防爆除尘器用什么管道

⑴ 安装除尘管道一般要求

安装除尘管道要求管道连接密封，一般采用耐磨管道。

耐磨除尘器

一）管道布置应简单，占地少，不妨碍生产运行，便于安装和维护。

（二）除尘系统的吸入点不宜过大。一般情况下，支路之间的阻力不超过6个支点。

（三）不同性质的排气不应合并为一个系统，如排汽和除尘系统排气，以防止灰尘粘附和堵塞管道。

（四）除尘系统管道应垂直或倾斜大角度敷设（管道中心角，水位不小于55度）。当风管必须水平敷设时，机组应有足够的流速。风道应设置吹灰装置或清扫孔。清洁孔必须通风良好。

（五）除尘器的ZUI直径不小于10OMM，以防止管道堵塞。调节空气流量的阀门采用斜插阀，安装时向上拉时打开阀板，以利于阀门上灰尘的顺利落下和清除。

（六）风管布置应平直，弯头、三通应合理布置，风机进出口连接管应采用宝正气流，尽量避免涡流，减小阻力。

⑵ 除尘器管道隔爆阀如何选择

要根据气体的最高极限压力而定，采用什么材质以及安装的位置

⑶ 防爆除尘器一般有哪些技术上的要求

符合电气防爆国家标准GB3836（气体防爆）或GB12476（粉尘防爆）

⑷ 锅炉除尘器防爆的注意事项有哪些

1、设来备密闭：当锅炉除尘器管道与自设备密闭不良时，可能发生因空气漏入或可燃物泄漏而燃烧爆炸。因此，必须保证设备系统的密闭性。
2、厂房通风:要求管道系统达到绝对密闭是不可能的,所以必须加强厂房通风,以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时会散发大量可燃气体的车间。应设 置事故排风系统,以备急需时使用。
3、加强可燃物浓度的检测与控制:为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度,应设置必要的检测仪器,以便经常监视系统工作状态, 实现自动报警。在系统风量设计时,除考虑满足净化要求外,还应校核其中可燃物浓度,必要时加大设 计风量,以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。

⑸ 除尘泄爆口应设直接通向户外的泄爆管道，其长度不宜超过多少米

泄爆管道其长度不宜超过3m。除尘系统应按负压设计，严防粉尘向外泄漏，其管网不应有回路。若确需要回路，必须设置能有效清除空气中粉尘的过滤系统，并设具有足够泄爆面积的泄爆装置。除尘系统应坚固、安全，泄爆时系统中所有设备和通风管道不应破损。

管网中弯头的曲率半径宜取风管直径的1—4倍。在除尘管网的各支风管上应装调节阀，以调节风量和平衡系统的压力。所存在粉尘释放源的机械设备和粮食进出口处都应设置除尘吸风口，以防止粉尘向外泄漏和有效地收集粉尘。

(5)防爆除尘器用什么管道扩展阅读

在防爆除尘器的要害部位还设备了重力式主动泻爆门，该设备通常描绘在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密布的部位，该设备经过了准确核算，可以在爆破刚发作时就能主动将门翻开，将爆破压力泄除以防止形成设备和人员的损伤。

泄爆阀的作用不是用在什么样式的除尘器上，而是根据粉尘的类型而定的。除尘器处理的烟气粉尘，还有一包成分时候就需要考虑防暴。例如：煤粉、铝粉、煤气等等，这时候则需要进行防暴设置。例如：防爆阀、抗静电滤料、防暴电气等等，过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等。

⑹ 简述工业除尘装置中防爆的措施有哪些各种特点和优缺点是什么

除尘器系统管道当输送介质中含有可燃气体或易燃易爆粉尘时，管道系统设计应采取以下防爆措施。而且在防爆的过程中有许多优点和缺点，也将逐渐的进行。介绍。
(1)加强可燃物浓度的检测与控制
为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。
(2)消除火源
对可能引起爆炸的火源严格控制。如选用防爆风机，并采用直联或轴联传动方式；采用防爆型电气元件、开关、电机；物料进入系统前，先消除其中的铁屑等异物。
(3)阻火与泄爆措施
设计可燃气体管道时，应使管内最低流速大于气体燃烧时的火焰传播速度，以防止火焰传播；在管道上装设内有数层金属网或砾石的阻火器；在管道系统的局部地点(死角)装设泄爆孔或泄爆门；气体管道中采用的连接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)设备密闭
当除尘器管道与设备密闭不良时，可能发生因空气漏入或可燃物泄漏而燃烧爆炸。因此，必须保证设备系统的密闭性。
(5)厂房通风
要求管道系统达到绝对密闭是不可能的，所以必须加强厂房通风，以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且，对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时会散发大量可燃气体的车间。应设置事故排风系统，以备急需时使用。

⑺ 除尘器集尘管道的直径选择

常用的白铁管直径（亦称公称直径或是称呼直径）DN/mm有：DN15、DN20、DN25
DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150
常用的低压流体（工作压力在<2.5兆帕）输送焊接钢管有：DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150它们、的外径分别是：13.5、17、21.3、26.8、33.5、42.3、48、60、75.5、88.5、114、140、150
常用的低压流体管件有：管接头、活接头、弯头、三通、四通、大小头、补心、外接头、丝堵
普通无缝钢管常用规格（外径）有：DN57、DN60、DN73、DN76、DN89、DN102、DN108、DN114、DN133、DN140、DN159、DN168、DN219、DN245、DN273
螺旋缝电焊钢管常用规格（外径）有:DN219、DN245、DN273、DN325、DN377、DN426、DN478、DN529、DN630、DN720
还有其他的就没有必要举这么多了，你去查看有关资料如直缝卷制电焊钢管、承插式给水铸铁管、硬聚氯乙烯管

⑻ 除尘系统管道的防爆措施包括哪些

除尘器系统管道当输送介质中含有可燃气体或易燃易爆粉尘时，管道系统设计应采取以下防爆措施。
(1)加强可燃物浓度的检测与控制
为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。
(2)消除火源
对可能引起爆炸的火源严格控制。如选用防爆风机，并采用直联或轴联传动方式；采用防爆型电气元件、开关、电机；物料进入系统前，先消除其中的铁屑等异物。
(3)阻火与泄爆措施
设计可燃气体管道时，应使管内最低流速大于气体燃烧时的火焰传播速度，以防止火焰传播；在管道上装设内有数层金属网或砾石的阻火器；在管道系统的局部地点(死角)装设泄爆孔或泄爆门；气体管道中采用的连接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)设备密闭
当除尘器管道与设备密闭不良时，可能发生因空气漏入或可燃物泄漏而燃烧爆炸。因此，必须保证设备系统的密闭性。
(5)厂房通风
要求管道系统达到绝对密闭是不可能的，所以必须加强厂房通风，以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且，对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时会散发大量可燃气体的车间。应设置事故排风系统，以备急需时使用。

⑼ 有防爆要求的风管应选用何种材料

采用金属、非金属薄板或其他不燃材料制作而成,其中非金属材料一般采用硬聚氯内乙烯、容玻璃钢等，金属材料一般为镀锌薄板。另外，采用不燃材料面层与绝热材料内板复合制成的风管称为复合风管。
GB50016-2006《建筑设计防火规范》：
防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作。排烟管道应采取隔热防火措施或与可燃物保持不小于150mm的距离。
排烟管道的厚度应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。
GB 50738-2011《通风与空调工程施工规范》：
4.1.3洁净空调系统风管材质的选用应符合设计要求，宜选用优质镀锌钢板、铝合金板、不锈钢板、复合钢板等
表5.1.2列举了非金属风管的材质
有：无极玻璃钢、硬聚氯乙烯、酚醛铝箔、聚氨酯铝箔、玻璃纤维、玻镁复合板材

⑽ 除尘管道一般用什么材质管道最后管道上接一个布袋除尘器，其规格型号怎么确定

除尘管道一般用普通碳钢的，后面接布袋除尘器规格只能根据现场粉尘和风量设计。