焦化厂防爆电气

『壹』 焦化厂废水出水执行什么标准

摘要 您好，很高兴为您解答。1.焦化废水处理排放标准参照钢铁工业执行《钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)》。

『贰』 论述如何做好化验室煤焦化产职业卫生健康的自我防护工作

煤焦化产职业危害与预防措施：

焦化厂各车间随着生产工艺的不同，事故性质也明显的不同。备煤车间以皮带运输机事故和煤埋窒息为主，炼焦车间以机械、车辆伤害、高温、烟、尘为主，而回收、精苯、焦油等化学车间则以火灾爆炸和中毒事故为主。所以各车间的安全防护措施各有其侧重点。

皮带运输机事故的预防：焦化厂皮带运输机是运输煤、焦炭的主要工具之一。皮带机在运转中容易发生打滑、跑偏、皮带撕裂、漏斗堵塞等事故，在处理故障和清扫时发生绞人事故的情况也不少。预防措施主要有：①采用触线紧急刹车检测装置。一旦皮带工触及皮带触线，皮带机迅速停止运转，防止将人绞入皮带;②采用皮带跑偏检测、调整装置。它能检测皮带的跑偏程度，当接收到电气控制系统的驱动信号时，能调整皮带逆着跑偏方向运动，以消除皮带跑偏;③采用打滑检测，调整装置。其作用是在皮带机尾轮转速降到额定转速的85%以下时，发出打滑自动调整信号;接收到电气控制系统的驱动信号，能将松香蜡打到皮带机头轮上，以增加摩擦力，从而消除皮带打滑现象;④采用防撕裂检测装置。当发生皮带撕裂，可立即停车;⑤防止漏斗堵塞。当物料装满至一定位置时，振打机构开始工作;将物料振下;⑥皮带机清扫、检修等作业，应在皮带机停止运转的情况下进行。

煤埋窒息事故的预防：国内焦化厂所有贮煤槽的漏嘴都设计成倒圆锥形或倒角锥形，其横截面积收缩率越来越大，往往使煤在其中流动受阻。如果煤因潮湿而流动粘性较大，槽中的煤只有中心的筒形部分能够流动，有时甚至完全棚住不下，采用各种方式振动，也无济于事。流动受阻的这部分煤，常因过期变质而不适合炼焦使用，因此必须用人工进行处理，往往就在处理过程中，人员被塌下的煤埋住以致窒息死亡。近年来，贮槽漏嘴的几何形状，已由原来的圆锥、角锥形改为双曲线形。这样，煤流动的截面收缩率虽然没有改变，但减少了煤流阻力，使槽内煤流情况大为改善，也就不再需要人工清扫处理，从而基本杜绝煤埋窒息事故。如果偶尔还需对贮煤槽进行人工清扫，下槽人员必须佩带安全带，并有专人监护，清扫时禁止在悬煤下探煤。

焦炉高温的防护：炼焦炉是一个内部温度达1300～1350℃的大型高温窑炉，表面散热量较大。特别是炉顶和机焦侧操作平台等处，操作工人有相当一部分时间必须在近距离(1～2米)面对大面积的高温焦炭(达1100～1200℃)或炉墙的辐射下进行作业。

对于高温环境的防护：近年来开发了一些新技术，主要有：①隔热炉盖，夏季可使炉盖表面温度降低120～140℃;②上升管气化冷却，可使上升这表面温度下降240℃左右;③新型隔热材料，如废气盘、蓄热室封墙等新近还有硅酸铝纤维隔热。以上这些措施，不但降低对人体的危害，而且可收到节能效果。

焦炉烟、尘的防治：焦化厂的烟尘和粉尘绝大部分来自炼焦炉。炼焦炉装煤时，煤与高温炉墙接触后立即分解产生黄色烟尘从装煤口和装煤车煤斗、上升管、桥管接头、大小炉门等处冒出。据资料记载，每生产1吨焦炭约排出6千克左右的烟尘。

目前治理烟尘、粉尘的措施主要有：①在焦侧安装巨大抽尘系统，比较彻底地解决推焦的粉尘问题;②采用干法熄焦，由于熄焦是在密闭系统中由循环惰性气体冷却焦炭，系统内部与大气隔绝，所以也可大大减少粉尘的散发;③采用除尘熄焦塔，在传统的湿法熄焦塔中设置粉尘捕集器，使熄焦带出的粉尘减少 60～70%;④利用高压氨水无烟装煤，替代过去的蒸汽喷射无烟装煤。由于大部分焦化厂的蒸汽压力无法保证，不能发挥无烟装煤作用，改用高压氨水后，喷射压力有了保证，而且效果比蒸汽为佳。在双集气管的条件下，装煤时几乎可以完全不冒烟。

火灾和爆炸的预防在焦化厂回收车间、精苯车间和焦油车间，加工生产大量易燃可燃液体，其中有些属于一级易燃液体，如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等，一旦发生火灾或爆炸，就可能酿成毁灭性的事故。所以必须有完备的防火防爆措施。主要的防范措施有：①严格划分动火区与防火区。防火区严禁烟火，包括每个人的防火。禁止任何人携带火种进入防火区，禁止穿、带、使用可能产生火花的衣服、鞋和工具。非经特殊批准并采取特殊防范措施，不准在防火区进行动火检修作业。防火区应采用防爆型电气设备。有关设备管道应有良好的接地装置，防止静电积聚;②严防泄漏和气体散发。一级易燃液体或温度高于闪点的易燃、可燃液体，其液面上的空气本身就是爆炸性混合物。为防止产生这种混合物逸散，必须对易燃、可燃液体贮槽进行定期检查;输送泵及管道均应严密不漏;各贮槽或生产装置的放散管，应装置阻火器;③要有完善的消防设施。大中型焦化厂一般设有专门消防站和泡沫站。

中毒的预防：焦化厂使用、处理和生产的物料，不但易燃易爆，而且容易引起中毒事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、沥青、氰化氢和硫化氢等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏。进入有毒物质的容器、设备和管线等内部检修，必须首先对其进行彻底清洗，并经取样分析，确认内部空气符合车间空气容许浓度后，才可进行工作。

肺癌的预防煤高温干馏时生成大量的稠环化合物可使人致癌，其3，4-苯并茈是公认的强致癌物质。国际公认的癌症高发地区的癌症发病率为10万分之5，而焦化厂的癌症发病率为10万分之167至227。其中最严重的是沥青焦炉工人，癌症发病率高达10万分之560。在各种癌症中以肺癌最多。中国现已确定焦炉工人肺癌为职业病。预防肺癌的关键是防止烟尘的散发以及减少人与烟尘接触的机会。消灭烟尘，采用机械化自动化操作是根本途径。

『叁』 防爆灯适用于哪些场景呢

防爆灯适用于易燃易爆的场景，比如在加油站，化工厂，面粉厂等地方的照明。

『肆』 在焦化厂上班对身体的影响

在焦化厂上班对身体有害，主要有备煤系统的煤尘危害、炼焦系统中的焦炉煤气危害以及化产回收系统中苯、煤焦油危害。要采取预防烟尘、粉尘的措施:
①严格划分动火区与防火区。防火区严禁烟火，包括每个人的防火。禁止任何人携带火种进入防火区，禁止穿、带、使用可能产生火花的衣服、鞋和工具。非经特殊批准并采取特殊防范措施，不准在防火区进行动火检修作业。防火区应采用防爆型电气设备。有关设备管道应有良好的接地装置，防止静电积聚；
②严防泄漏和气体散发。一级易燃液体或温度高于闪点的易燃、可燃液体，其液面上的空气本身就是爆炸性混合物。为防止产生这种混合物逸散，必须对易燃、可燃液体贮槽进行定期检查；输送泵及管道均应严密不漏；各贮槽或生产装置的放散管，应装置阻火器；
③要有完善的消防设施。大中型焦化厂一般设有专门消防站和泡沫站。
中毒的预防：焦化厂使用、处理和生产的物料，不但易燃易爆，而且容易引起中毒事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、沥青、氰化氢和硫化氢等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏。进入有毒物质的容器、设备和管线等内部检修，必须首先对其进行清洗，并经取样分析，确认内部空气符合车间空气容许

『伍』 焦化厂有哪些机电设备

四大车：推焦装煤车，消烟除尘车，拦焦车，熄焦车。车上的设备主要有行走电版机，装煤权电机，推焦电机，除尘风机（如果是地面除尘则无），拆装炉门的电机，液压油系统，PLC等控制电气。
备煤部分有：捣固机，行车，皮带秤配煤系统，大量皮带，破碎机，高架车，地磅秤。
化产主要有：鼓冷风机，循环氨水泵，循环泵，贫油泵，富油泵，冷却塔风机，电捕焦油器等等。以上为主要设备。
焦化厂需要蒸汽吹扫管道，所以有锅炉系统。
有点想不出来了，请专业人士补充指导。

『陆』 焦化厂废水出水执行什么标准

国家二级排放标准吧

『柒』 焦化的安全技术

1）生产特点
焦化厂一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。其中化验和修理车间为辅助生产车间。
备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间；用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦；之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。
2）焦化安全生产技术及事故预防措施
⑴防火防爆。一切防火防爆措施都是为了防止生产可燃（爆炸）性混合物或防止产生和隔离足够强度的活化能，以避免激发可燃性混合物发生燃烧、爆炸。为此，必须弄清可燃（爆炸）性混合物和活化能是如何产生的，以及防止其产生和互相接近的措施。
有些可燃（爆炸）性混合物的形成是难以避免的，如易燃液体贮槽上部空间就存在可燃（爆炸）性混合物。因此，在充装物料前，往贮槽内先充惰性气体（如氮），排出蒸气后才可避免上述现象发生。此外，选用浮顶式贮槽也可以避免产生可燃（爆炸）性混合物。其他非正常形成可燃（爆炸）性混合物的原因和预防措施如下：
⑵泄漏。泄漏是常见的产生可燃（爆炸）性混合物的原因。可燃气体、易燃液体和温度超过闪点的液体的泄漏，都会在漏出的区域或漏出的液面上产生可燃（爆炸）性混合物。造成泄漏的原因主要有两个：
一是设备、容器和管道本身存在漏洞或裂缝。有的是设备制造质量差，有的是长期失修、腐蚀造成的。所以，凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点的可燃液体的设备、贮槽及管道，在投入使用之前必须经过验收合格。在使用过程中要定期检查其严密性和腐蚀情况。焦化厂的许多物料因含有腐蚀性介质，应特别注意设备的防腐处理，或采用防腐蚀的材料制造。
二是操作不当。相对地说，这类原因造成的泄漏事故比设备本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作错误造成跑油、跑气事故很多。要预防这类事故的发生，除要求严格按标准化作业外，还必须采取防溢流措施。《焦化安全规程》规定，易燃、可燃液体贮槽区应设防火堤，防火堤内的容积不得小于贮槽地上部分总贮量的一半，且不得小于最大贮槽的地上部分的贮量。防火堤内的下水道通过防火堤处应设闸门。此闸门只有在放水时才打开，放完水即应关闭。
⑶放散。焦化厂许多设备都设有放散管，加工处理或贮存易燃、可燃物料的设备或贮槽，放散管放散的气（汽）体有的本身就是可燃（爆炸）性混合物，或放出后与空气混合成为可燃（爆炸）性混合物。《焦化安全规程》规定，各放散管应按所放散的气体、蒸气种类分别集中净化处理后方可放散。放散有毒、可燃气体的放散管出口应高出本设备及邻近建筑物4m以上。可燃气体排出口应设阻火器。
⑷防尘与防毒。煤尘主要产生在煤的装卸、运输以及破碎粉碎等过程中，主要产尘点为煤场、翻车机、受煤坑、输送带、转运站以及破碎、粉碎机等处。一般煤场采用喷洒覆盖剂或在装运过程中采取喷水等措施来降低粉尘的浓度。输送带及转运站主要依靠安设输送带通廓、局部或整体密闭防尘罩等来隔离和捕集煤尘。
破碎及粉碎设备等产尘点应加强密闭吸风，设置布袋除尘、湿式除尘、通风集尘等装置来降低煤尘浓度。
在焦化厂，一氧化碳存在于煤气中，特别是焦炉加热用的高炉煤气中的一氧化碳含量在30%左右。焦炉的地下室、烟道通廓煤气设备多，阀门启闭频繁，极易泄漏煤气。所以，必须对煤气设备定期进行检查，及时维护，烟道通廓的贫煤气阀应保证其处于负压状态。
为了防止硫化氢、氰化氢中毒，焦化厂应当设置脱硫、脱氰工艺设施。过去国内只有城市煤气才进行脱硫，冶金企业一般不脱硫。至于脱氰，一般只从部分终冷水或氨气中脱氰生产黄血盐。随着对污染严重性认识的提高，近年来，各焦化厂已开始重视煤气的脱硫脱氰问题。为了防止硫化氢和氰化氢中毒，蒸氨系统的放散管应设在有人操作的下风侧。

『捌』 焦化厂如何提高自身安全防范意识

安全教育方案

安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分，是提高生产经营单位负责人、生产管理人员和生产工人安全素质从而防止不安全行为的重要途径，是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施，是公司安全生产管理的一项基础性工作。

1．安全教育的内容
（1）安全法制教育
安全法制教育是通过学习国家的安全生产方针、政策、法制和公司的各项安全生产规章制度，从而达到强化员工安全意识的目的。
（2）安全知识技能教育
安全知识技能教育是以提高员工安全技术素质为目标的。内容包括消防安全、防尘防毒、电气安全等，其中操作技能、如何防止事故的发生是主要内容。
2．安全教育的方法
（1）营造安全生产氛围
通过墙报、标语、安全标志等方式宣传安全生产知识、先进经验以及事故教训，以营造浓郁的安全生产氛围，起到一种感染和潜移默化的作用。
（2）组织安全活动
公司通过组织诸如安全知识比赛、安全操作技能竞赛等活动，在班组或车间之间形成了良好的安全生产氛围。
（3）安全培训
在安全培训方面，我司主要通过在会议上讲授安全技术知识与管理知识，分析事故案例以及生产现场具体示范操作要求等途径，使员工较系统地掌握安全理论知识和安全实际操作能力。
3．安全教育的具体形式
（1）新员工入厂三级安全教育
三级安全教育指的是厂、车间、班组安全教育。
厂级安全教育由行政安全主任负责，内容包括。
a．安全生产方针，安全生产的意义。
b．安全生产法规，重点是安全生产方面的法规。
c．公司的安全生产规章制度和劳动纪律，遵章守纪的必要性。
d．通用的安全技术、职业卫生基本知识，主要有防火防爆、火灾扑救和火场逃生、防尘防毒、电气安全、机械安全、触电等。
e．企业的安全生产状况，生产、包装、储存、装卸、运输和废弃物处置的安全事项，企业生产中主要的危害因素及安全防护措施，重大危险源的状况，安全防护的重点部位。
f．事故应急救援措施，典型事故案例。
车间安全教育由车间负责人组织实施，内容包括：
a．本车间安全生产制度，安全生产要求。
b．车间的安全生产状况，生产工艺及其特点，生产中的危害因素及安全防护措施，安全防护的重点部位。
c．车间发生事故时的应急救援措施，典型事故案例。

班组安全教育由班组长组织实施，内容包括：
a．本班组的安全生产制度，岗位安全职责，劳动纪律。
b．本班组的安全生产状况，生产特点、作业环境、设备状况、消防设施、危险部位及其安全防护要求，岗位间工作衔接配合的安全事项，隐患报告方法。
c．班组特别是本岗位生产中的危害因素及相应的安全防护措施，个人防护用品的性能及正确使用方法，岗位操作安全要求，作业场所安全要求。

厂级教育侧重法制教育，以增强遵章守纪的自觉性和安全意识，同时进行通用的安全知识教育，车间、班组教育侧重危害因素和危险部位的认知，安全操作技能的掌握和事故报警及应急救援的程序和方法，同时清楚讲解岗位的安全职责。三级安全教育是企业安全教育的重点。
（2）变换工种或离岗后复工的安全教育
工人变换工种调到新岗位工作，对新岗位而言还是个新工人，并不了解新岗位有什么危害因素和安全操作要求，所以在上岗前还要接受班组安全教育，跨车间调岗还要进行车间安全教育。离岗（病假、产假等）时间较长，对原工作已生疏，复工前要进行班组安全教育。
（3）变动生产条件时的安全教育
变动生产条件是指工艺条件、生产设备、生产物料、作业环境发生变化。新的生产条件会产生新的危害因素，相应有新的防护措施、新的安全操作要求。这些都是工人原来不懂的，这时就必须针对因生产条件改变而带来的新的安全问题对工人进行班组安全教育。
（4）特种作业人员安全教育
公司的特种作业人员主要有锅炉工、压力容器操作工等等，这些人员都是经过专门培训并取得特种作业资格的。但是仍需不断地通过安全教育来增强特种作业人员的安全意识和提高他们的安全技术水平。
（5）企业负责人和企业安全生产管理人员的安全教育
企业负责人是企业生产经营的决策者、组织者，也是企业安全生产的责任人，安全管理人员具体负责企业安全生产的各项管理工作。按国家有关规定，对此类人员的安全教育工作是由政府安全生产综合管理部门负责组织，经安全教育并考核合格后方能任职。
（6）企业其它职能管理部门的安全教育
根据“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则，职能部门和生产车间的负责人和班组长是本部门的安全生产责任人，所以他们都应接受包括安全生产法规、企业安全生产规章制度及本部门本岗位安全生产职责、安全管理和职业安全卫生知识、事故应急救援措施及有关事故案例在内的安全教育。对他们的安全教育由分管安全生产的企业领导负责，安全生产管理部门组织实施。
（7）经常性安全教育
经常性安全教育主要有班前会布置安全、班后会讲评安全、安全活动日、安全例会、事故现场会等等。
4．考核管理制度
（1）新车间员工进公司上岗前必须经过三级安全教育。厂级安全教育考核合格后分配到车间后进行车间安全教育，再次合格后进行班组安全教育。只有厂级、车间级和班组级安全教育考核都合格后才能上岗。
（2）变换工种或离岗后复工的员工同样要考核合格后才能重新上岗。
（3）变动生产条件后员工亦需经过安全教育并考核合格后方可上岗。
（4）特种作业人员须取得特种作业操作证方能上岗。
（5）其他需外部组织培训的，考核标准遵循国家有关法律法规。

『玖』 找一份关于焦化厂的制度

焦化厂人员入厂安全教育制度
1.新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习外单位调入本公司人员等）均须经过公司、车间、班组三级教育。
⑴ 公司级教育（一级），由厂办组织，安全消防部门负责，教育内容包括：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义，一般安全知识、本公司生产特点、重大事故案例、厂规厂纪以及入公司后的安全注意事项，工业卫生和职业病预防等知识，并经考试合格，方准分配到各单位。
⑵ 车间级教育（二级），车间主任负责，教育内容包括：车间生产特点，工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教育、防尘防毒设施的使用及安全注意事故等，并经考试合格，方准分配到工段（班组）。
⑶ 工段（班组）级教育（三级），由工段（班组）长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工（器）具，个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。
每一级的教育时间，公司安全教育时间不得少于48小时，车间教育时间不得少于36小时，工段（班组）教育时间不得少于24小时。
2.公司内调动（包括车间内调动）及脱岗半年以上职工，必须对其再进行二级或三级教育，其后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全上岗作业证”方准上岗工作。
3.进入公司参加学习的人员，接待部门负责对进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。参观学习人数不易过多。职能人员参加劳动也应经过接受单位相应的安全教育。

焦化厂安全生产责任制

第一条 车间主任为本单位安全生产第一责任人。主要职责是：

（一）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，严格遵守《安全生产法》等法律法规，按照QES体系标准，负责职业健康安全管理体系各要素在本单位的有效控制管理。

（二）保障本单位满足职业健康安全管理体系有效运行所需的资源。根据本单位的实际和法律法规的要求，及时对安全生产管理工作做出决策，并组织贯彻落实，保证体系运行有效。

焦化厂安全检查制度

一、日常安全检查

1、一般工作岗位上的职工应在上班工作前，下班离岗前对有关的安全注意事项进行检查。

2、 生产岗位上的操作人员，必须按时间、地点、路线内容进行认真巡回检查。

3、班组长和班组轮值安全员在上班后应督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况，发现不安全因素应及时处理，力求工作中避免事故的发生。

4、在交接班时，有关安全方面的问题也必须认真交接。接班后并作认真检查，发现问题及时解决，解决不了的要上报车间，同时将情况写在交接班日记上。

5、安全、技术人员应坚持经常深入现场，进行安全检查，听取职工意见，发现不安全问题，及时督促有关岗位或科室加以解决。

6、各班组长每日在布置工作的同时，要布置安全工作，并对所属岗位进行安全检查。检查的形式可以是现场巡回检查、在交接班日记上检查，夜间值班检查。检查的内容：

（1）、 生产前的准备工作。

（2）、 生产前的安全情况。

（3）、 各类规章制度或注意事项执行情况。如安全操作规程、岗位责任制，工艺控制指标和劳动纪律等。

（4）、 安全设备、消防器材及防护用具的配备和使用情况。

(5)、 日常安全教育和安全活动日的活动情况。

(6)、 检修中的安全工作情况。

二、定期安全检查

（1）、各班组和车间每周进行一次安全自查。每月月底将检查情况、隐患整改情况上报车间。

（2）、车间每月组织一次联合安全大检查。

Ⅰ、春季安全大检查是以防雷、防静电、防触电、防建筑物倒塌为重点。

Ⅱ、夏季安全大检查是以防暑降温、防讯为重点。

Ⅲ、秋季安全大检查是以防火，安全防护设备和防冻保温为重点。

Ⅳ、冬季安全大检查是以防火、防爆、防毒、防雪、防滑为重点。

季节性安全生产检查是综合性的安全大检查，由车间负责组织，各分管人员，各班组可结合岗位责任制，根据不同的检查内容有计划地进行检查。要边检查，边改进，及时地总结和推广先进经经，如有限于物质技术条件当时不能解决的问题，也应该订出计划，按期解决，务必作到条条有着落，件件有交待。

（3）、每逢节假日都要进行一次节日前检查，联合组织有关班组和车间分管人员参加，包括元旦、春节、劳动节、国庆节前的四次检查，主要是检查节日的安全消防措施，如节日值班、安全保卫、消防、节日生产准备等。

三 专业性安全检查

（1）、根据某些生产和特殊设备存在问题，组织专业性检查，以便重点发现某项专业和不安全问题，通过检查整改加以消除。专业性安全检查对象是：电气设备，起重设备、特种设备、压力容器、消防设施、危险易燃易爆物品等的检查。

（2）、专业性安全检查，以专业技术人员为主，组织有关人员，按安全技术规定的内容进行检查，每年不得少于一次。

（3）、专业性安全生产检查的每一个项目，必须作好详细登记，每次检查都必须对前次检查登记的问题进行复查。

四、不定期安全检查和安全互检

车间根据情况需要组织不定期安全检查、抽查和组织各班组进行互检。

五、检修前安全检查

（1）、各种设备在需要检修时，首先都要由车间设备、安全、技术有关人员进行安全检查，经检查合格后，方准许进入现场开展检修工作。

（2）、需要高空作业时，必须进行检查如爬梯是否保险，梯子底端有无防滑橡皮，作业面附近有无高压电源等不安全因素。

（3）、在检修中需要动火的，在检查时要检查防火措施是否可靠。

（4）、检查电器、机械装置与外界联接是否断开。

（5）、检查安全要求标记或危险标记是否都已做好。

六、检修完工后设备开工前的检查

由车间组织有关人员，对检修完工后开工前的准备工作进行安全检查，特别是重大设备和精、细设备的检查。检查内容主要有以下几个方面：

（1）、检修工程是否完全结束，检修人员和检修设备是否撤离现场。

（2）、要检查检修人员所带工具是否已经全部收齐，以免工具失落在装置内或装置的某一部位而影响装置的正常运转和生产或发生设备、人身事故。

（3）、检修和新装的设备，都必须符合质量标准，有无漏气、油现象。

（4）、有关安全装置及其他安全防护设施是否安全可靠。

（5）、各种管线是否畅通无阻。

（6）、电气设备电源是否接线完好、有无漏电现象，接地装置是否完好可靠，接地电阻必须符合要求。

（7）、照明、消防设备是否齐全好用。

七、隐患整改

（1）、对安全检查中发现的安全隐患要分级管理、限期整改，责任要落实到人。

（2）、在安全检查中发现的安全隐患或重大安全隐患，车间直接向各班组下达隐患整改通知书，要求各班组限期整改，并将整改结果上报厂相关部门。

（3）、各班组发现的安全隐患可直接通知维修岗位进行整改并报车间，各班组要认真整改，采取措施消除事故隐患。

八、考核

(1)、 车间根据本规定对各部门、各单位的安全生产工作进行检查考核。

（2）、安全检查的结果要列入安全评比活动内容中。

相关方管理制度

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目的：为加强外来单位及人员到我厂作业的安全管理，消除不安全隐患，杜绝安全事故的发生，特制定本制度。

适用范围：适用于外来施工单位及人员的安全作业制度化管理。

内容：

1、进入我车间进行工程建设施工单位，应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格

按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施及正确使用、穿戴劳动安全防护用品，消除事故隐患。

2、由于施工单位安全及防护措施不力造成安全事故（生产安全、人身安全、生物安全）方面的一切损失、法律责任和因此发生的费用，由施工单位承担。

3、施工单位车辆、人员进出应听从我车间施工现场管理人员安排管理。

4、施工单位人员严禁未经许可进出我车间生产、实验区域。

5、进出我厂的施工单位材料、物品，须接受管理人员管理。

6、施工单位用电、用水必须告知我车间设备管理人员，由我车间安排供给；拆除水、

汽管道及供电线路时，必须告知设备管理人员安排相关人员监管。若自作主张拆除及安装使用造成浪费及安全事故、人员伤亡的，由施工方负责。

7、暂住我车间施工工棚的施工人员必须遵守我相关管理定，不许留宿不相关人员，违者必须按规定接受处罚。

8、外来施工单位及人员务必积极配合我车间管理人员，协调好各种事项，安全、有序、按质、按量、按时完成施工项目。

9、具体安全方面规定及条款，由我车间与相关单位协商订立专项合同。

（三）对本单位安全生产绩效负全面责任。

第二条 车间副主任是安全生产的具体责任人，对车间主任负责。主要职责：

（一）根据主任授权，具体负责组织车间安全生产日常工作。

（二）主持车间的日常工作，负责定期召开车间安全生产会议。定期（半年1次）或随时向车间主任汇报车间安全生产情况。

（三）督导、检查各班组第一责任人认真履行安全生产职责，贯彻并实施车间安全生产方面的工作安排。确保体系运行有效，保障职工的安全健康和生产经营建设的安全、稳定、顺行。

（四）审批安全生产目标、指标和管理方案，并组织管理方案的实施。负责组织安全生产绩效测量、监测与评价。

第三条车间安全员职责

（一）负责制订安全生产活动计划，参与制订、修订车间有关安全生产管理制度和《安全操作规程》，并检查执行情况。

（二）协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新工人的车间级安全教育，督促检查班组的安全教育。

（三）定期参加、指导班组安全活动，并对活动情况进行验证。

（四）每天深入现场检查，发现隐患及时督促整改，制止违章作业，检查落实各项作业安全措施。

（五）掌握车间安全生产管理运行情况，提出改进意见和建议。

（六）参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按要求上报。

（七）健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化、可追溯性强。

第四条 车间工艺技术员职责

（一）参与安全生产目标与管理方案的论证、审查和制定。

（二）负责组织编制、审查技术操作规程及岗位操作规程。对技术操作规程和岗位操作规程执行情况实施监督。

（三）引进、推广安全生产新技术。

（四）在科研攻关及推广新技术、新工艺、新材料时应进行危险源辨识和风险评价，并制定有效的管理控制措施。

（五）对因技术操作规程不健全、不科学、不合理和实施监督不力而造成的伤亡事故，负责组织分析改进。

（六）负责工艺管线变更管理。

（七）负责制定相关风险的应急预案并组织演练。

第五条 车间设备技术员职责

（一）负责机动设备、设施、工业建筑、动力能源的安全检查管理，确保符合相关标准规范，保持设备设施技术状况完好，达到无故障、无隐患，确保安全运行。对因设备管理不善而造成的生产安全事故负责。

（二）组织制定与设备、设施有关的安全运行目标、指标和管理方案，参与安全生产目标、指标及管理方案的审查和实施。

（三）按照标准供应符合质量和职业健康安全要求的备品、备件、成套设备；

（四）负责制定完善设备或设施的安全运行管理文件，审批设备或设施的运行作业文件并进行文件、资料和记录的控制。

（五）负责制定相关的应急计划与响应程序，参与紧急情况的处理；组织进行设备事故的调查、分析、处理、统计和上报。

（六）负责组织对各种设备、设施安全可靠性和运行控制状况的检查与隐患整改。负责设备设施变更管理。

（七）负责设备大中修施工作业活动的危害辨识和评价并制定严密的控制措施，进行有效控制和监督。

（八）负责收集有关设备、设施在职业健康安全方面的信息并负责与相关方的信息交流。

（九）负责制定相关风险的应急预案并组织演练。

第六条 班组长职责

（一）根据主任授权，具体负责组织本班组安全生产日常工作。

（二）认真履行安全生产职责，严格执行QES管理体系文件和有关操作规程、作业指导书等规定，贯彻并实施车间安全生产方面的工作安排。确保体系运行有效，保障职工的安全健康和生产经营建设的安全、稳定、顺行。

（三）负责每天深入现场检查，发现隐患及时督促整改，制止违章作业，检查落实各项作业安全措施。

（四）负责组织和参加参加班组安全培训和学习，不断提高班组成员的安全意识，增强自我防护和应急处理能力。

（五）负责对本单位职业健康安全状况有权提出改进意见和建议。及时报告身边的职业健康安全风险及事件、事故，按要求参与应急处理。

（六）负责按要求组织并参与相关危害的辨识、评价活动和按标准、程序进行运行控制，预防事故发生。

（七）负责设备大中修施工作业活动的危害辨识和评价并制定严密的控制措施的落实，并进行有效控制和监督。

（八）负责制定相关的应急计划与响应程序，参与紧急情况的处理；参加安全生产事故的调查、分析、处理、统计和上报。

第七条 职工职责

（一）遵守有关安全生产方面的法律、法规和安全生产的规章制度，自觉服从管理。

（二）严格执行QES管理体系文件和有关操作规程、作业指导书等规定，正确佩戴和使用劳动防护用品，规范自己的安全生产行为，履行安全生产责任。

（三）积极主动地参加安全培训和学习，不断提高安全意识，增强自我防护和应急处理能力。

（四）对本单位职业健康安全状况有权提出改进意见和建议。

（五）及时报告身边的职业健康安全风险及事件、事故，按要求参与应急处理。

（六）按要求参与相关危害的辨识、评价活动和按标准、程序进行运行控制，预防事故发生。主动参与单位组织的安全生产活动。

『拾』 焦化厂起炉时防爆档板爆炸是怎么回事

没隔绝吧，