危险品罐区防爆等级

『壹』 请问危险品运输车的防爆等级有哪些大家帮帮忙啊

爆炸和剧毒化学品运输车安全技术条件

4.1.5 排气系统要求：
4.1.5.1 发动机排气系统排气管的走向要合理，应能避免对燃油箱和货物的热传导和热辐射。
4.1.5.2 排气管与油箱的距离至少保证100mm。
4.1.5.3 排气管与货物的水平距离应大于100mm；排气管与货物垂直距离应大于250mm，并有隔热装置。
4.1.5.4 发动机排气消声器要选用防火型或加装防火装置，应安装在驾驶室前端，其出气口要远离运输
货物，距离不得小于0.5m。
4.2 整车要求
4.2.1 质量参数
4.2.1.1 车辆的质量参数必须满足GB1589 及GB7258 的要求，且不得超过该底盘允许的最大总质量。
4.2.1.2 车辆的额定载质量应符合有关部门对爆炸和剧毒化学品的破坏特性所规定的载质量的要求，最
大不得超过10t。
4.2.2 尺寸参数
4.2.2.1 车辆的尺寸参数必须满足GB1589 及GB7258 的要求。
4.2.2.2 车辆的最小离地间隙不得小于300 ㎜。
4.2.2.3 罐式车辆满载时的质心高度与轮距的比值不得大于0.9。
4.2.3 罐体容积
运输爆炸品的罐式车的罐体容积不得超过20m3，运输剧毒品的罐式车的罐体容积不得超过10
m3。
4.2.4 罐体基本要求
4.2.4.1 常压罐体必须符合GB18564 的要求，压力罐体应符合GB150 的规定。
4.2.4.2 罐体及罐体上的管路及管路附件不得超出车辆的侧面及后下部防护装置，并应得到侧面及后下
部防护装置的有效防护，且罐体后封头及罐体后封头上的管路及管路附件与后下部防护装置的纵向距离
不得小于150 ㎜。
4.2.4.3 罐顶应设置倾覆保护装置，以用来保护当倾覆发生时，罐顶的管接头、阀门及其它附件不致损
坏，从而避免造成罐内所装载的介质泄漏。罐顶的管接头、阀门及其它附件的最高点必须低于倾覆保护
装置的最高点至少20 ㎜。该倾覆保护装置应能承受相当于2 倍的车辆满载质量的负荷。该装置应是封
闭的，同时必须装备有能把积聚在倾覆保护装置内的液体排到远离任何车辆结构性部件外的排放阀。
4.2.4.4 底部卸料的罐式车底阀应有截断装置，当卸料管由于撞击等外界突发事件拉断时，能迅速封闭，
以防物料大量泄漏。底阀远程控制器应靠近卸料装置，并应设置手动紧急切断装置，以便当紧急事件发
生时能快速关闭所有的底阀。
4.2.5 厢体基本要求
4.2.5.1 货厢基本结构为金属骨架、金属蒙皮封闭式，金属骨架应具有一定的强度和刚度。内外蒙皮与货厢钢骨架贴合紧密、平整，不允许有空鼓缺陷。
4.2.5.2 货厢内蒙皮应采用有色金属材料或船用胶合板，船用胶合板应涂防火涂料。
4.2.5.3 货厢板面内外蒙皮之间采用阻燃隔热材料填充。货厢侧壁或前后壁板应设置具有防雨功能的通风
窗。货厢内应装设感烟火灾探测器，并与驾驶仓连接。顶板外蒙皮可采用防雨、防火性能较好的非金属
材料。
4.2.5.4 货厢门口应安装密封条。密封条应固定可靠，防雨防尘密封良好。
4.2.5.5 货厢门铰链应固定可靠，旋转自如。锁止结构安全可靠。
4.2.5.6 货厢内不得装设照明灯光，不得敷设电气线路。
4.2.5.7 货厢内应设置货物固定紧固装置，在货厢前壁、侧壁设置一定数量的固定绳钩。
4.2.5.8 总质量大于2000kg 的车辆，货厢后门和侧门上应设置防盗报警装置；总质量大于9000kg（含
9000kg）的爆炸品、剧毒品厢式运输车驾驶室内应装监视器，其摄像头应设在货厢后部上端。
4.2.6 连接装置的规格强度
4.2.6.1 罐体或厢体应通过焊接或螺栓固定的支架锚固在底盘上，不允许采用集装箱形式的快速连接方
式。
4.2.6.2 连接装置所采用的螺栓的强度等级应不低于8.8 级，螺栓拧紧扭矩应符合QC/T 518 的要求。
4.2.7 防静电措施
4.2.7.1 底盘、罐体或厢体、管道及其它相关附件等相关装置必须紧密接通，其以上元件的任意两点间
的电阻值应不大于5Ω。
4.2.7.2 货厢内底板应铺设阻燃导静电胶板，厚度不小于5mm，系统电阻为104～108Ω。
4.2.7.3 需配置输送泵的车辆，应采用离心泵、叶片泵或其它不易积聚静电的泵，泵送系统应形成导静电
通路。
4.2.7.4 装卸软管所用材质应与所装运介质相适应，应采用防静电胶管，装卸软管两端金属件之间的电
阻值应不大于5Ω。
4.2.7.5 必须装设接地线，接地线应柔软，展开、收回灵活，末端应装设弹性“鳄鱼夹”，接地线与车架
之间的电阻值应不大于5Ω。
4.2.7.6 车辆底部必须设置导静电拖地带，其性能应符合JT/T230 的规定，拖地带一端紧接底盘，另一
端轻触地面，拖地带末端与车架之间的电阻值应不大于5Ω。
4.2.8 应急灯
4.2.8.1 车辆应设有手提式照明应急灯，应急灯连续照明时间应不少于12 小时；若装运的是爆炸品，
则应急灯应是防爆的。
4.2.8.2 车辆应设有手提式黄闪灯，黄闪灯应符合GB14887 的要求。
4.2.9 消防设备与灭火器
4.2.9.1 驾驶室内应配有一个2 kg 的干粉灭火器，在车辆两边应设置4 kg 的干粉灭火器各一个；有特
别要求时，应设置与所装载介质性能相适应的4kg 灭火器一个，灭火器应固定牢靠、取用方便。
4.2.10 急救与人体防护
4.2.10.1 驾驶室内应装有收发两用的无线电通讯设备，应存放有性能良好的扩音器一具。
4.2.10.2 剧毒品车辆上的每一工作人员最少必须配备一套护目镜及手套。
4.2.10.3 剧毒品车辆上的每一工作人员应设有一套正压呼吸器，且具有完全充气的气筒，可以维持三
十分钟的工作时间，呼吸器应符合GA124 的要求。
4.2.10.4 剧毒品车辆应放置一个设备齐全的急救箱，以便在任何时候均可即时取用。
4.2.10.5 剧毒品车辆应设置工具箱和随车配件箱，应配备装卸作业的防护用品和紧急处理的材料、器
具。
4.2.10.6 剧毒品车辆内应备有一手提“有毒物品，危险勿近”的中英文警告牌，字体应为120 毫米正楷，以便在采取应急措施时展示出来，该警告牌应能放置在道路上以警告其他道路使用者。
4.2.10.7 车辆内须存放应急措施指南，列载以下各项应急措施，随时可供参考：
a) 警方及消防部门的报警电话；
b) 如怀疑泄漏气体，尽可能把车辆驶至空旷地方，确保司机和其他人员处于漏出气体的迎风位，
同时应尽快佩戴呼吸器；
c) 发动机熄火；
d) 不要有明火；
e) 不准吸烟；
f) 利用车辆内存放的手提警告牌及黄闪灯，在道路上放置标志，警告其他道路使用者；
g) 如果发现有物料泄漏的情况，应及时关掉相应的开关，或在可行的情况下，用阻止物料泄漏的
工具或物料来阻止物料泄漏。

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『贰』 防爆产品的等级怎么定义区分的

防爆电气产品分类：
煤矿用为
I
一般为隔爆型“d”，本版安型“i”产品较多
气体权防爆
类型较多如：隔爆型“d”（dIIA、dIIB、dIIC）增安型“e”、
本质安全型"i"、
正压型”P“、充油型“o”、充砂型"q"、浇封型“m”。
粉尘防爆
III
粉尘型“DIP”

『叁』 防爆等级划分

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
2、爆炸必须具备的三个条件：
1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）
2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
3、为什么要防爆
易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。安全栅安全参数定义：
安全栅最高允许电压：Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
安全栅最高开路电压：Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
安全栅最大短路电流：Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
安全栅允许分布电容：Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
安全栅允许分布电感：La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式

『肆』 防爆等级分为几个等级

防爆等级分为三类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

(4)危险品罐区防爆等级扩展阅读：

爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件，当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。

『伍』 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(5)危险品罐区防爆等级扩展阅读

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

『陆』 防爆等级划分标准的介绍

【导读】相信朋友们对于爆炸都非常的恐惧，尤其是对于一些不太熟悉爆炸情况的一些人们，更是十分的忌惮。就目前来看，生活中有一些地区是很容易产生爆炸的，这就要求一些应用的电气设备必须要有一定的防爆措施才可以，对于这样的电气设备也是有一定的防爆等级。那么对于防爆等级划分标准是什么?下面小编就来详细的介绍一下。

防爆简介

对于防止爆炸产生来说，一般是从三个条件来进行考虑的，因此只要限制其中任何的一个必要条件，那么就可以很好的限制住爆炸产生。

一般的在工业生产的过程中，需要进行易燃易爆场合处理都需要依照下面的几个方面进行：第一个就是预防或最大限度降低一些易燃物质的泄漏;第二就是不用或尽可能少的使用易产生电火花的一些电器元件;还有第三就是采取一些充氮气方法来维持惰性状态。

防爆分类

一般的防爆等级分类有两种，Ⅰ类就是煤矿井下电气设备;Ⅱ类就是除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。在这里还需要注意就是Ⅱ类又能够继续的划分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类。对于标志ⅡB的一些设备来说可适用于ⅡA设备的全部使用条件;以此类推。

防爆等级划分标准

1、常用标准

一般的常用防爆等级划分标准包括IEC、CENELEC、EUrOPE及NORTHAMERICA、FM标准。对于CANADA、还有CSA标准在中国一般是不使用的。我们举几个例子来说：CENELEC:Eexde/EexdibIICT2-T6;FM:NI/I/Z/ABCDDIP/II,III/1/EFG;XP/I/1/ABCDDIP/II,III/1/EFG;CSA:ClassI,Div2,ABCD

2、新的欧洲防爆标准

ATEX100a会取代CENELEC标准，举几个例子来说，包括ATEX100a：IIIGEexiaIIBT6;III1GZone01D,2D,3Dstexplosion;Miningother2GZone1;Instryinstry3GZone2等。

爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

(1)爆炸性物质(flammableairflammablest)：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。(气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。)

(2)空气或氧气(airoroxygen)。

(3)点燃源(sourceofignition)：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

经过了上面的简单介绍，相信朋友们对于防爆等级划分标准是什么都有了一个认识。对于一些化工企业或者是一些矿井等单位，在选用电器的时候，都务必要做到一点，那就是防爆。因为在特殊的环境中如果不能采取防爆的措施，那么将会严重的影响到人们的工作安全。

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『柒』 防爆等级这么样划分

首先，防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场专所使用的电气属设备。II类电器设备又分为：IIA.IIB.IIC 等三个类别。
其次，要了解防爆等级的划分，要先了解一下爆炸性气体混合物按引燃温度的分组：组别分别用T1.T2.T3.T4.T5.T6表示，引燃温度用t（℃）表示，T1组别的引燃温度为：；450℃＜t；T2为：300℃＜t≤450 ℃；T3为：200℃＜t≤300 ℃；T4为：135℃＜t≤200℃；T5为：100℃＜t≤135℃；T6为：85℃＜t≤100℃。
再次，要了解防爆电气的防爆型式，型式分为：隔爆型，标志为d;增安型，标志为:e;正压型，标志为P;本安型，标志为i；还有：充油型.充砂型.浇封型等。
了解了这几点后，就很好理解防爆等级的划分了，防爆电气设备是根据设备使用的类别；爆炸性气体混合物的温度组别；防爆电气设备的防爆型式而划分的，例如：防爆标志为dIIBT4，就代表，防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

『捌』 防爆等级划分标准

法律分析：防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

法律依据：国家安全监管总局办公厅印发的《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》 第三条 必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。条文释义： 1．粉尘爆炸危险作业场所应严禁各类明火和火花产生，使用防爆电气设备是防止电气火花的可靠措施。必须按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）和《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）规定安装、使用防爆电气设备。2．雷电放电过程中产生的巨大放电电流破坏力极大，也易诱发粉尘爆炸事故。粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）必须按《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）规定设置防雷系统，并可靠接地。 3．粉料的输送、排出、混合、搅拌、过滤和固体的粉碎、研磨、筛分等，都会产生静电，可能引起粉尘燃烧或爆炸。粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应按照GB15577和《防静电事故通用导则》（GB12158-2006）规定采取防静电接地。所有金属管道连接处（如法兰）应进行跨接。 4．铁质器件之间碰撞、摩擦会产生火花。在粉尘爆炸危险作业场所，禁止违规使用易发生碰撞火花的铁质作业工具，检修时应使用防爆工具。尤其对于存在铝、镁、钛、锆等金属粉末的场所，应采取有效措施防止其与锈钢摩擦、撞击，产生火花。

『玖』 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

(9)危险品罐区防爆等级扩展阅读

防爆等级分属类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

『拾』 装置区域防爆等级划分是哪个标准

可用于1区的防爆类型有隔爆型“d”，本质安全型的ia、ib，浇封型ma、mb、正压型的版Px、Py，油浸型o,充沙型权q,以及增安型e的接线盒、接线箱和单脚荧光灯。以上类型也可以用于2区。n型产品只可用于2区。

IIA、IIB、IIC代表的是危险气体，IIA的典型气体是丙烷，IIB是乙烯，IIC是氢气，与适用的区域无关。如Ex d IIA、Ex dIIB、Ex d IIC均可用于气体危险环境的1区、2区。如果是如果是ExnLIIC产品只可用于2区。 至于T4、T6只是电气设备在正常运行时的最高表面温度，数字有1、2、3、4、5、6，数字越大温度越低，产品使用的范围就越广。