防爆灯具等级IICT1

1. 灯具安全等级，分类有哪些

防爆灯的防爆类别，等级温度组别见国家标准。按防爆类型可分为五种主要类型，防爆型，增安型，正压型，无火花型和粉尘防爆型。它也可以由其他防爆类型和上述防爆类型、复合类型和特殊类型组成。根据电击防护的类型，防触电保护是防止防爆灯具易接触的部位带电，使人体受到电击或不同电位的导体接触产生电火花，点燃爆炸性混合物。

灯保护的安全等级定义了界面对液体和固体颗粒的保护能力，表示灯具防尘防异物侵入的防护等级。用于表面安装的微管等。形发光强度的角度分布可以从半值角度估算。可作为局部照明光源或与光探测器结合形成自动检测系统。有全环氧封装、金属基环氧封装，陶瓷基环氧封装和玻璃封装。普通亮度的按照发光强度和工作电流来划分。

2. 照明灯具的防爆等级是如何划分的，它们的防尘级别有多高啊

防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题 2008-9-13

工厂用防爆灯具的使用与维护 2008-9-8

气体和内蒸气按其最大试验容安全间隙和最小点燃电流 2008-5-29

爆炸性气体环境分为3个危险区： 2008-5-6

爆炸危险环境的区域划分 2008-5-6

空气中可燃气体爆炸极限 2008-5-6

防爆知识

3. 防爆灯具的防爆标志各组成部分分别是什么含义

气体防爆产品的防爆标志一般包含防爆符号、防爆型式、使用类别、温度组别、保护等级，如Ex
d
IIB
T4
Gb；粉尘防爆产品还要有防护等级（IP）。

4. 防爆灯具的防爆灯具分类

1．防爆灯具的防爆类别、级别与温度组别见国家标准规定。
2．按防爆型式分为隔爆型、增安型、正压型、无火花型和粉尘防爆型共5种主要类型，也可以由其他防爆型式和上述各种防爆型式组合形或复合型和特殊型。
3．按防触电保护型式可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。防触电保护是为防止防爆灯具外壳易触及零件带电，使人体触电或不同电位的导体触及产生电火花而引燃爆炸性混合物。
AⅠ类——在基本绝缘的基础上，将易触及的正常工作时不带电的可导电部件都连结到固定线路中的保护接地导体上。
BⅡ类——用双重绝缘或加强绝缘作为安全保护措施，无接地保护。
CⅢ类——使用有效值不大于50v的安全电压，并且其中不会产生高于此电压值。
D0类——只依靠基本绝缘作为安全保护措施。
绝大部分的防爆灯具防触电保护型式为I类灯具，只有少数为Ⅱ类、Ⅲ类灯具。例如：全塑防爆灯具，防爆手电简。
4．按外壳的防护等级分类：为了防护尘埃、固体异物和水进入灯腔内，触及或积集在带电部件上产生跳火、短路或破坏电气绝缘等危险，有多种外壳防护方式起到保护电气绝缘的作用。用特征字母“IP”后跟两个数字来表征其外壳防护等级。第1个数字表示对人、固体异物或尘埃的防护能力。分为0—6级。防爆灯具是一种密封灯具，其防尘能力至少为4级以上，第2个数字表示对水的防护能力，分为0—8级。
5．按灯具设计的支撑面材料分类：室内防爆灯具可能安装在许多属于普通可燃材料表面，如木质的墙和天花板，它们不允许防爆灯具安装表面的温度超过安全数值。根据防爆灯具是否可直接安装在普通可燃材料表面可分为2类。
一类为仅适宜于安装在非可燃表面的灯具。
另一类为适宜于直接安装在普通可燃材料表面的灯具，有标记符号。
6．按安装使用形式可分为固定式、可移式、携带式。原理
隔爆型的原理根据欧洲标准EN13463-1:2002《爆炸性环境用非电气设备第1部分：基本方法与要求》的防爆概念和防火类型，隔爆型是采取措施允许内部爆炸并阻止火焰传爆的一种防爆型式，是最常用的一种防爆类型。由于这种防爆类型的灯具外壳一般使用金属材料制造，散热性好，外壳强度高和耐用性好，很受用户欢迎。而且，许多增安型防爆灯具部件，如灯座、联锁开关等，也采用隔爆型结构。具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。如果爆炸性气体混合物进入隔爆外壳并被点燃，隔爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。这是一种间隙防爆原理，即利用金属间隙能阻止爆炸火焰的传播和冷却爆炸产物的温度，达到火焰熄灭和降温，抑制爆炸的扩展的原理设计的一种构造。 防爆照明灯具：主要用于易燃易爆场所照明用，分为防爆型荧光灯、防爆型泛光灯、防爆型投光灯、防爆型无极灯、防爆型隔爆灯、防爆型LED灯、防爆型平台灯、防爆型马路灯等
防爆应急灯具：主要用于易燃易爆场所应急用，分为防爆标志灯、防爆应急照明灯等
防爆信号灯具：主要用于易燃易爆场所指挥信号用，分为防爆声光报警灯、防爆航空信号灯灯
防爆防腐灯具：主要用于易燃易爆有腐蚀的场所：分为增安型防爆防腐灯、不锈钢防爆防腐灯等 在进行隔爆灯具的结构设计时，制造者往往重点放在隔爆外壳的外形和强度设计上，却往往忽略了与外壳构成整体的紧固件、引入装置、透明件、悬挂装置、标志等其它器件的设计。下面，根据GB3838.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：隔爆型“d”》的要求，在结构设计方面来分析需要注意的一些问题：
⑴外壳紧固件
用螺栓紧固的的隔爆外壳有二种型式：平面和止口。对于平面结构，螺栓不仅起紧固作业，还要保证平面间隙。对于止口结构，当隔爆面只考虑圆筒部分时，螺栓只起紧固作用；当隔爆面需要考虑圆筒加平面时，螺栓不仅起紧固作业，同时起保证平面部分间隙作用。当在外壳上直接攻螺纹时必须注意：紧固件螺孔尽量不要穿过隔爆外壳，穿过外壳时螺孔底部应留有3mm以上的余量；在使用铝合金等轻合金材料作隔爆外壳时，由于铝合金强度较低，因此，经常打开(如更换光源需要打开)的隔爆外壳上使用螺钉紧固时，不应在铝合金外壳上直接攻螺纹，应通过预埋防松的内外螺纹钢套，来增加螺孔强度，并防止因螺纹烂牙而失效；不需要用户在更换光源中或维修时打开，且出厂时已经安装好的螺栓，可以在外壳上直接攻紧固螺孔，但是不能使用细牙螺纹，尽量使用粗牙螺纹，且有足够的啮合扣数来满足紧固要求。
总之，在设计外壳紧固件时，应首先分清其在隔爆外壳中的作用，是只起紧固作用，还是既起紧固同时还起保证平面间隙的作用，然后确定螺栓的最大轴向载荷选用合适的螺栓。
⑵引入方式
电缆和导线的引入可以按下述二种方法进行连接：
a)间接引入，用接线盒或插接装置连接的方式；
b)直接引入，将电缆和导线直接接入主外壳的连接方式。值得注意的是，密封圈老化或压不紧的情况下可以直接产生燃烧或传爆。
因此，在正常工作时产生危险火花、电弧或危险温度且外壳容积大于50000px3或GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》第4条划为ⅡC级的防爆灯具，不适合采用弹性密封圈压紧式直接引入方式。尽管GB3836.2没有对此说明，GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》对此作出了规定。通过引入装置引入到灯具的电缆，从安装到使用整个过程中，如果有可能受到拉力，引入装置的压紧螺母上或靠近引入装置的灯具内部增加电缆防拔脱压板，阻止力传递到接线端子上和防止电缆可能产生的移动，防止电气连接的接触不良或失效。灯具在设计时可能需要提供一个以上引入装置，方便用户不同的安装要求。出厂时，应将全部的引入装置都安装好封堵件，封堵件的结构必须适合防爆型式。或者，仅安装一个引入装置，将其余(引入装置拆除后的)孔用适合防爆型式的闷头代替。这样，不会因多余的引入装置忘记封堵而造成隔爆外壳的失效。
⑶透明件的安装
防爆灯具离不开透明件，而透明件又是外壳部件中强度最低的部件，因此透明件安装是否可靠直接影响防爆灯具的安全性能。
下面分析一下三种常用的透明件安装方式：a)直接密封在外壳内，与外壳形成一个整体。这种方法简单实用、使用广泛。密封材料应选用耐温、耐油的橡胶件，或使用环氧树脂等胶粘剂将透明件密封在外壳内并压紧。
b)用衬垫或不用衬垫，直接将透明件紧固在外壳内。不用衬垫时透明件接合面的平整度要求很高，一般适合小型平板玻璃且将玻璃结合部位同时磨平，不然玻璃受力不均，容易碎裂。
c)密封或胶粘在一个框架上，框架紧固在外壳内，这样可以将透明件作为整体更换。这种结构在灯具中使用很少，在一些须要经常更换透明件的大型设备上，将透明件和框架作为一个整体部件更换。
透明件与框架的密封可以参考a)的型式。在结构上，应尽量使透明件受到的(内部爆炸产生的)力直接传递到金属外壳上，通过透明件的压板和或螺钉再传递到金属外壳上是不合适的，同时，透明件安装后不能受到应力，这样才能保证透明件与外壳结合可靠。 选用高强度气体放电灯作光源，光效高、寿命长，平均寿命可高达10000小时；功率因数大于0.9，发光效率高，透光性好。
可靠方便：采用高强度合金外壳，高科技的表面喷涂工艺和密封处理，防水防尘、耐磨防腐；可在高温潮湿和各种腐蚀性等恶劣环境下长期使用。 适用范围如下：
适用于石化装置、石油平台、加油站、油泵房、中转站、医药厂、食品厂、面粉厂等易燃易爆场所作固定照明；1区、2区爆炸性气体环境；21区、22区可燃性粉尘环境；温度组别为T1—T6的环境。
主要技术参数 额定电压 AC220V/50Hz 防护等级 IP65 防腐等级 WF2 绝缘等级 I 距高比 2．5 引入电缆 φ8mm-φ10mm 外形尺寸 灯体φ200×315mm 防爆镇流器箱340×220×88mm 重量 灯体5.2kg 防爆镇流器箱5.3kg 配用光源 订货编号 光源 额定功率 光通量 光源平均使用寿命 温度组别 BC9300-J70 金卤灯（MH） 70 W 5500 lm 10000 h T6 BC9300-J100 金卤灯（MH） 100 W 9000 lm 10000 h T4 BC9300-J150 金卤灯（MH） 150 W 13000 lm 10000 h T4 BC9300-N70 高压钠灯（HPS） 70 W 6000 lm 28500 h T6 BC9300-N100 高压钠灯（HPS） 100 W 9600 lm 28500 h T4 BC9300-N150 高压钠灯（HPS） 150 W 16000 lm 28500 h T4

5. 防爆灯具等级有哪些，划分标准是什么

防爆标志有:隔爆型（包括IIB级,IIC级），曾安型，无火花型。
来自南阳中天防爆

6. 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(6)防爆灯具等级IICT1扩展阅读

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

7. 什么叫防爆灯,防爆等级什么定

防爆灯具中的防爆标志的定义：
防爆灯具中的防爆标志是指用于描述防爆照明灯具的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。

防爆标志说明：
防爆照明灯具设备按GB 3836标准要求，防爆照明灯具的防爆标志内容包括：
防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别
1. 防爆型式
根据所采取的防爆措施，可把防爆灯具分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型
防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ex d充砂型Ex q增安型Ex e浇封型Ex m正压型Ex pn型Ex n本安型Ex ia粉尘防爆型DIP A本安型Ex ib粉尘防爆型DIP B油浸型Ex o特殊性Ex s

2. 设备类别：
爆炸性气体环境用照明灯具分为：
I类：煤矿井下用防爆照明设备；
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用防爆照明设备；
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”防爆照明设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用防爆照明设备分为：
A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。
3. 气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型防爆照明设备或本质安全型防爆照明设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系
气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm)最小点燃电流比 MICRIIAMESG≥0.9MICR>0.8IIB0.9>MESG>0.50.8≥MICR≥0.45IIC0.5≥MESG0.45>MICR

4. 温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
防爆照明设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的防爆照明设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系
温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T[℃] 可燃性物质的点燃温度[ ℃]
T1 450 T>450
T2 300 450≥T>300
T3 200 300≥T>200
T4 135 200≥T>135
T5 100 135≥T>100
T6 85 100≥T>85

8. 什么是IIC级防爆照明箱

防爆配电箱等级分为IIB级和IIC级。什么样的情况下使用使用IIC级防爆配电箱呢：在空回气中存在氢、乙炔、答二硫化碳这三种气体时，防爆等级IIC。
IIC级环境的主要爆炸气体成分有：氢气、乙炔、二硫化碳等。根据爆炸气体的等级不一样，所以生产的防爆配电箱的要求也是不一样的，IIC级防爆配电箱的防爆等级比IIB级防爆配电箱的防爆等级要高，因为IIC级区域的爆炸气体的爆炸危险系数更高,所以在生产技术方面得更加注意。

9. 防爆灯的灯型分类

防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；适用于温度组别为T1—T6的环境。
防爆灯一般按选用的光源、防爆结构型式、使用方式进行分类。按光源分类有防爆白炽灯、防爆高压汞灯、防爆低压荧光灯、混合光源灯等；按防爆结构型式分类有隔爆型灯具、增安型灯具、复合型灯具等；按使用方式进行分类有固定式防爆灯具和携带式防爆灯具。
型式按防爆型式分为隔爆型、增安型、正压型、无火花型和粉尘防爆型共5种主要类型，也可以由其他防爆型式和上述各种防爆型式组合形或复合型和特殊型。
隔爆型d将设备可能点燃炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时降低能量，不足以引爆外壳的气体。
增安型e在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式，在结构上进一步采取保护措施，提高设备的可靠性能和安全性能。
正压型p通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围防爆性环境压力到安全的电气设备在系统内部保护静态正压或保持持续的空气或惰性气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。带走设备内部非正压状态时进入外壳内的可燃性气体，防止在外壳内形成可燃性混合物。
本安置I设备内部的所有电路都在标准规定条件下（包括正常工作和规定的故障条件）下，产生的任何火花或任何效应均不能点然规定的防爆性气体环境的本质安全电路。浇封型m将可能产生引燃爆炸性混含物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封剂（复合物）中，使它不能点燃周围爆炸性混合物采用浇封措施，可防止电气元件短路、固化电气绝缘，避免了电路上的火花以及电弧和危险温度等引燃的产生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障状况下的表面温度。
充油性o将整个设备或设备的部件侵在油内I保护液l，使之不能点燃油面以上或外壳外面的防爆性气体环境。
充砂型q在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。
气密型h该类防爆设备型式采用气密外壳。即环境中的爆炸性气体混合物不能进犯设备外壳内部。气密外壳采用溶化，挤压或胶粘的方法进行密封，这种外壳多半是不可拆卸的，以保证永久密性。
参考资料：http://www.ahloxin.com/index.php/fangbaodeng/

10. 防爆等级iib和iic的区别

法律分析：1. ii类工厂用防爆电机又可分为：

iiA类防爆电机；

iiB类防爆电机；

iiC类防爆电机；

防爆级别： iic＞ iib＞ iia

2.所有气体可燃性气体防爆等级iiC气体检测仪都可以用;iiB检测器不可以检测:H2、C2H2、CS2.因为这3种气体属于典型的IIC级。

法律依据：《国家市场监管总局办公厅关于开展电线电缆和防爆电气产品质量安全专项整治的通知》 第二天 第二款 防爆电气专项整治。

1. 检查隔爆结合面参数是否满足标准要求。要对隔爆螺纹或非螺纹隔爆面进行检测，检查产品的隔爆接合面表面是否存在气孔、沙眼、油漆、锈蚀、烂牙等情形，判断隔爆接合面有效配合长度、间隙和表面是否符合有关标准规定。要查阅销售台账或成品仓库，检查已售出或库存产品的型号规格是否按照GB3836.1标准附录D要求，委托有资质检验机构出具了试验报告，是否具备防爆合格证书。对产品零部件和成品的防爆结构，尤其是透明件与外壳配合处的防爆结构，要与有资质检验机构认定的产品设计图纸一致性进行检查，检查是否存在擅自变更防爆结构或隔爆结合面参数等不符合标准规定的行为。

2. 检查抗冲击试验指标是否满足标准要求。防爆灯具外壳和透明罩，是影响产品防爆安全性能的重要零部件。针对部分企业不按照GB3836.2标准规定逐件开展、或不开展隔爆外壳水压试验，违反标准规定、擅自更改产品防爆外壳和透明罩厚度或结构等问题，要现场检查水压试验机能否正常工作；由企业工作人员按GB3836.2标准规定对隔爆外壳进行水压试验；水压试验机设备数量与生产规模是否相匹配，查看水压试验记录是否保存完整；查看隔爆外壳、玻璃透明罩能否承受规定压力的水压试验；以有资质检验机构确认符合标准的产品设计图纸为依据，检查生产企业是否擅自改变隔爆外壳厚度、玻璃透明罩材质和防爆结构。

3.企业整改基本要求。建立完善的合格供应商评价制度、原材料采购质量控制制度；保障机械加工设备精度并确保设备数量与生产规模相匹配；加强产品过程检验和出厂检验。没有进行产品型式检验的，督促尽快委托有资质检验机构进行检验。