENELEC标准,举几个例子来说,包括ATEX100a:IIIGEexiaIIBT6;III1GZone01D,2D,3Dstexplosion;Miningother2GZone1;Instryinstry3GZone2等。
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气:空气中的氧气是无处不在的。
(1)爆炸性物质(flammableairflammablest):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)
(2)空气或氧气(airoroxygen)。
(3)点燃源(sourceofignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
经过了上面的简单介绍,相信朋友们对于防爆等级划分标准是什么都有了一个认识。对于一些化工企业或者是一些矿井等单位,在选用电器的时候,都务必要做到一点,那就是防爆。因为在特殊的环境中如果不能采取防爆的措施,那么将会严重的影响到人们的工作安全。
有关 防爆等级 的 相关内容,希望能对大家有所帮助!
㈡ 气体防爆等级划分标准
法律分析:防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分,II类电器设备又分为:IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级。
法律依据:《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.14-2000
十四、危险场所分类
0区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境场所。
2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
㈢ 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
㈣ 煤气防爆等级需要CT4吗
煤气中的可燃成分是一氧化碳和氢气,而氢气在危险气体的防爆分类属于IIC类。所以煤气与天然气不同,天然气环境使用 IIBT4的防爆电气就能满足,而煤气因为有H2而必须要用IICT4。
㈤ 户外锅炉煤气区域内电机需要防爆吗
煤气区属于可能有易燃易爆气体泄露区域,应该用防爆电机等防爆电气!
来自南阳中天防爆
㈥ 装置区域防爆等级划分是哪个标准
可用于1区的防爆类型有隔爆型“d”,本质安全型的ia、ib,浇封型ma、mb、正压型的版Px、Py,油浸型o,充沙型权q,以及增安型e的接线盒、接线箱和单脚荧光灯。以上类型也可以用于2区。n型产品只可用于2区。
IIA、IIB、IIC代表的是危险气体,IIA的典型气体是丙烷,IIB是乙烯,IIC是氢气,与适用的区域无关。如Ex d IIA、Ex dIIB、Ex d IIC均可用于气体危险环境的1区、2区。如果是如果是ExnLIIC产品只可用于2区。 至于T4、T6只是电气设备在正常运行时的最高表面温度,数字有1、2、3、4、5、6,数字越大温度越低,产品使用的范围就越广。
㈦ 发生炉煤气的爆炸极限是多少
煤气发生炉煤气的爆炸极限为15-75%,爆炸上限可以理解为造成燃烧爆炸时氧气不足的最低值,爆炸下限可以理解为燃烧爆炸时煤气不足的最低值。掌握煤气的爆t极限才能理解对煤气系统含氧量控制的重要性。
煤气罐气瓶保护罩上有检验日期标志,如果使用日期超过15年的,坚决弃用;其次,要经常检查煤气罐、煤气灶开关及管线,查看是否有漏气现象;另外,煤气罐不能靠近热源、明火,不能在阳光下暴晒。
也不能用火烤、浇热水等方法加热,不能倒立,更不能将气瓶内的气体向其他气瓶内倒装,也不要自行处理气瓶内的残液;当煤气罐内的气体发生泄漏时,不能倾倒罐里的残液,避免发生爆炸。
遇到煤气泄漏或输出管着火时,应正确使用灭火方法,用湿毛巾捂住口鼻进入室内,并用另一块湿毛巾、或者浸湿的棉被盖住燃烧处后关闭阀门,同时打开门窗进行通风,再将罐体放置安全处。
㈧ 可燃气体防爆等级一类二类的区别
可燃气体防爆等级一类二类的区别在于:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
㈨ 防爆等级分为几个等级
防爆等级分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件,当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质,煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。
㈩ 防火防爆区域的划分有哪些等级
按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
防火防爆区域的划分:
爆炸必须具备三个条件:
1)爆炸性物质:能与氧气(空气)发生反应并爆炸的物质,
包括气体、液体和固体。(气体:氢气、乙炔、乙烷等;液体:酒精、汽油;固体:粉尘、纤维粉尘等)。
2)氧气:空气。
3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。