防爆电机失爆有哪些后果

㈠ 什么叫防爆电器设备的失爆

如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外,并且与井下可燃,可爆性混合气体直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故.

㈡ 如何预防和杜绝电气失爆

一、防爆电气设备的失爆原因

1.电气设施的产品质量

产品质量直接决定了电气设备的耐爆性和防爆效果:众所周知，石油化工生产具有易燃易爆、高温高压、露天和连续化生产等特点，由于其投资大、规模大、社会影响大，门禁维修属于风险行业，故要求其生产场所使用的电气设备必须是防爆性能各项技术都符合国家标准要求的电气设备，才能达到真正的防爆目的。尽管当前我国已经制定了新的防爆产品相关标准，但是在商业利益的驱动下，一些企业无视国家财产和人们生命安全，偷工减料、粗制滥造。有些地区假冒伪劣和无证（无生产许可证、无防爆合格证）产品充斥市场。如：防爆电机绕组质量可靠性不高、噪音和振动质量较差；防爆加油机质量良莠不齐；防爆灯具产品结构不合格等。

2.电气设备的安装

不按照要求安装或安装不合格是造成电气设备失爆的主要原因之一。防爆电气设备上的连接部件（如接线箱、接线盒）基本上都是用螺丝固定，在取件过程中很可能伤及其防爆面；若不选用专用工具，硬拆、硬敲使设备外壳变形、扭曲，致使防爆间隙变短、宽度变大；残留在防爆面上的木屑、焊渣等使其间隙变宽或损伤而失爆；内径过大或过小的密封圈也会使喇叭嘴失去防爆能力。以上种种不规范操作都极容易引起设备失爆。此外，由于设备安装人员对防爆知识掌握不够，生产作业不规范，防爆安全意思薄弱等，也是造成设备失爆的主要原因。

3.环境与设备选购

防爆是矿井下安全作业的根本。采购设备质量的好坏，将直接影响安装质量和防爆安全技术水平。一般地，伪劣设备即便使用时间不长，但却非常容易发生电火花引燃易燃物，致使电气火灾或爆炸；或者设备电气件不合格，或者电气绝缘部分损坏导致过负荷使设备失爆。此外，由于石化生产环境具有易燃易爆的特点，防爆设备安装不当等于设计、制造、施工也会引起失爆。

4.电气设备的维护和管理

石油、化工电气设备的防爆管理是安全管理工作的重要内容。但是，“重使用、轻维护”是石化企业普遍存在的问题，比如，设备常年失修，导体支持绝缘物损坏或包裹的绝缘材料脱落或损坏；一些运行多年的电气设备普遍存在严重老化的问题；隔爆面普遍存在锈蚀现象；线路连接导线接头连接不牢靠、活动触头（开关。熔丝、接触器、插座、灯泡与灯座等）接触不良等。所有这些问题都将严重危及石化生产人员生命和国家财产的安全。

㈢ 本安型防爆开关失爆会不会影响瓦斯爆炸

本安型防爆开关失爆不会影响瓦斯爆炸：本安产品，顾名思义就是本身是安全的，即使是出现故障打火，但是火花能量太小，不足以把瓦斯引爆。打个比方，划根火柴不能引燃蜂窝煤，因为火柴的能量低。

㈣ 防爆电机缺O型圈算不算失爆 谢谢了

如果是电缆进线口处的O型圈没有了，就是失爆，电缆进线口处的橡胶圈、回转圈、压紧螺母缺少哪个都算失爆，并且压紧螺母用三个手指夹紧后，不能拧动为合格，能拧动为不合格失爆。

㈤ 煤矿井下电气设备的失爆现象有哪些

煤矿井下常见的电气失爆现象有：
（1）外壳严重变重变形或出现回裂纹，答焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆；
（2）隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。
（3）电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆；
（4）在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆；
（5）外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
电气失爆的主要原因是由于安装、维护、检修等不符合要求以及使用不当等造成的。

㈥ 防爆电机失爆的原因及排除方法有哪些

1.由于维护和安装不当，使防爆面严重腐蚀。因此，要采取正确的安装工艺，并按维护制度认真检查进行维护。
2.防爆面严重遭受机械损伤。这是由于安装或运输吊装不当而造成的，如果修复困难，必须更换同类型的电动机。
3.密封圈损伤，不起密封作用。这是由于紧固螺钉不当造成。紧固螺钉太紧，用力过大，造成密封圈压裂；紧固螺钉太松时，密封圈受外界腐蚀，也易造成损伤，失去密封作用。再有密封圈材质不好也会造成过早损伤，这时要用合格的密封材料换上。
4.防爆面变形严重。这是由于零部件机加工精度不够，材质处理不当以及操作不当等原因造成的。要求安装时用力要均匀，机加工时，要按图样精度和粗糙度进行加工。对于防爆面变形很严重的电动机修理起来比较困难，必要时要更换新电动机。轻微的变形，又是由于安装不当造成的，可重新装配。
5.日常维护不好，表现有以下几方面：尘垢太多，未及时清扫；螺钉松动，未及时检查和紧固；绝缘受潮，绝缘电阻降低；防爆面受腐蚀等。因此，要认真按照维护规程进行检查和维修工作。
6.电动机过热。通常造成电动机过热的原因和处理方法如下：通风系统有故障；风扇损坏或型号不对。解决方法是定期检查维护，存在的问题要及时处理好；电动机轴承有故障，造成电动机铁心扫膛，相当于电动机过载，要及时更换合格的轴承；电动机过载，应按电动机容量大小重新调整负载大小；电源电压过高过低，应使电源电压处于额定值；电动机受腐蚀，应检查密封件和螺钉紧固情况；绕组产生故障，如绕组短路、单相断路、绕组接地等，检查出来要及时检修

㈦ 煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些

煤矿井下常见的电气失爆现象有：

1、外壳严重变重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆。

2、隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。

3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆。

4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。

5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

(7)防爆电机失爆有哪些后果扩展阅读

井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有：

当空气中瓦斯浓度达到5%一16%之间，（氢气、一氧化碳、硫化氢等可燃性气体混入、爆炸性煤尘混入、混合气体初始温度升高等，会使爆炸界限扩大)时，在一定能量的火源作用下，就会发生瓦斯爆炸。因此，瓦斯爆炸必须同时具备爆炸浓度和一定能量的火源。

在当今技术条件下，人们还不能准确预报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到爆炸浓度，但没有火源仍不会引起瓦斯爆炸事故的发生。事故调查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤与瓦斯突出外，许多是由于通风系统不健全、停风、风流短路、微风或无风作业等造成的。引爆瓦斯的火源主要是电气设备失爆、违章放炮、煤炭自燃等。

造成瓦斯事故发生的原因是多方面的，除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外，违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿瓦斯事故发生的主要原因。

1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井没有装备瓦斯抽放(采)设备和煤矿安全监控系统，把非防爆电气设备用于煤矿井下爆炸性环境，供电系统存在安全隐患，电气设备超期服役，自然通风问题。

2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。

3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因，不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境，部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器，部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。

4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理，违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业，超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识，将安全生产写在纸上，说在嘴上，应付检查。

5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低，照本宣科，个别教材东拼西凑，存在严重错误。

6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要，煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决，部分研究成果脱离实际，不能用于煤矿安全生产。

参考资料来源：网络-瓦斯事故发生原因

㈧ 什么叫失爆

1、失爆是英语发音方法，顾名思义就是某一个或者几个音脱落，把单词短语和句子快速连缀成串。在现代英语的朗读和学习过程中，爆破音是一个绊脚石，在英语学习中占有重要地位，爆破音失爆的现象也很普遍，爆破音的好坏对朗读效果有直接的影响。

2、失爆比喻由于某种原因引起了很大的很杂乱的响声，或出现了某种热烈的场面。

3、失爆，指电气设备的外壳失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。

(8)防爆电机失爆有哪些后果扩展阅读

失爆判别标准：

隔爆外壳应清结、完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者为失爆。

1、新到的电气设备无防爆标志和生产许可证号、MA煤安标志的为失爆。

2、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆。

3、用未经国家授权的指定检验单位发证的工厂所生产的防爆 电气设备或防爆部件（指受压传爆关键件）。或自行随意对外壳进行切割、焊补的为失爆。

4、防爆壳内外有锈皮脱落者为失爆。

5、闭镇装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。

6、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。

7、隔爆设备隔爆腔之间直接贯通，如去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆。

8、变隔爆外壳设计安装形状，造成电气间隔或爬电距离不符合规定的为失爆。

㈨ 什么是防爆电气设备的失爆

防爆电器设备的失爆是指矿用电器设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性，既矿用防爆电气设备不能保证在一定的 危险场所安全供电、用电、通讯、检测和控制。

㈩ 失爆是指电气设备的隔爆外壳失去什么功能

失爆，指电气设备的外壳失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。

按照国家标准专《GB3836.1-2000》和矿业公司属《井下电气安全检查有关问题的若干要求》的有关规定：

隔爆外壳

隔爆外壳应清结、完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者为失爆。

1、新到的电气设备无防爆标志和生产许可证号、MA煤安标志的为失爆。

注：对井下使用的电器防爆设备也应有防爆标志；2002年以后购进的设备应有MA煤安标志。

2、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆。

注：严重变形指变形长度超过50毫米。同时凸凹深度超过5毫米者。

3、用未经国家授权的指定检验单位发证的工厂所生产的防爆 电气设备或防爆部件（指受压传爆关键件）。或自行随意对外壳进行切割、焊补的为失爆。

4、防爆壳内外有锈皮脱落者为失爆。

注；内外有锈皮脱落者，两个条件应同时具备，重点是检查内部。

5、闭镇装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。

6、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。

7、隔爆设备隔爆腔之间直接贯通，如去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆。

8、变隔爆外壳设计安装形状，造成电气间隔或爬电距离不符合规定的为失爆。