防爆电气设备失爆

Ⅰ 什么叫防爆电器设备的失爆

如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外,并且与井下可燃,可爆性混合气体直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故.

Ⅱ 电气设备完好率.防爆电气的失爆率是多少

防爆来指的是防止爆炸，是一源种技术要求。
而隔爆指的是实现防爆的一种手段。常用的防爆手段有本安型防爆和隔爆型防爆。以下摘抄一个PLC中防爆的应用：
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。

Ⅲ 什么是失爆机电设备失爆特征

什么叫失爆？凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器版，五小件设备）权，其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。

有下列情况之一者即为失爆。

1、外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失瀑。（注）严重变形指变形长度超过50㎜，同时深度凸凹深度超过5㎜者。

2 、使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）小件为失爆。

3 、防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2㎜）为失爆。

4 、闭锁装臵不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。

5 、隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。

6 、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。

7 、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。

以上7种情况，都是机电设备失爆特征之一。

Ⅳ 煤矿井下电气设备的失爆现象有哪些

煤矿井下常见的电气失爆现象有：
（1）外壳严重变重变形或出现回裂纹，答焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆；
（2）隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。
（3）电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆；
（4）在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆；
（5）外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
电气失爆的主要原因是由于安装、维护、检修等不符合要求以及使用不当等造成的。

Ⅳ 失爆是指电气设备的隔爆外壳失去什么功能

失爆，指电气设备的外壳失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。

按照国家标准专《GB3836.1-2000》和矿业公司属《井下电气安全检查有关问题的若干要求》的有关规定：

隔爆外壳

隔爆外壳应清结、完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者为失爆。

1、新到的电气设备无防爆标志和生产许可证号、MA煤安标志的为失爆。

注：对井下使用的电器防爆设备也应有防爆标志；2002年以后购进的设备应有MA煤安标志。

2、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆。

注：严重变形指变形长度超过50毫米。同时凸凹深度超过5毫米者。

3、用未经国家授权的指定检验单位发证的工厂所生产的防爆 电气设备或防爆部件（指受压传爆关键件）。或自行随意对外壳进行切割、焊补的为失爆。

4、防爆壳内外有锈皮脱落者为失爆。

注；内外有锈皮脱落者，两个条件应同时具备，重点是检查内部。

5、闭镇装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。

6、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。

7、隔爆设备隔爆腔之间直接贯通，如去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆。

8、变隔爆外壳设计安装形状，造成电气间隔或爬电距离不符合规定的为失爆。

Ⅵ 煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些

煤矿井下常见的电气失爆现象有：

1、外壳严重变重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆。

2、隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。

3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆。

4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。

5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

(6)防爆电气设备失爆扩展阅读

井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有：

当空气中瓦斯浓度达到5%一16%之间，（氢气、一氧化碳、硫化氢等可燃性气体混入、爆炸性煤尘混入、混合气体初始温度升高等，会使爆炸界限扩大)时，在一定能量的火源作用下，就会发生瓦斯爆炸。因此，瓦斯爆炸必须同时具备爆炸浓度和一定能量的火源。

在当今技术条件下，人们还不能准确预报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到爆炸浓度，但没有火源仍不会引起瓦斯爆炸事故的发生。事故调查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤与瓦斯突出外，许多是由于通风系统不健全、停风、风流短路、微风或无风作业等造成的。引爆瓦斯的火源主要是电气设备失爆、违章放炮、煤炭自燃等。

造成瓦斯事故发生的原因是多方面的，除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外，违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿瓦斯事故发生的主要原因。

1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井没有装备瓦斯抽放(采)设备和煤矿安全监控系统，把非防爆电气设备用于煤矿井下爆炸性环境，供电系统存在安全隐患，电气设备超期服役，自然通风问题。

2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。

3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因，不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境，部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器，部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。

4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理，违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业，超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识，将安全生产写在纸上，说在嘴上，应付检查。

5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低，照本宣科，个别教材东拼西凑，存在严重错误。

6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要，煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决，部分研究成果脱离实际，不能用于煤矿安全生产。

参考资料来源：网络-瓦斯事故发生原因

Ⅶ 什么是防爆电气设备的失爆

防爆电器设备的失爆是指矿用电器设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性，既矿用防爆电气设备不能保证在一定的 危险场所安全供电、用电、通讯、检测和控制。

Ⅷ 什么叫防爆标准，什么叫失爆标准

可能发生爆炸的环境。（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，专加油站、加气属站等） ， 爆炸性气体环境 大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备）
中文名 防爆等级 外文名 Explosion proof grade 温度组别 T1-T6 防爆等级 Ex(ia)ⅡC T6

Ⅸ 如何防止防爆配电箱失爆，具体有哪些措施方法

防爆电器设备的失爆是指矿用电器设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性回，既矿用防爆电气设备不能保证答在一定的 危险场所安全供电、用电、通讯、检测和控制。1.加强日常管理和维护 2.勤检查设备和线路 3.建立健全防爆管理措施 3.尽量买本质安全型电气设备 4.加强员工防爆知识培训

Ⅹ 防爆电器设备失爆后怎么办

有进线也是一样失爆。
而且，如果你的进线护套超过接线腔15毫米，小于专5毫米，也是失爆。
失爆。绝对失属爆

防爆电器的闲置喇叭嘴应该用，密封圈，堵板，金属挡圈。依次安装封堵。

你一定是煤矿的吧。哈哈。同行啊。
我也是煤矿的电工。
相互学习。共同进步