防爆角磨机等级

㈠ 角磨机转子型号怎么区分，坏掉怎么配

角磨机转子常见型号按照所使用的附件规格划分为100毫米（4寸）、125毫米（5寸）、150毫米（6寸）、180毫米（7寸）及230毫米（9寸），欧美多使用的小规格角磨机为115毫米。

若转子坏掉了，可以去当初购买的地方或类似的店铺进行转子品牌和型号的匹配。

角磨机分类紧凑型角磨机和大角磨机，紧凑型角磨机：超轻，部分带有安全回弹开关配置—满足新手对角磨机操作的各种要求；大角磨机：功率强劲、适用于难度大的打磨和切割操作。

电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。

针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。

(1)防爆角磨机等级扩展阅读：

电动角磨机操作规范

1、使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。

2、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。

3、要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4、角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。

5、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

6、切割方向不能向着人。

7、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。

8、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。

9、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

10、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

11、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

12、角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。

13、停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。

14、工作完成后自觉清洁工作环境。

㈡ 高压电机型号的含义有什么规律

中型高压电机简介

一． 概述
高压电动机是指在工频50 Hz、额定电压为3 kV、6 kV及10kV三级交流三相电压下运行的电动机。
高压电动机分类方法有多种，从容量上分为小型、中型、大型及特大型四种；从绝缘等级分为A、E、B、F、H级电动机；从结构及用途上分为通用型高压电动机及特殊结构与用途高压电动机。
我国生产的高压电动机系列产品已系列化、规格化（见表1）。其中Y（J）、YR（JR）是基本系列电动机，其它为派生系列；同步电动机基本系列为T系列。
二．高压电动机型号组成及含义
Y (YR) 450 – 4
极数
机座中心高（mm）
绕线型异步电动机
鼠笼型异步电动机

J S 138 – 4
极数
机座代号
笼型转子
异步电动机

Y R O ××× –×/×

定子外径（mm）
极数
功率（kW）
封闭式
绕线型异步电动机
鼠笼型异步电动机

在表1中要注意，YK表示“三相高速笼型异步电动机”，而我们现在销量最大的是YKK，YKK表示“空-空冷却方式三相笼型异步电动机”。
三．结构形式、安装形式及冷却方式
见表2、表3。
四．高压电动机的应用范围
高压电动机广泛运用在水利、电力、冶金、石化、煤炭、水泥制品等厂矿，作大、中型机械设备的驱动动力。表4为高压电动机主要应用范围一览表。
五．Y、YR系列高压电动机结构性能特点
JS、JR系列中型交流三相异步电动机是建国初期的产品，可靠性低、性能差、用料多、生产周期长，与国外产品存在较大差距，国外一些著名公司如意大利ASGEN、瑞士BBC、西德AEG、西德SIEMENS公司等在七十年代处就完成了更新换代。我国在八十年代中期完成了Y、YR系列中型交流三相异步电动机更新，达到了国际七十年代末、八十年代初同类产品的水平，比老系列产品压低了2~3个机座号。H355~500机座的型谱安排基本上与BBC公司的Q、S系列基本相同，如1台Y系列6KV/450KW/4P电机同J系列电机相比，效率提高了2.5%，全年按300天、1天按16小时、工业电价按0.585元/度计，1台电机每年可节约54000度，年节约电费31590元，经济效益是非常明显的。但H560~630机座与BBC公司相比还有差距。是高压电动机的基本系列，具有以下性能和结构特点。
1） 具有高效、节能的特点
该类新系列电动机铁芯采用高导磁、低损耗冷轧无取向
硅钢板冲成叠片叠压而成，一般采用磁性槽楔。它的损耗比老系列降低20%以上，效率提高2%以上，效率和功率因数达到国际先进水平，具有明显的节能效果。
2） 温升低，使用和运行寿命长
该类新系列电动机采用F级绝缘，但温升按B级考核，
使绝缘老化时间延长，提高了电动机的运行可靠性。
一般10 KV级定子都采用了防晕工艺措施，使绝缘材料具有抗电晕的能力，防止了电晕腐蚀；定子绕组导线选用聚酰亚胺玻璃丝包扁铜线，其匝间绝缘强度高；定子嵌接线后，采用F级无溶剂整浸工艺，电机绝缘整体性能和防湿性能好；绕组端部采用涤玻绳绑扎，杜绝了老系列定子绕组绑扎松、槽楔松、端箍松的“三松”毛病，定子绕组整体结构牢固，无相对位移现象发生。
新系列电动机采用了径向、轴向、混合通风等多种通风型式，散热效果好，冷却快，温升分布均匀，运行中轴承温度不高。
3） 起动性能好
该新系列电动机具有堵转转矩高，其堵转转矩及最大转
矩均达到BBC公司同类产品的标准。
4） 振动小、噪声低
新系列电动机具有多种降低噪声的工艺措施及防振措
施。
5） 结构新颖，具有多种防护型式
新系列电动机外壳为长方箱式结构，采用钢板焊接而成，
外表美观、大方。其基本防护型式为IP23，轴承和出线盒采用IP54密封结构，提高了电机的防护能力。通过简单的零件更换，防护型式可变为IP24（防溅水式）、IPW23（户外防护式）、IP44和IP54型的空冷封闭式及水冷封闭式等，来适应不同的应用场合。
此外，该新系列电动机还具有运行可靠、维护方便，零部件通用化、标准化程度高，体积小、质量小等优点。

高压电机样本内容简介

Y 、YR（6KV）中型高压三相异步电动机
一．概述
Y 、YR系列中型高压三相异步电机是分别用来替代JS、JR系列三相异步电动机的新系列产品，与JS、JR系列电动机相比，Y、YR系列电动机具有结构紧凑、效率高、可靠性高等优点。新系列电动机机械性能、电气绝缘性能先进，制造工艺精良，安装维修方便。
Y、YR系列电动机适用于驱动压缩机、通风机、水泵、破碎机、切削机床、磨煤机等各种通用机械。
Y、YR系列电动机额定频率为50Hz，采用F级绝缘，从轴伸端看为顺时针旋转。也可以根据用户要求制造成逆时针旋转的电动机。
Y系列电动机允许全压直接启动。YR系列电动机启动时，不得将转子绕组直接短接，必须外接启动变阻器，通过调节外接附加电阻来调节启动转矩。
Y、YR系列电动机符合国家标准GB755《旋转电机基本技术要求》和JB/DQ3134，JB/DQ3436《Y系列中型高压三相异步电动机技术条件》以及JB/DQ3135，JB/DQ3437《Y系列中型高压三相异步电动机技术条件》。
二．结构特点
电动机机座用钢材焊接成整体方箱式，外壳防护等级为IP23，根据用户要求也可制其它防护型式。电动机安装型式为IMB3，冷却为IC01、IC11、IC21、IC31。
电动机转子线圈铁芯经真空压力浸漆或整体浸漆后，使绕组具有良好的绝缘性能和防潮性能。
电动机一般制成单轴伸，Y系列鼠笼型电动机和H500以下（含H500）的YR系列绕线型电动机轴伸带有平键，H56以上（含H560）的YR系列绕线型电动机轴伸带有切向键。
电动机采用油脂润滑滚动轴承式稀油润滑动轴承，可方便加油和排油。
出线盒一般装于机座右侧（从轴伸端看），如用户需要也可装于左侧。
三．型号意义

Y(YR) 450 – 4
极数
机座中心高（mm）
绕线型异步电动机
鼠笼型异步电动机

四．订货须知
订货时须注明电动机型号、功率、电压、转速（极数）及配套机设备的使用要求。
Y、YR系列电动机均装有定子测温元件，一般为6个Cu50铜热电阻元件（0℃时为50Ω），如用户需要Pt100铂热电阻元件（0℃时为100Ω），请在订货时提出。
电动机需加装防结露加热器时，请在订货时提出。
如配套机械为通风机或磨煤机时，订货前请告知该机械的转动惯量（J）或惯量矩（GD2）。有必要时，应另签定技术协议。

Y 、YR（10KV）中型高压三相异步电动机
一．概述
Y 、YR系列中型10KV级三相异步电机是一种可直接由10KV级电网供电的电动机。同6KV电动机相比，具有简化设备、节省投资、降低耗电量等优点。
电动机可用于驱动各种通风机、压缩机、水泵、破碎机等通用机械。
电动机额定频率为50HZ。Y系列电动机允许全电压直接启动。YR系列电动机启动时，不得将转子绕组直接短接，必须外接启动变阻器，通过调节外接附加电阻来调节启动转矩。
Y 、YR系列电动机用计算机进行优化设计，性能参数先进，工作特性优良，运行可靠，安装维修方便。
Y 、YR系列电动机采用F级绝缘，并具有有效的防电晕措施。电动机从轴伸端看为顺时针旋转。也可以根据用户要求制造成逆时针旋转的电动机。电动机符合国家标准GB755《旋转电机基本技术要求》和国际电工委员会IEC的规定。
二．结构特点
电动机外壳防护等级为IP23，根据用户要求也可制其它防护型式。
电动机安装型式为IMB3，冷却为IC01、IC11、IC21、IC31。
Y系列转子绕组用铸铝或铜条制成。电动机一般制成单轴伸，Y系列电动机也可制成双轴伸，电动机采用滚动轴承或稀油润滑滑动轴承，可方便地加油和排油。
出线盒一般装于机座右侧（从轴伸端看），如用户需要也可装于左侧，定子引出线为4根，如用户要求，也可引出6根。
三．型号意义

Y(YR) 500 – 6
极数
机座中心高（mm）
绕线型异步电动机
鼠笼型异步电动机

四．外型安装尺寸
注意：
1． 外型尺寸以所供图纸为准。
2． 注意外型尺寸图的防护等级，防护等级不同时可能外型尺寸不同。
3． 一般2P-6P电动机机座上有顶罩，高度尺寸为HD2。
4． 2P电机L1为包括附加轴伸与轴伸套后的尺寸。
5． 当采用滑动轴承时，C尺寸极限公差不包括轴向窜动量。

YKK、YRKK中型高压三相异步电动机

一． 概述
YKK、YRKK中型高压三相异步电动机中心高
355-630㎜，适用于周围环境差、防护要求高的场合，也可用于户外，可驱动水泵、压缩机、破碎机、运输机械等通用机械。
电动机额定频率为50Hz，采用F级绝缘。
YKK系列电动机允许全电压直接启动。YRKK系列电动机启动时，不得将转子绕组直接短接，必须外接启动变阻器，通过调节外接附加电阻来调节启动转矩。
YKK、YRKK系列电动机冷却方法符合GB1993《电动机冷却方法》标准，为IC815。安装方式为卧式带底脚（IMB3）结构，符合GB997《电机结构及安装型式代号》的规定。

二．型号意义

Y(YR)KK 500 – 6

空-空冷却方式

三．结构特点
电动机采用箱式结构，机座用钢材焊成，重量轻，刚度好。空气冷却器通过螺栓固定在机座顶部，与导风罩，外风扇一起组成电机二次冷却的外风路，电机内部通过内风扇、冷却器构成一次冷却循环回路，一次冷却介质通过空气冷却器中冷却管的外表面以热传导方式与冷却管内的二次冷却介质进行热交换。
电动机线圈铁芯经真空压力浸漆或整体浸漆后，压入或吊入机座，使绕组具有良好的绝缘性能和防潮性能。
YKK系列转子绕组用铸铝或铜条制成。YKK系列转子线圈由F级绝缘包绕铜排制成。
电动机一般制成单轴伸，电动机采用油脂润滑滚动轴承或稀油润滑滑动轴承，防护等级为IP44。
出线盒一般装于机座右侧（从轴伸端看），如用户需要也可装于左侧，定子引出线为4根，如用户要求，也可引出3根或6根。出线盒防护等级为IP44。
空气冷却器由平行或从两端看呈M形或W形布置的管子放在钢板焊成的框架上构成。
四．订货须知
订货时须注明电动机型号、功率、电压、转速（极数）、频率、防护等级及配套机设备的使用要求。
如配套机械为鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机时，订货前请告知该机械的转动惯量（J）或惯量矩（GD2）。有必要时，应另签定技术协议。
电动机均装有定子测温元件，一般为6个Cu50铜热电阻元件（0℃时为50Ω），如用户需要Pt100铂热电阻元件（0℃时为100Ω），请在订货时提出。
电动机需加装防结露加热器时，请在订货时提出。
如配套机械为通风机或磨煤机时，订货前请告知该机械的转动惯量（J）或惯量矩（GD2）。有必要时，应另签定技术协议。
全散热片结构的Y2系列
中型高压三相异步电动机

一．概述
进入上个世纪90年代，国外中型高压电动机的制造水平又有了长足的发展，特别是SIEMENS公司的1LA1、1LL1系列和ABB公司生产的HXR系列为代表的新一代全散热片式中型高压电动机，无论是在外观上还是在运行性能方面，其水平都大大高于国产Y系列中型高压电动机，从目前掌握的情况来看，SIEMENS公司在市场上销售的中型高压电动机已全部采用了这种新的结构，同时该公司还不断地通过技术协议转让方式在芬兰、澳大利亚等世界各地大批量生产此类电动机。
上海电器科学研究所在2000年组织国内主要中型电机生产厂编写了Y2系列中型高压三相异步电动机技术条件，到目前为止，上科所、上电厂、沈阳、兰电厂等一些单位已使部分产品走向了市场，我公司于2002年11月着手开发Y2系列中型高压三相异步电动机。今年4月底，第一台我们自己生产的Y2-355-3-4，220KW/6KV/IP54高压电机以销售给了客户，现在Y2-355、400电机正在加速开发和制造，相信在今年8、9月份之前公司就会有批量生产能力。
二．Y2系列中型高压电机的结构特点
1）Y2系列中型高压电机的结构设计保留了模块化
设计的理念，所有零部件都具有较高的通用性和互换性，在不改变主要模具的情况下可以很方便的满足IP23、IP44、IP54甚至更高防护等级的要求，其中IP23防护型式的电机功率可以做到与Y系列高压电机相当。该系列电机的主要零部件还可以在防爆增安型高压电机、变频高压电机以及大功率高压电机的设计中使用。
2） Y2系列中型高压电机设计了内循环和外循环两个
相互独立的风路系统，由内风扇、转子通风槽以及机壳上四条通风道所构成的内循环冷却风路，把转子和轴承产生的热量传递到机壳上加以冷却，较好地解决了轴向通风时电动机内部温度场分布不均匀的问题。由于在外循环冷却风路中采用了精心设计的外风扇和风罩，同时还有较低的噪声和较小的风扇损耗。
3） Y2系列中型高压电机采用高强度铸铁制造了机
壳、端盖、轴承内外盖以及高压接线盒，机壳上的散热片采用了国际上广为流行的垂直、平行排列方式，散热片之间采用了不等距分布和非同心圆的组合方式，使得机壳不但有很好的强度和散热能力，还具有优美的外观形状，更为重要的是由于采用了“四半开箱”的造型结构使机壳的铸造非常适宜“树脂沙”造型线上快速、批量的生产，因而缩短了机壳的造型周期，降低了机壳的制造成本。
4） 采用了“扁平”并带有散热片的端盖，增加了电
机整个外壳的刚性。
5） 选用的“三轴承”结构既加强了轴承的径向承载
能力又较好地解决了电机承受轴向力的问题，大大提高了电动机运行的可靠性。
6） Y2系列中型高压电机大部分的转子采用了可靠的
铸铝结构，转子具有良好的一体性，转子导条和铁心之间有很好的热耦合性，可以满足较严酷的启动需求。
三．2系列高压电机目前的水平
与YKK系列高压电机相比，Y2系列高压电机的体积大致
减小了1/3~1/2，防护等级由IP44提高到了IP54，特别是由于大大地降低了电机的制造工时，缩短了制造周期。从运行指标来看，Y2系列高压电机效率平均比YKK系列高压电机提高了1.0%左右，最大转矩平均值、振动指标有所提高，功率因数、启动转矩、启动电流以及噪声指标基本持平。然而Y2系列高压电机与当前国际上最先进的SIEMENS公司的1LA1系列电机相比还存在着一定的差距，造成这个差距的主要原因有：电磁线、绝缘结构、铸铝转子和通风散热系统等。国外的电磁线纯度高、柔韧性好；在上世纪80年代，国外大部分6KV高压电机对地绝缘单边厚度在1.5以下，而我国目前的水平在1.8mm甚至更高。对地绝缘的厚薄直接影响电机的出力指标这一点已是不争的事实；国产高压线圈的介质损耗角大，直接影响电机的发热状况；另外，我们的“离心浇铸”转子的质量一直低于国外的“压力铸铝”转子。
四．Y2系列高压电机的市场前景
国外生产的全散热片式高压电机是从80年代初开始成批进入我国市场的，近年来在我国造纸、电力、水处理、化工、化肥、石化、钢铁、采矿等众多工业领域中，都有它的身影，它以结构紧凑、体积小、运行小、运行指标高、噪声低、振动小、制造成本低、便于维修等一系列显著的优点，越来越受到广大用户的起青睐，同时它也对我国的高压电机销售市场产生了巨大冲击。
可以预见，随着用户对Y2系列高压电机的不断了解，采用Y2系列高压电机取代Y、YKK系列高压电机的步伐会明显加快，因此Y2系列高压电机是一种非常有潜力的高压电机产品。

㈢ 水泥厂工艺流程详细内容介绍。

一.原料部分
1.原料部分工艺流程
本厂所用原料为石灰石，页岩，砂岩，以及铁粉。石灰石经过重型板喂机和单段锤式破碎机破碎到粒度≤25mm的石灰石颗粒。然后通过皮带机和三通分别输送到两个储量分别为1484t的石灰石储存库。页岩和砂岩通过中型板喂机和冲击式粘土破碎机破碎到粒度为30mm的颗粒，然后通过皮带机和犁式卸料器分别下到储量分别为280t的页岩储存库和280t的砂岩储存库。粒径小于210mm的铁粉通过颚式破碎机破碎到粒度为10mm的颗粒，然后通过皮带机输送到储量为316t的铁粉储存库。
2.原料部分主要设备工作原理
单段锤式破碎机PCF1612是一种仰击型锤式破碎机，主要是锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。主电动机通过联组窄V带带动装有大带轮的转子，矿石用给矿设备喂入破碎机的进料口，送入高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击衬板上或自相碰撞而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和蓖子工作区继续受到打击和粉碎，直至小于蓖缝尺寸时从机腔下部排出。
冲击式粘土破碎机机由电动机经三角皮带传送动力，驱使转子做固定方向旋转，机壳一侧有二个起冲击作用的辊桶和一对碾碎齿辊。另一侧上安有反击板。湿粘性物料或冻土由进料口直接进入破碎腔，被急速旋转的转子上的板锤打击后，再受辊筒的还击而落下。湿冻物料在转子与辊筒之间的破碎腔内形成周而复始的往复运动，出现强烈的冲击现象而被破碎。适欲破碎湿粘土质原料，及中硬和中硬以下金属和非金属的各种矿物。

二.生料部分
1.生料部分工艺流程
在原料配料库内的四种原料按照设定的原料配比由7台定量给料机和皮带机输送到生料立磨里面，经过辊磨的烘干和粉磨作用，得到0.080mm方孔筛筛余≤14%和水分小于0.5%的生料粉。生料粉经过立磨自带选粉机和双旋分筒以及电收尘的收尘后，所收集到的生料粉成品通过链式输送机输送到生料均化库。生料磨还有排渣口排出的粗粉经过提升机入缓冲料仓，然后通过定量给料机按给定量给磨机喂入外循环料。
本系统采用三风机和两级收尘。工况分为两种状况，一为磨停窑开，一为窑磨同时运行。
当窑磨同时运行时，窑尾废气通过增湿塔和高温风机，一部分气体通过生料磨，对入磨水分小于10%的生料在进行粉磨的同时进行烘干，使得出磨的物料水分小于0.5%.，然后该部分气体携带着成品生料粉通过双旋分筒进行第一级选粉。经过选粉的含尘量小于40～50g/Nm3的含尘气体通过主排风机后，进入电收尘。同时，从高温风机出来的气体有一部分未通过生料磨，而是直接通过旁路风管进入电收尘。这两股气流在电收尘内汇合后在电收尘内进行二次收尘。然后将含尘量小于100mg/Nm3的气体排入大气。
当磨停窑开时，窑尾废气通过增湿塔和高温风机后直接进入电收尘，然后通过电收尘的收尘后将含尘量小于100mg/Nm3的气体排入大气。
由增湿塔，双旋风筒和电收尘收集下来的生料粉和窑灰经过提升机输送到生料库顶，然后通过库顶的斜槽和生料分配器分六个点进入生料均化库。然后通过搅拌库的搅拌后分区卸料到混合室内，再次进行均化后，经过两路充气卸料装置进入链运机后，由提升机输送到库顶，再次进入失重仓进行均化。然后通过调整皮带称的速度按照给定的量下料，然后通过链运机和提升机输给窑尾喂料。
2.生料部分主要设备工作原理
生料粉磨采用立磨，这种型式磨机把粉磨和烘干的优点集中于一体，因而具有很高的烘干和粉磨能力，磨机入口采用三道闸门锁风喂料装置。按比例配好的混合料从进料口落在立磨的磨盘中央，同时从高温风机来的300℃左右的窑尾废气从立磨进风口进入磨内，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落到磨盘上重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨。生料磨还有一部分粗粉通过风环处由于不能被气流带走，被刮板刮出，形成外循环物料。这部分最大循环量为40t。

三.烧成部分
1.烧成部分工艺流程
喂入预热器的生料粉，经过预热器的换热和分解炉的预分解后，由五级筒的下料管进入回转窑，然后在回转窑内经过高温烧成，然后经过窑口下落到篦冷机进行冷却后，将熟料冷却到环境温度+65℃后，通过拉链机输送到熟料库和黄料库。窑头通风量主要由通过喷煤管的一次风（包括输送煤粉和供煤粉燃烧用的空气），和二次风（由篦冷机直接入窑的高温空气，气体温度为950～1100℃）），三次风（由篦冷机直接通过三次风管到分解炉的高温空气，气体温度为800℃））构成。篦冷机冷却所需风量由7台高压和中压风机提供。冷却风除了供给二次风和三次风外，余风一部分给煤磨提供热量（气体温度为400℃），多余的废气经过多管旋风收尘器收尘后排入大气。

2.烧成部分主要设备工作原理
预热器的工作原理：生料从C2～C1旋风筒风管加入，与热气流混合后，随上升气流进入C1旋风筒，物料在C1旋风筒内预热分离后，经C1旋风筒下料管进入C3～C2旋风筒风管，然后随上升气流进入C2旋风筒，在C2旋风筒中再次被预热后，经C2旋风筒下料管进入C4～C3旋风筒风管，然后再随气流进入C3旋风筒，物料在C3旋风筒中再次被预热后，经C3旋风筒下料管进入C5～C4旋风筒风管，然后再次随气流进入C4旋风筒，物料在C4旋风筒中再次被预热、分解后经C4下料管进入分解炉和上升烟道内，进入上升烟道内的那部分物料，被上升烟道内的气流带入分解炉涡壳，与三次风混合后，在与直接进入分解炉内的那部分物料混合，两部分原料在分解炉内快速预热和分解后，经C5～分解炉风管进入C5旋风筒，由C5旋风筒分离后，经下料锥体进入回转窑中。

四.水泥制成部分
1.水泥制成部分工艺流程
粒径小于210mm石膏经过颚式破碎机破碎后破碎到粒度为25～30mm后，通过提升机输送到储存量为250t的石膏库。矿渣通过同一台提升机输送到储存量为110t的矿渣库。然后按照设定的配比，通过定量给料机分别将熟料，石膏和矿渣下到一条皮带上输送到水泥磨内。

经过水泥磨粉磨的物料经过卸料装置卸出水泥磨后，通过输送斜槽和提升机输送到O-SEPA选粉机内进行选粉。选出的合格细粉被气流带到收尘器内进行收集成品，将含尘量为1000g/Nm3净化到100mg/Nm3后排入大气。选粉机选出的粗粉通过输送斜槽和固体流量计后重新入磨进行粉磨。由收尘器收集下来的成品由链运机，提升机输送到水泥库顶，然后通过控制充气卸槽的五个电动闸板阀将水泥卸到四个水泥库。

水泥库的水泥经过库底的充气斜槽进行搅拌均化，同时由于环形区和减压仓的压差，粉料进入减压仓，然后在减压仓充气槽的充气搅拌的同时由充气斜料装置卸出水泥库。

1#和2#水泥库共用一条斜槽将水泥输送到水泥包装；3#和4#水泥库共用一条斜槽将水泥输送到水泥包装。这两条斜槽都能给两套包装系统进行供料。输送到水泥包装车间的水泥经过振动筛，中间仓和螺旋闸门进入固定式四嘴包装机。经过包装的水泥通过一条平皮带机输送到水泥成品库。

熟料库和1#和3#水泥库都设有散装装置。

2.水泥制成部分主要设备工作原理：

水泥磨磨机规格为φ3.8×13m，适用于与选粉机组成圈流粉磨系统。当入磨粒度≤20mm，出磨成品为3400±200cm2/g时，磨机生产能力60t/h，磨机装机功率2500KW。磨机主要由传动部分、回转部分、主轴承以及进出料装置组成。传动型式为中心传动。磨内第一仓为粗磨仓，装有较大直径钢球，由于衬板的作用，使研磨体达到一定高度适应一仓对物料的破粹和研磨作用。第二仓装有较小直径的钢球，主要起研磨作用。在粗磨仓内物料被破碎。经过研磨体破碎后的物料通过隔仓板进入细磨仓。在细磨仓物料被粉磨成细粉，达到工艺要求的粉状物料，再经过篦板的篦孔进入卸料仓，由卸料仓内的扬料板强制喂入出料螺旋筒。经出料螺旋筒和出料装置内的回转筛把物料送到输送设备。再由输送设备把粉状物料送入选粉机，经选粉机的选分，粗颗粒回磨再粉磨，成品水泥被送到水泥库。本磨机最大循环负荷为250％。

O-SEPA选粉机主要由机体、回转部分、传动部分、润滑系统等组成。O-Sepa
选粉机是负压操作，气流分别由一次风管和二次风管切向进入，三次风由下部灰斗的三个方向进入选粉机。一次风由磨内通风和环境风组成；二次风由提升机收尘风和环境风组成。

粉磨后的物料喂入选粉机的进料溜子，物料在旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用下，呈分散状态并被抛向导向叶片和转子之间，物料在此处旋转的气流中进行分选，分选主要是根据离心力和旋转气流的向心力的平衡达到有效的分级。二次风的送入增强了旋风的作用，以保持必要的平衡，粗颗粒向下到导向叶片处乃被进入的一、二次风进行分选。粗颗粒继续向下流动，当经灰斗时再受进入的三次风的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，最后选下的粗粉经灰斗出料口排出。细粉由转子中心和空气一起排出，经收尘器收集作为成品。

固定式四嘴包装机安装在中间仓的下面,水泥经由进料装置的给料器喂入包装机的四个卸料室, 卸料室内有高速旋转的“十”形叶片, 水泥被叶片加速后,靠离心力和叶片的挤压力从卸料室切线方向的出料嘴喷出,通过包装机上的出料嘴灌入四周密封而仅在上角一小孔的水泥纸袋内.在灌袋的同时,定重架按杠杆原理进行称量,达到规定的质量后,包装架上产生位移发出一个机械讯号,使出料控制机械立刻产生动作,自动关闭出料闸板,停止灌袋,然后卸袋.因此,每一袋水泥的包装过程,需要经过插袋、开启闸板、卸袋三个动作.

五.煤粉制备部分
1.煤粉制备部分工艺流程
原煤经过皮带机输送到原煤预均化堆场，经过形成人字型料堆和侧面取料的方式进行均化后，通过皮带机和提升机进入原煤仓。通过调整圆盘喂料机的转速将原煤输送到煤磨进行粉磨到一定细度的煤粉。由窑头来的热风除对煤粉进行烘干外，还将一定细度的煤粉带入煤粉动态选粉机进行选粉，合格的细粉被气体从选粉机带走，进入防爆收尘器进行收集。粗粉通过回料溜管和链运机输送回磨进行再次粉磨。由袋收尘器收集下来的煤粉通过螺旋输送机和电动闸门进入窑头和窑尾煤粉仓。两个仓的煤粉分别通过各自环状天平称进入两台螺旋泵，再分别由两台不同风量的罗茨风机将螺旋泵的煤粉输送到窑头和窑尾。

2. 煤粉制备部分主要设备工作原理：
φ2.4×4.75m风扫式烘干球磨机是由进料管、主轴承、回转部分、出料管和传动装置（电动机、减速机）等主要部件所组成。喂料设备将原煤送入磨机进料装置的百叶窗式的溜子内,在物料下溜的同时,进风管进来热风,原煤借其倾斜向下滑动的功能,经过中空轴进入筒体内部．在筒体内装有一定数量的研磨体,由于筒体回转波形衬板将研磨体带到一定高度,再利用其降落时的冲击能和摩擦能将原煤进行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同时,由专设的通风机经过磨机的出料装置将已经研磨好的细粉连同已经用过的热风一起吸出磨机．细粉与热风的混合物经过专设的分离器将不合格的粗粉分出,并送回磨机重新研磨．合格的细粉与热风的混合物被输入旋风收尘器内,在此将细粉与热风分开。

MX50煤粉动态选粉机是煤磨闭路系统中专用的分级设备。主要由壳体、进出风管、导流叶片、转子、传动装置和防爆阀所组成。物料由进风管随气流进入选粉机，经灰斗与下壳体间的环形缝隙到达上壳体。气流通过沿切向布置的导向叶片时被改变方向，形成涡旋并进入转子，在气流向内的向心力和转子旋转向外的离心力的共同作用下，对物料进行分选。合格的物料（细粉）随气流进入转子内部，经由出风口排出，由下一级收尘设备将成品物料收集下来；不合格的物料（粗粉）则失去动能落入灰斗，通过回料管送回磨内再次循环。

㈣ 减速机是什么，有那几种类型

减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。

减速机类型：
行星摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机 、齿轮减速机、行星齿轮减速机、减速电机
无级变速减速机。

㈤ 无刷角磨机的基本含义

正是由于传统角磨机需要更换碳刷的缺点无法得到解决，无刷角磨机才得以应运而生。该机器不需碳刷转接，转子由实心硅钢片压制而成，无金属线圈缠绕，更耐用。
1、开关采用按键式，工作时如果遇到电源断电后再次通电，机器不会自行启动，减少意外的发生，使用更安全。2、无需碳刷，排除碳刷粉末对身体的影响，为操作者省却经常更换碳刷的烦恼。且没有碳刷与铜头摩擦所产生的火花，起到防爆作用，也不会干扰周围的电路信号。
3、装配无刷电机省去碳刷与铜头摩擦所产生的电能消耗以及摩擦阻力，功率输出比值相对于传统角磨机提升20%以上。
4、正常工作时电机能保持额定的转速，使工作更有效率，且任何时候都不必考虑更换碳刷，也无需担心烧转子，使用更高效。
5、开机时电机缓慢加速启动，不会产生甩尾现象，操作更舒适。且由于是缓启动，有效降低了电机的瞬间启动电流，更有效延长了电机及相关设备的寿命。
6、电机转子采用高强度硅钢片压制而成，并非传统转子的线圈缠绕方式，永不烧转子。
7、除轴承和齿轮需要正常维护保养外，整机没有其他易损件。能最大限度降低维修成本。

㈥ 角磨机有没有煤安证

角磨机本身的工作性质就是防爆不合格的，所以你就不用找了，防爆电机就多了，不知道你要买那种的？防爆知识：产品在最恶略的状态下不能引燃可燃性气体。

㈦ 气动角磨机防爆吗

打磨片有火花

㈧ 热电偶中的套管材质CYT101是什么材质

·装配式热电偶
装配热电偶应用通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的0℃～1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。特点：装配简单，更换方便；压簧式感温元件，抗振性能好；测量范围大；机械强度高，耐压性能好；工作原理热电偶的电级由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。主要技术参数产品执行标准IEC584IE...

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·铠装热电偶
铠装热电偶应用通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的0℃～1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。特点热响应时间少，减少动态误差；可弯曲安装使用；测量范围大；机械强度高，耐压性能好；工作原理铠装电偶的电级由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。主要技术参数产品执行标准IEC584IEC1...

·隔爆热电偶
防爆热电偶应用通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量生产现场存在碳氢化合物等爆炸物的0℃～1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。特点：多种防爆形式，防爆性能好；压簧式感温元件，抗振性能好；测量范围大；机械强度高，耐压性能好；工作原理防爆热电偶是利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将所有会产生火花、电孤和危险温度的零部件都密封在接线盒内，当盒内发生爆炸时...

·装配热电偶
本厂主要生产热电偶、热电阻等一次仪表、生产的装配式热电偶采用国际IEC标准。同时，采用机械电子工业部热电偶统一设计的系列、型谱。概述 工业用装配式热电偶作为测量温度的变送器通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用.它可以直接测量各种生产过程中从0℃到1800℃范围的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。 ...

·防爆热电偶
概述 工业用隔爆热电偶是一种温度传感器，在化学工业自控系统中应用极广，通过温度传感器，可将控制对象的温度参数变成电信号，传递给显示、记录和调节仪，对系统施行检测、调节和控制。 在化工厂，生产现场常伴有各种易燃、易爆等化学气体、蒸汽，如果使用普通的热电偶非常不安全，极易引起环境气体爆炸。因此，在这些场合必须使用隔爆热电偶作温度传感器...

·铠装热电偶
铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点，它和工业用装配式热电偶一样,作为测量温度的变送器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用，同时亦可作为装配式热电偶的感温元件.它可以直接测量名种生产过程中从0~800℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。 原理 铠装热电偶的工作原理是，两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路...

·微细铠装热电偶
适用于狭小且须弯曲场所的温度测量与控制。是化工、化纤、制药等行业不可缺少的测量温装置。主要技术参数 精度等级：I级或II级 公称直径：Φ1 弯曲半径：R≥5D 公称压力：常压 型号及规格型号分度号测温范围℃热响应时间保护管材料规格WRNK-191SK0~600<3S1Cr18Ni9Ti...

·耐磨热电偶
在某些特殊场合，如化工厂、冶炼厂、发电厂、水泥厂等，用普通热电偶、热电阻就极易损坏。因此，在这些场合就必须采用耐磨热电偶（阻）。该热电偶（阻）特别适用硫化床、磨煤机出口，一次，二次风煤及水泥行业测温。特征： 在WR、WZ系列基础上，其保护套的插入部分，可全部或部分制成。 耐磨，同时耐冲刷，耐腐蚀。 寿命长。高温下可使用6个月以上，低...

·多点热电偶
1、应用 适用于生产现场存在温度梯度不显著，须同时测量多个位置或位置的多处测量。广泛应用于大化肥合成塔、存储罐等装置中。2、主要技术参数 电气出口：M27X2，NPT3/4 热热响时间：≤8S 偶丝直径：Φ3&nbs...

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·吹气热电偶
1、应用 通过吹进氮气或其它气体，将有害气体送出保护管外，从而提高热电偶寿命。是30万吨合成氨装置中不可缺少的测温装置。2、主要技术参数 电气出口：M20X1.5，NPT1/2 精度等级：III 防护等级：IP65&...

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·压簧固定热电偶
WRET-01型压簧固定式镍铬-铜镍热电偶通过压簧将热电偶端部与被测物的表面紧贴,以提高测量的可靠性和准确性。它与显示仪表等配套使用，可直接测量0~400℃范围内的温度。热电偶带有软性延长导线，可以自由弯曲，具有热响应时间小，使用方便等特点,适用于塑料挤出机、轻纺、食品等工业。 o结构原理 WRET-01型热电偶的作用原理，分度特性及允许偏差...

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·多点隔爆热电偶
1、应用 适合生产现场存在易燃易爆化合物，须同时测量多个位置或位置的多处测量。广泛应用于石油化工精馏塔装置。2、主要技术参数 电气出口：M20x1.5NPTI1/2 热响应时间：≤8S 偶丝直径：Ф1.Ф2.Ф3&n...

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·高温防腐热电偶
1、应用 适用于各种生产过程中高温、腐蚀性场合，广泛应用于石油工业、冶炼玻璃及陶瓷工业测温。2、主要技术参数 电气出口：M20x1.5,NPT1/2 精度等级：I、II 防护等级：IP653、型号及规格型号分度号测温...

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·高温高压热电偶
1、应用 适合于石油、化工等生产过程中的高温高压场所的温度测量与控制。是炼油厂、高压聚乙烯等不可缺少的温度装置。2、主要技术参数 电气出口：M20x1．5,NPT1/2 连接尺寸：M20x1．5,NPT1/2 防护等...

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·炉管刀刃热电偶
是专门为炼油、电力、冶金、机械、食品加热炉炉管表面高温场所的温度测量。 构造： 是由防水接线盒与刀刃头的铠装式感温元件（端均为接壳型式）定位卡，和可动定位圆组合而成。 测量范围： 要长期使用871度（铠装偶套材料1Cr18Ni9ti）和1100度（铠装...

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·直角弯头热电偶
1、应用 适合于石油、化工等生产过程中的高温高压场所的温度测量与控制。是炼油厂、高压聚乙烯等不可缺少的温度装置。2、主要技术参数 电气出口：M20x1.5,NPT1/2 精度等级：I、II 防护等级：IP65&nbs...

·裂解炉专用热电偶
1、应用 热电偶保护管采用特殊结构，使之紧贴于裂解炉管内侧，同时又不影响物料流动。适合于乙稀生产过程中裂解炉温度测量与控制。2、主要技术参数 电气出口：M20x1．5,NPT1/2 连接尺寸：M27x2,NPT3/4 ...

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·高温贵金属热电偶
1、应用 适用于各种生产过程中高温场合，广泛应用于玻璃及陶瓷及工业盐浴炉等测温。2、主要技术参数 电气出口：M20x1.5,NPT1/2 精度等级：I、II 防护等级：IP65 &nb...

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·耐磨阻漏热电偶
1、应用 在热电偶内部采用卡死偶丝，彻底防止漏油或漏气。适用于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体，是炼油厂不可缺少的测温装置。2、主要技术参数 电气出口：M20X1.5NPT1/2 耐磨头硬度：HRC62-65 防护等...

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·镍铬-铜镍热电偶
WRET-02型镍铬-铜镍热电偶（分度号E）是一种裸露式热电偶，适用于测量0~400℃温度范围内各种不需要保护管的场合。该热电偶无接线盒，不带固定装置，热电偶外表包黄铜防护套，带有软性延长导线，可以自由弯曲，外型尺寸较小，具有热响应时间小、结构简单、价廉、使用方便等特点，适用于分析仪器设备等工业测温。 型号和规格 单位...

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·快速热电偶/测温枪
快速热电偶又称消耗式热电偶,使用专用测枪及显示仪表配套,以直接测量各种金属熔体温度 种类及技术特性： 序号快速微型热电偶名义长度L*l1325.5×3002525.5×5003625.5×6005.5×1000 型号和规格 名称型号分度号允差使用温度测量时...

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·热套热电偶/阻
详细介绍1、应用 适合于蒸汽管道、锅炉及其他对温度、压力、流速有所要求的场所。2、主要技术参数 电气出口：M20x1.5,NPT1/2 连接尺寸：M20x1.5,NPT1/2 防护等级：IP653、型号及规格型号分度...

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·炉壁热电偶/阻
1、应用 适合于电厂锅炉炉壁，管壁及其它圆柱体表面测量。2、主要技术参数 精度等级：Ⅰ、Ⅱ级 弯曲半径：R≥5D 公称压力：常压3、型号及规格型...

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·炉顶热电偶/阻
1、应用 适用于电厂锅炉炉顶及其它须远距离、高压测温场合。2、主要技术参数 电气出口：M16x1.5 连接尺寸：M16x1.5 防护等级：IP6...

·石油工业热电偶/阻
1、应用 专业针对石油化工部门设计，可以直接测量－200℃－1600℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面测温。2、工作原理 热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。 热电阻是利用电阻...

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·微型热电偶/阻
1、应用 适用于狭小场所的温度测量与控制。是纺织、绦纶等行业业不可缺少的温度测量装置。2、主要技术参数 精度等级: 热电偶：II 热电阻：AB &...

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·轴承热电偶/阻
详细介绍1、应用 适合于电厂带有轴承设备的轴承及其它须防震场合测温。2、主要技术参数 电气出口：M16x1．5 连接尺寸：M27x2 ...

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·电站热电偶/阻
1、应用 专业针对电站设计，可以满足30万，60万千瓦等发电机组及辅机测温需要。直接测量各种生产过程中的-200°C~800°C范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。2、工作原理 热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。热电...

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·带热电偶/阻双金属温度计
详细介绍1、应用 采用双金属温度计与热电偶/热电阻一体的方式,既满足现场测温需求，亦满足远距离传输需求,可以直接测量各种生产过程中的-80-+500℃范围内液体、蒸气和气体介质以及固体表面测温。2、主要技术参数 标度盘公称直径：100、150 热响应时间：≤40...

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·热电偶用补偿导线及补偿电缆
补偿导线是特种导线，用于热电偶和二次（基地）仪表间的信号传输,能够消除热电偶冷端温度变化引起的测量误差，保证仪表对介质温度的精确测量，适用于电力、冶金、石油、化工、轻纺等工业及国防、科研部门自动化测温仪表的单点或多点连接, 产品标准: 热电偶补偿导线：GB/T4989-94 热电偶补偿电...

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·热电偶补偿导线
补偿导线是特种导线，用于热电偶和二次（基地）仪表间的信号传输,能够消除热电偶冷端温度变化引起的测量误差，保证仪表对介质温度的精确测量，适用于电力、冶金、石油、化工、轻纺等工业及国防、科研部门自动化测温仪表的单点或多点连接, 产品标准: 热电偶补偿导线：GB/T4989-94 热电偶补偿电...

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·热电偶用补偿导线及补偿电缆
补偿导线是特种导线，用于热电偶和二次（基地）仪表间的信号传输，能够消除热电偶冷端温度变化引起的测量误差，保证仪表对介质温度的精确测量，适用于电力、冶金、石油、化工、轻纺等工业及国防、科研部门自动化测温仪表的单点或多点连接,产品标准: 热电偶补偿导线：GB/T4989-94 热电偶补偿电缆：Q/320831SQL07-96使用特性: 使用温度：耐...

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㈨ 怎样用角磨机切割地板砖

使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。

严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。

要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。

打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

切割方向不能向着人。

连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。

用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。

不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。

停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。

㈩ 角磨机切割铁的方法

使用角磨机切割铁，要先安装防护罩，避免切割过程中，被火花溅伤，还要安装砂轮用来进行切割。角磨机在切割件上方，则火花向后，在切割件下方，则火花向前。控制改变角磨机与金属接触（割缝）左右的位置，可以改变铁花的方向，一般铁花向后，好控制角磨机。

角磨机（angle grinder ），又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。

角磨机的使用方法及注意事项：

①操作员在操作时，要注意配件是否完好，绝缘电缆线有无破损，有无老化等现象。检查过后，插上电源，才可以进行作业。

②切割及打磨作业时，周围一米内不能有人员以及易爆物品，不要对着有人的方向进行工作、以防造成人员伤亡。

③当的砂轮片使用完以后，需要更换的时候，须断电的电源来进行更换，以防不小心，按下的开关，造成不必要的人员事故。

④在危险且易燃物品工作时，须配备二个以上的灭火器，防患未然。做到安全第一、生产第二的原则。

⑤在长时间30分钟后使用，应该停止休息20分钟以上，待冷却后方能进行作业。防止在长期使用的过程中，温度过高，容易使易损坏、造成工伤事故。

⑥在使用的时候，我们要按照使用规范和说明书去使用，定时的检查、维修、保证完好的情况下进行工作，减少事故的发生。

(10)防爆角磨机等级扩展阅读:

角磨机操作规范

1.使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。

2.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。

3.要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。

5.打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

6.切割方向不能向着人。

7.连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。

8.用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。

9.不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

10.出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

11.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

12.角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。

13.停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。

14.工作完成后自觉清洁工作环境。

参考资料:网络-电动角磨机