电机防爆接线柱型号

Ⅰ 18.5kW电动机的接线柱的型号是什么

电机接线柱型号是按机座号区分的

18.5KW电机机座号一般应为：Y180系列

所以电机接线柱应为Y180

Ⅱ 简要介绍一种煤矿现场使用的特种电机的防爆型式,并说明其含义.

1 概述

YBC系列采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，按照GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分 设备：通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分 由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定，制成隔爆型，防爆标志为ExdIMb。适用于含有甲烷或煤尘的煤矿井下（ExdIMb）
执行标准：
MT/T476-2011《YBC系列采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机》。
MT451-2011《煤矿用隔爆型低压三相异步电动机安全性能通用技术规范》。
2 产品型号及名称
电动机型号意义：
Y B C – 300

功率（kW)
采煤机截割部用
隔爆型
异步电动机
3使用范围及使用条件
3.1使用范围：
在含有甲烷或煤尘的煤矿井下（ExdIMb），作为煤矿井下工作面采煤机截割部驱动电机。
3 .2使用条件：
3.2.1海拔不超过1000m。
3.2.2环境空气温度对空气冷却的电机，环境空气温度为-20℃～+40℃，对水冷却的的电机，环境温度0℃～+40℃；
3.2.3环境空气最大相对湿度不超过95%（当温度为25℃时）。
3.2.4 冷水却电动机的冷却水温度不超过+25℃，冷却水工作压力不大于3MPa，冷却水流量不小于表1的规定。
3.2.5 额定频率为50Hz，额定电压为1140V。
3.2.6 电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额，允许满压起动。
3.2.7 电动机采用H级绝缘，冷却方式IC3W7。
表1

额定功率（kW）

250

300

冷却水流量（m3/h）

1.5

1.8

4 电动机的主要技术数据及安装结构型式
4.1 电动机的主要技术数据见表2
4.2 电动机的常见结构及安装型式为IMB10，防护等级IP55。
表2

型号

功率
（kW）

电压
（V）

电流
（A）

效率
（%）

功率因数
（cosφ）

堵转电流
额定电流

堵转转矩
额定转矩

最大转矩
额定转矩

YBC-250

250

1140

156.4

92.0

0.85

5.5

2.0

2.0

YBC-300

300

1140

193.7

5 主要结构简述
5.1 电动机为矿用隔爆型三相异步电动机,其外形安装尺寸见图1。
5.2 电动机的冷却方式为水冷，接线盒采用钢板焊接结构，直接焊在机座上方,接线盒内设有内接地装置,机座上未设外接地装置，电机左右均可出线。
5.3电动机定子绕组端部埋有3个MZ6-145热敏电阻,每相一个串联连接。并有一个PT100铂热电阻可作为绕组温度保护检测元件；接线盒内有控制接线柱4只和主接线柱3只,标有数字1、2、3、4的控制接线柱，其中1、2接MZ6-145热敏电阻，红色线；3、4接PT100热敏电阻，黑色线；标有字母U、V、W为主线柱。电机绕组为人接。
5.4电动机轴承为进口SKF,轴伸端型号为6224,非轴伸端(接线盒端)为NU224;轴承可定期注入SKF轴承润滑脂LGHQ3／5,润滑脂不得注入太多,以防止轴承温度过高而损坏轴承。
5.5电动机机座接线盒端各有1个进、出水口,水口管径M27×1.5,
5.6电动机前后端各有一骨架油封FB110×140,,氟橡胶材料,用以防止外部水注入电动机内,应注意维护,并注意定期更换。
6 防爆要点
6.1 电动机为隔爆型电动机，要求电动机内部的爆炸性混合物爆炸时，隔爆外壳不应损坏或
产生影响隔爆性能的变形；内部爆炸火焰不允许通过外壳的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，为此：
a．组成隔爆外壳的零件如机座、端盖、轴承内盖、接线盒盖、接线盒座等，精加工后须经1.0Mpa，（机座水道水压经3.5Mpa），历时10+2S水压试验合格；
b．隔爆接合面的长度、间隙、表面粗糙度、接线盒内部裸露导体之间、裸露导体与金属外壳之间的电气间隙及爬电距离符合要求。
c．连接隔爆外壳的螺栓均装有弹簧垫圈，防止自行松胎。
d. 机座、端盖、轴承内盖、接线盒盖、接线盒座、接线螺栓、端子套（或接线板）、轴、密封圈是隔爆零部件。
6.2 在规定允许最不利的工作条件下，电动机外壳表面温度不得超过+130℃（温度计法）。
7 安装与使用
7.1 安装前的准备
7.1.1 电动机开箱前应检查包装箱是否完整无损。
7.1.2 电动机开箱后应小心清除电动机的尘土和防锈涂封。
7.1.3 电动机安装前须进行下列各项检查，如不符合要求，则不准投入使用。
a. 有防爆标志、防爆合格证编号和安全标志编号，并与电动机的使用场所要求一致；
b. 隔爆外壳各零部件联接正确，紧固可靠；
c. 所有隔爆零件应无裂纹和影响性能的缺陷( 未拆过的新电机可不检查)；
d．轴承润滑脂、注排油装置畅通。
e. 定子绕组与机壳间绝缘电阻冷态测量时建议不低于100MΩ,
7.2 电机轴为空心轴，连洁师芯轴最小直径Φ54，连接处渐开线花键型号DIN5480(72×3×30×22-8f）
7.3 电动机与电源电缆的连接
7.3.1 电源引入电缆的外径要与密封圈的孔径相等，密封圈材质为橡胶XH-21，电动机接线盒电缆引入装置密封圈为同心沟槽式,密封圈尺寸为Φ90×Φ50×Φ45×Φ36×Φ31×38,可根据实际采用的电缆外径确定密封圈孔径。
7.3.2 电机进线口两个，使用时不使用的进线口按防爆要求使用堵盖固定紧固，否则将失去防爆性能。
7.3.4 电动机的相序U、V、W须与接入外电源相序A、B、C相对应，电动机仅有三个主接线端，电动机转向从轴承伸端视之为顺时针方向，否则电动机将反转，
7.3.5 电动机接线后，经检查确认无误后方可接通电源进行空载试运转，并观察电机有无异常现象，待空转正常后投入负荷运行。
7.4 电机使用注意事项
7.4.1 安装有热保护元件的电动机在使用时热保护元件必须接入主机设备的控制装置，保证电动机在长期运行中始终处于监控状态。
7.4.2 电动机允许满载起动，冷态时允许连续起动两次，需要再次起动时应等待一段时间至少不小于5分钟；在热态时只允许起动一次。避免连续起动造成电机机械、电性能方面损伤甚至报废、击穿、烧毁；水冷却的电动机必须在保证冷却水流量的条件下起动和运行。
7.4.3 电动机严禁带电开盖。
8 电动机常见故障及处理方法(见表3）
表3

序号

故障现象

原 因

处理方式

1

不能启动

控制线路接线错误或各连接线接触不良

检查接线

电压过低

调整电源电压

定子绕组相间短路、接地、接线错误或短路

查找出短路部位修复

转子严重断条

修复或更换

负载过大

减小负载

2

电动机有
异常噪声
或振动过
大

三相中有一相断线

查找原因进行修复

单相运行

断电再送电、如不能起动查找电源或电动机等原因加以修复

轴承缺油或损坏

加润滑油或更换新轴承

3

电动机温
升过高或
冒烟

过载

减小负载

电压过低或电动机引出线接线错误

调整电源电压、查电动机接线

定子绕组接地或匝间或相间短路

查找损坏部位、修复

转子断条

查出部位、修复

定转子相擦

查找原因、修复

电动机冷却不良

修复

4

轴承过热

轴承损坏

更换

润滑脂过多、过少或有杂质

调整或更换

9 保养与维修
9.1 电动机应定期检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，不得用水龙头喷射清扫电机。
9.2 电动机运行时轴承允许温度不得超过95℃（温度计法），轴承每运行2500小时（约半年）至少检查一次，如发现轴承润滑脂变质必须及时更换，更换前，须将轴承外盖、贮油盒内的废油以及注排油油装置的油管、油杯清理干净，并用汽油将轴承清洗干净，润滑脂采用LGHQ3／5，加脂量为轴承室净容积的2/3。
9.3电动机的拆装按下述步骤进行：
9.3.1 拧下后外盖与后端盖的固定螺栓，拆下后外盖与骨架油封及轴上挡圈。
9.3.2电机倒立坚起，接线盒端向下，拧下前端盖与机座的紧固螺栓，在前端盖的拆卸螺孔上拧上M12吊环，将前端盖连转子一并抽出。
9.3.3拧下外盖与前端盖的固定螺钉，拆下外盖及轴上挡圈，即可拆下前轴承及前端盖，前外盖与骨架油封。
9.3.4电机平放，拆下后端盖及后轴承。
9.3.6电动机的装配过程与拆卸过程相反。
9.3.7拆装过程中注意保护骨架油封不受损伤。
9.4 电机受潮时，必须干燥处理，可采用烘干炉或短路电流法。在干燥过程中，绕组温度应逐渐升高，且不可超过155℃，用短路电流法干燥时，电机处于短路状态，其输入电流为0.6~0.8倍额定电流值为宜，严重受潮电机不宜用直流电干燥，以免发生电解现象。
9.5 电机出现故障时，用户确认故障原因与配套设备无关或影响生产情况等，可以移出工作场地。除非征得制造厂同意，用户不许私自拆解电机，否则由此引发的防爆问题制造厂将不负责。
9.6 电机修理时建议返厂。隔爆部件损坏时只能使用制造厂生产的相关部件，请及时与制造厂联系。更换绕组时，须记下原绕组的型式尺寸，匝数线规。当失落这些数据时，应向制造厂索取，随意改变原设计绕组会使电动机某项或几项性能恶化，以致不能使用。
10 装箱单和技术文件
10.1 符合订货合同要求型号的电动机一台；
10.2 产品合格证及使用维护说明书各一份。

YBC电动机主体结构图1

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Ⅲ 防爆接线盒有那几种型号

有隔爆和本安两大类，我们有本安接线盒型号是JHH3,JHH6等

Ⅳ 什么是防爆接线盒，其型号是如何定义的，一般用在什么场合

BDJ52隔爆型接线箱

Flameproof Terminal Boxes

n技术来数据Technical datas

危险区域

可燃自性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现

1区、2区、22区

防爆标志

Exd eⅡC T4 Gb/DIP A22 TA ,T4

适用环境

户内、户外

外壳

无铜铝合金铸造，碳钢,不锈钢，抛丸，聚酯静电喷塑

外露紧固件

高质量不锈钢

内部配置

菲尼克斯、魏德米勒、万可等接线端子

结构描述

模块结构、接线箱盖紧固件采用不脱出螺钉

执行标准

GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1

IEC60079-0、IEC60079-1

防护等级

IP65

额定工作电压

AC380V/AC690V

额定工作电流

≤400A

防腐等级

WF1

进线口螺纹

M16×1.5~M100×2.0

电缆外径

Φ5~Φ90

Ⅳ 防爆接线盒的规格型号有哪些

矿用接线盒分隔爆型和本安型2种，可以到安标国家中心网站“安标查询”输入接线盒，各种型号都可以查到。没有厂用产品。

Ⅵ 防爆电机接线盒型号

防爆接线盒防爆型式有本质安全型和隔爆型，有2通、3通、4通、6通、9通的。

防爆版接线盒产品特点:
1.铸铝合权金外壳,表面喷涂,外形美观.防爆防腐系列材质为玻璃纤维增强不饱和聚脂树脂模压成型外壳。或不锈钢焊接成型。
2.开盖时,只需把螺栓松开1/3,再把盖顺时针旋转10°即可打开,可以起到螺栓不丢失,且快速开盖的效果.
3.进出线口有多种方式及规格.
4.进出线口螺纹可以特制.
5.钢管或电缆布线.
6.防爆接线盒符合GB3836-2000,IEC60079,GB12476.1-2000,IEC61241标准要求。

Ⅶ 防爆电机接线柱

电机的引出线与接线端子要搪锡

Ⅷ 防爆电机六个接线柱应该怎么接

防爆电动机接线板属于电动机附件，其主要功能是连接线路。虽然使用防爆电动机用户较多，但对于防爆电动机接线板重要性的用户相对较少。今天，详细介绍防爆电动机线路板的一些知识：

防爆电动机的连接应在专用接线盒内，还必须配备橡胶密封圈、捷比电机引线和其他特殊的防爆电动机附件。

在很多情况下，封闭的电气设备不足以保护其免受恶劣气候因素的影响。因此，电气设备的外壳应该有一些特殊的装置，以确保气候条件得到改善。它必须包括一个空气湿度调节器，以减少外壳内的空气相对湿度，偶尔从外壳中除去水分，以防止通过轴承和密封圈吸入水分。
1、防爆电动机一般有6个连接柱，有三个金属连接，根据自身的需要，选择星形连接和三角形连接，星形连接线连接，在接线盒中采用金属连接W2、U2、V2连接柱，使电机内部绕组连接成一颗星。当三角形连接时，接线盒中的U1和W2、V1和V2、W1和V2分别连接，然后通过U1、V1和W1连接三相交流电源的三相线路。对于双电压电机，三角形连接法对应于低压，星形连接法对应于高压。
2、如果接错了，电机的效率就会降低，或者预期的负载不动，瞬时电流就会涌出，烧掉电机。例如，如果需要星形绕组连接成三角形，绕组承受的电压很高，电流迅速增加，导致绕组烧毁；如果需要将三角形连接的绕组连接到星形上，绕组上的电压就会减小，流过绕组的电流也会减少，从而降低电机的功率。
3、在使用防爆电动机，特别是低压大功率电动机时，经常发生线路板烧毁，导致电机缺相故障。
4、假设防爆电动机的接线板满足要求，产生这一问题的原因主要有两个环节：第一是发生在防爆电动机的制造商，涉及到电线与防爆电动机末端连接的可靠性，接线板的紧固不可靠，尤其是连接器的安装，另一次发生在防爆电动机的用户身上，即电源线与防爆电动机或电源线本身没有很好的连接等等。
对于防爆电动机来说，防爆电动机接线板是一种重要的附件，防爆电动机是一种在使用过程中不会产生火花的电机。为了保证电动机的安全使用，应注意防爆电动机的所有端部连接器，以保持防爆电动机的相对使用时间。